專利名稱：加熱爐的測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐的測(cè)溫裝置，特別是一種可自動(dòng)除去碳垢、煤煙，進(jìn)而精準(zhǔn)地測(cè)得工件溫度的測(cè)溫裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所述的加熱爐泛指利用高溫對(duì)工件加工的爐體，其領(lǐng)域包含鋼鐵廠、金屬冶煉加工廠、玻璃廠、磚窯廠、陶瓷廠、焚化廠等等；本案又特別以熱處理工藝中的淬火爐為例。淬火乃是將金屬均勻地加熱至適當(dāng)溫度，然后迅速浸入水或油中急冷(或在空氣中或冷卻區(qū)中冷卻)，使金屬獲得所需要的硬度的一種工序。工件在淬火的過程中必需維持在特定的溫度，以期能得到均等的高溫相組織，溫度的太過與不足，可能會(huì)造成組織不完全變態(tài)的情形，產(chǎn)品不良的情形也會(huì)加??；請(qǐng)參閱圖1所示，為了確定工件的受熱溫度，業(yè)者遂于淬火爐10的爐壁上設(shè)置有測(cè)溫裝置20 ；該測(cè)溫裝置20包含一嵌固于淬火爐10爐壁的套管21，套管21前端嵌入一石英玻璃22，后端則固設(shè)一測(cè)溫器23，該測(cè)溫器23 —般選用紅外線測(cè)溫器，其系利用紅外線將吸收的輻射轉(zhuǎn)化為熱能，并將溫度變化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)而顯示出來；藉此，測(cè)溫器23所發(fā)出的紅外線可通過石英玻璃22而對(duì)應(yīng)于待測(cè)溫工件上， 利用紅外線吸收的輻射熱能溫度透過電子信號(hào)顯示，進(jìn)而測(cè)得工件的受熱溫度。該淬火爐 10在作業(yè)的過程中必需加入甲醇，甲醇經(jīng)分解后產(chǎn)生雙原子氫分子及一氧化碳的氣體提供熱處理所需；但是，甲醇在分解爐提供高碳素的滲碳?xì)怏w時(shí)，該高含碳量將會(huì)導(dǎo)致在爐體的內(nèi)部產(chǎn)生碳垢或煤煙，并附著在爐壁或是爐內(nèi)的零組件上，該碳垢或煤煙當(dāng)然也會(huì)附著在測(cè)溫裝置的石英玻璃22上，該石英玻璃22表面附著的碳垢或煤煙將對(duì)紅外線的穿透造成阻礙，并且令測(cè)溫器23所測(cè)溫度產(chǎn)生誤差量，且該誤差量會(huì)隨碳垢或煤煙的附著而愈趨嚴(yán)重；因此，該測(cè)溫裝置20在工作一段時(shí)間后，即得配合淬火爐10定期停爐作燒燼除碳的作業(yè)，造成生產(chǎn)效率的降低及造成生產(chǎn)過程的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可自動(dòng)除去碳垢、煤煙，進(jìn)而精準(zhǔn)地測(cè)得工件溫度的加熱爐的測(cè)溫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種加熱爐的測(cè)溫裝置，該測(cè)溫裝置包含一中空的套管，該套管的表面銜接有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管上端分設(shè)有二個(gè)氣體輸入口，該二氣體輸入口分別注入空氣及氮?dú)?，且二氣體輸入口均設(shè)有控制閥以供控制氣體流量；該套管前端嵌入一文氏管，并使文氏管后端與進(jìn)氣管銜接貫通，使進(jìn)氣管輸入的氣體由文氏管內(nèi)送出，該文氏管后側(cè)設(shè)置有石英玻璃，該套管后端固設(shè)一測(cè)溫器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為本發(fā)明可透過石英玻璃及文氏管而可對(duì)待測(cè)溫工件測(cè)量溫度，而套管上的進(jìn)氣管上端的二氣體輸入口分別可供注入空氣及氮?dú)?，使其產(chǎn)生一股強(qiáng)大氣流而維持文氏管內(nèi)部干凈清潔及降低管內(nèi)溫度。


圖1為已知淬火爐的測(cè)溫裝置的構(gòu)造圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的平面構(gòu)造圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例安裝于淬火爐的示意圖。標(biāo)號(hào)說明 10 淬火爐
20測(cè)溫裝置 21套管 22石英玻璃 23測(cè)溫器 30測(cè)溫裝置 31套管 32進(jìn)氣管 321氣體輸入口 322氣體輸入口 323控制閥 33文氏管 34石英玻璃 35測(cè)溫器 40 淬火爐。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及所達(dá)到的功效能更清楚地被公眾理解，茲配合圖式所示的較佳實(shí)施例說明如下。請(qǐng)參閱圖2所繪示的本發(fā)明的構(gòu)造實(shí)施例示意圖。本發(fā)明主要為一測(cè)溫裝置30， 其包含一中空的套管31，套管31的表面銜接有進(jìn)氣管32，該進(jìn)氣管32上端更分設(shè)有二個(gè)氣體輸入口 321、322，二氣體輸入口 321、322均設(shè)有控制閥323以供控制氣體流量；該套管 31前端嵌入一文氏管33，并使文氏管33后端與進(jìn)氣管32銜接貫通，進(jìn)氣管32輸入的氣體即可由文氏管33內(nèi)送出，該文氏管33后側(cè)設(shè)置有石英玻璃34，套管31后端則固設(shè)一測(cè)溫
35 ο上述文氏管33是斷面產(chǎn)生變化的錐形管，氣體流經(jīng)文氏管33即會(huì)因截面積變化產(chǎn)生壓力差，此壓力差則反應(yīng)在氣體的流速，使得通過文氏管33的氣體流速會(huì)加快。而
石英玻璃34是用二氧化硅制造的特種工業(yè)技術(shù)玻璃，其具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、 透光性、絕緣性能等物理、化學(xué)性能。該測(cè)溫器35利用紅外線將吸收的輻射轉(zhuǎn)化為熱能，并將溫度變化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)顯示的器具。請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明測(cè)溫裝置30的套管31可嵌設(shè)在淬火爐40的爐壁內(nèi)，套管31前端內(nèi)部嵌入有文氏管33，文氏管33后側(cè)設(shè)置有石英玻璃34，套管31后端則固設(shè)一測(cè)溫器35 ；藉此，測(cè)溫器35所發(fā)出的紅外線可透過石英玻璃34及文氏管33，而對(duì)應(yīng)于淬火爐40內(nèi)的工件上，利用紅外線將吸收的輻射轉(zhuǎn)化為熱能，并將溫度變化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)顯示出工件的溫度。另外，該套管31上銜接有進(jìn)氣管32，進(jìn)氣管32上端又分設(shè)有二個(gè)氣體輸入口 321、322，二氣體輸入口 321、322分別可供注入空氣及氮?dú)?在較佳的實(shí)施例中， 該氮?dú)獬食ｉ_狀，且輸入0. 6m /hr 0. 8m /hr的氮?dú)猓諝鈩t以每2小時(shí)50cc的氣量輸入)，藉由氮?dú)廨斎胗谖氖瞎?3中，可杜絕管內(nèi)溫度的累積，并清除文氏管33中的游離碳，使溫度測(cè)量不致失真；再，當(dāng)空氣進(jìn)入套管31內(nèi)的文氏管33時(shí)，由于文氏管33可使通過的氣體流速加快，嗣輸入的空氣藉由通過文氏管33而產(chǎn)生一股吹襲力量，利用該吹襲力可避免文氏管內(nèi)部積碳影響溫度測(cè)量準(zhǔn)確度。由是，本案實(shí)施例的構(gòu)造將可達(dá)到下述優(yōu)點(diǎn)
1、可連續(xù)測(cè)量爐內(nèi)工件溫度，并連結(jié)記錄器作溫度的記錄及圖形分析，確保工件質(zhì)
量；
2、爐內(nèi)保護(hù)氣體、積碳等問題不會(huì)影響溫度測(cè)量的準(zhǔn)確度；
3、利用氮?dú)饧翱諝獾妮斎?，使其自?dòng)排除滲碳?xì)怏w所造成的積碳問題。雖說本案的實(shí)施特別適用于淬火爐，且特別以此為圖例，惟，本案的實(shí)施并不以此為限制，其又可廣泛適用于多種熱處理爐、熔解爐等相關(guān)高溫爐具。在圖式中，某些線條、比例、組件厚度等，可能被夸大以求顯示清楚；而本案說明書中所用的某些組件名稱，僅是為了敘述實(shí)施例而命名，并不能以其字義而限制本案。本案說明書中所述乃僅記載本發(fā)明為呈現(xiàn)解決問題所采用的技術(shù)手段的實(shí)施方式或?qū)嵤├眩⒎怯脕硐薅ū景笇＠麑?shí)施的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種加熱爐的測(cè)溫裝置，該測(cè)溫裝置包含一中空的套管，其特征在于，該套管的表面銜接有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管上端分設(shè)有二個(gè)氣體輸入口，該二氣體輸入口分別注入空氣及氮?dú)?，且二氣體輸入口均設(shè)有控制閥以供控制氣體流量；該套管前端嵌入一文氏管，并使文氏管后端與進(jìn)氣管銜接貫通，使進(jìn)氣管輸入的氣體由文氏管內(nèi)送出，該文氏管后側(cè)設(shè)置有石英玻璃，該套管后端固設(shè)一測(cè)溫器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加熱爐的測(cè)溫裝置，其包含一中空的套管，套管的表面銜接有進(jìn)氣管，該套管前端嵌入一文氏管，并使文氏管后端與進(jìn)氣管銜接貫通，文氏管后側(cè)設(shè)置有石英玻璃，套管后端則固設(shè)一測(cè)溫器；藉此，該測(cè)溫器可透過石英玻璃及文氏管而可對(duì)待測(cè)溫工件測(cè)量溫度，而套管上的進(jìn)氣管可供注入氣體，使其通過文氏管而產(chǎn)生一股吹襲力量，利用該吹襲力可避免文氏管內(nèi)部積碳影響溫度測(cè)量準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01J5/06GK102401694SQ20101027978
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者陳邱生 申請(qǐng)人:陳邱生