潛油井下測溫測壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潛油井下測溫測壓裝置，包括：具有測量槽的殼體，測量槽具有螺紋孔；壓力傳感器，與螺紋孔螺紋密封配合；溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；控制板，用于將傳感器采集的信號進行處理，并將處理后的信號通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；橡膠墊，覆蓋在測量槽遠離螺紋孔的一端，且與測量槽密封配合。本實用新型通過橡膠墊給測量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應頭采集相應的壓力數(shù)據(jù)；溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號，本申請的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測得信號的準確度，保證潛油井下測溫測壓裝置的可靠工作。
【專利說明】
潛油井下測溫測壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及潛油測量設(shè)備，具體涉及潛油井下測溫測壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國和世界其他產(chǎn)油國家，油田上都廣泛使用潛油電機來驅(qū)動潛油電栗來汲取原油，傳統(tǒng)的潛油電栗系統(tǒng)中并沒有設(shè)置專門的井下測溫測壓裝置，導致在未知井下溫度和壓力的狀態(tài)下進行工作，采油效率低，甚至會產(chǎn)生燒電機和燒栗現(xiàn)象。
[0003]針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通過傳感器采集溫度和壓力信號，但是現(xiàn)有技術(shù)直接將傳感器感應部分與石油接觸實現(xiàn)采集，會出現(xiàn)感應頭堵塞，腐蝕等等故障，導致反饋不準確。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述問題，提出了一種潛油井下測溫測壓裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)直接將傳感器感應部分與石油接觸實現(xiàn)采集，導致感應頭容易堵塞，腐蝕，影響采集信號精度的問題。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種潛油井下測溫測壓裝置，包括:
[0007]殼體，包括一測量槽，所述測量槽的一端通過螺紋孔與殼體內(nèi)部空間連通；
[0008]壓力傳感器，與所述螺紋孔螺紋密封配合，且壓力傳感器的感應頭位于測量槽所在側(cè)；
[0009]溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；
[0010]連接器，安裝在殼體上；
[0011]控制板，用于將傳感器采集的信號進行處理，并將處理后的信號通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；
[0012]橡膠墊，覆蓋在測量槽遠離螺紋孔的一端，且與測量槽密封配合。
[0013]潛油井下測溫測壓裝置使用時，將液體介質(zhì)加注于測量槽內(nèi)，然后放入井下，井下石油通過橡膠墊給測量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應頭采集相應的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號，本申請的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測得信號的準確度，保證潛油井下測溫測壓裝置的可靠工作。
[0014]進一步的，還包括壓板，所述壓板按壓在橡膠墊的周沿且與殼體相對固定；
[0015]所述測量槽遠離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽，所述橡膠墊設(shè)置在橡膠墊安裝槽內(nèi)，所述壓板面向橡膠墊的一端具有伸入所述橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部。
[0016]設(shè)置橡膠墊安裝槽能夠?qū)ο鹉z墊進行定位，環(huán)狀按壓部能夠有效按壓橡膠墊的周沿，保證較好的配合效果。
[0017]進一步的，所述橡膠墊的兩個端面均具有凸環(huán)部，所述環(huán)狀按壓部的端面具有與對應的凸環(huán)部配合的環(huán)形凹槽;橡膠墊背向測量槽的一側(cè)具有凸起部。
[0018]通過設(shè)置凸環(huán)部能有效提高密封效果，通過凸環(huán)部與環(huán)形凹槽的配合，能夠保證壓板與橡膠墊的可靠配合；凸起部的設(shè)計能夠準確及時將壓力變化，通過內(nèi)部注入的液體介質(zhì)，傳遞給壓力傳感器。
[0019]進一步的，所述殼體包括依次密封連接的一級保護罩、二級保護罩以及三級保護罩；
[0020]所述一級保護罩鄰近二級保護罩的一端具有第一凹槽；
[0021]所述二級保護罩為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)；
[0022]所述三級保護罩的包括臨近一級保護罩的傳感器安裝槽，所述測量槽設(shè)置在三級保護罩內(nèi)且遠離一級保護罩，所述傳感器安裝槽與測量槽通過底壁相分隔，所述螺紋孔設(shè)置在底壁上。
[0023]進一步的，所述傳感器安裝槽具有一臺階，所述控制板外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺階相對固定。
[0024]控制板的這種結(jié)構(gòu)形式能夠方便安裝以及定位。
[0025]進一步的，所述傳感器安裝槽內(nèi)具有注油孔，所述第一凹槽具有排氣孔。
[0026]進一步的，所述測量槽的側(cè)壁具有排氣孔以及注油孔。
[0027]進一步的，所述注油孔安裝有注油閥，所述排氣孔安裝有泄氣閥。
[0028]通過設(shè)置注油閥，注油孔，排氣孔，泄氣閥能夠方便可靠的對殼體內(nèi)部空間充注液體介質(zhì)。
[0029]進一步的，所述測量槽、橡膠墊以及壓力傳感器構(gòu)成的空間為測壓腔，所述測壓腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0030]進一步的，所述第一凹槽、二級保護罩以及傳感器安裝槽構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，所述絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0031]絕緣散熱腔通過傳感器安裝槽內(nèi)的注油孔和第一凹槽的排氣孔能夠方便快捷的注入變壓器油，能夠提高絕緣散熱腔內(nèi)的散熱性能以及提高內(nèi)部元器件的絕緣等級。
[0032]本實用新型的有益效果是:潛油井下測溫測壓裝置使用時，將液體介質(zhì)加注于測量槽內(nèi)，然后放入井下，井下石油通過橡膠墊給測量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應頭采集相應的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號，本申請的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測得信號的準確度，保證潛油井下測溫測壓裝置的可靠工作。
【附圖說明】
:
[0033]圖1是潛油井下測溫測壓裝置的立體圖；
[0034]圖2是潛油井下測溫測壓裝置的主視圖；
[0035]圖3是圖2中的A-A剖視圖；
[0036]圖4是一級保護罩的剖視圖；
[0037]圖5是二級保護罩的剖視圖；
[0038]圖6是三級保護罩的剖視圖；
[0039]圖7是壓板和橡膠墊的示意圖；
[0040]圖8是潛油井下測溫測壓裝置的爆炸圖；
[0041]圖9是橡膠墊的剖視圖。
[0042]圖中各附圖標記為:
[0043]1、一級保護罩，2、二級保護罩，3、三級保護罩，4、連接器，5、泄氣閥，6、第二排氣孔，7、第一凹槽，8、密封圈，9、壓力傳感器，10、控制板，11、臺階，12、傳感器安裝槽，13、第二注油孔，14、注油閥，15、第一排氣孔，16、第一注油孔，17、壓板，18、橡膠墊，19、測量槽，20、螺紋孔，21、橡膠墊安裝槽，22、環(huán)狀按壓部，23、環(huán)形凹槽，24、凸環(huán)部，25、凸起部，26、封閉式溝槽。
【具體實施方式】
:
[0044]下面結(jié)合各附圖，對本實用新型做詳細描述。
[0045]如圖1、2、3和8所示，一種潛油井下測溫測壓裝置，包括:
[0046]殼體，包括一測量槽19，測量槽19的一端通過螺紋孔20與殼體內(nèi)部空間連通，測量槽的側(cè)壁具有第一排氣孔15以及第一注油孔16;
[0047]壓力傳感器9，與螺紋孔20螺紋密封配合，且壓力傳感器9的感應頭位于測量槽19所在側(cè)；
[0048]溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁；
[0049]連接器4，安裝在殼體上；
[0050]控制板10，用于將傳感器采集的信號進行處理，并將處理后的信號通過連接器傳輸至其他設(shè)備上；
[0051]橡膠墊18，覆蓋在測量槽19遠離螺紋孔的一端，且與測量槽密封配合。
[0052]如圖3和8所示，于本實施例中，還包括壓板17，壓板17按壓在橡膠墊18的周沿且與殼體相對固定。
[0053]如圖3和7所示，于本實施例中，測量槽19遠離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽21，橡膠墊18設(shè)置在橡膠墊安裝槽21內(nèi)，壓板17面向橡膠墊的一端具有伸入橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部22。設(shè)置橡膠墊安裝槽能夠?qū)ο鹉z墊進行定位，環(huán)狀按壓部能夠有效按壓橡膠墊的周沿，保證較好的配合效果。
[0054]如圖9所示，于本實施例中，橡膠墊的兩個端面均具有凸環(huán)部24，環(huán)狀按壓部22的端面具有與對應的凸環(huán)部24配合的環(huán)形凹槽23;橡膠墊背向測量槽的一側(cè)具有凸起部25。通過設(shè)置凸環(huán)部能有效提高密封效果，通過凸環(huán)部與環(huán)形凹槽的配合，能夠保證壓板與橡膠墊的可靠配合;凸起部的設(shè)計能夠準確及時將壓力變化，通過內(nèi)部注入的液體介質(zhì)，傳遞給壓力傳感器。
[0055]于本實施例中，橡膠墊18的材料為氟橡膠，具有較好的耐高低溫耐腐蝕性能。
[0056]如圖1、3、4、5以及6所示，于本實施例中，殼體包括依次密封連接的一級保護罩1、二級保護罩2以及三級保護罩3;
[0057]一級保護罩I鄰近二級保護罩的一端具有第一凹槽7;
[0058]二級保護罩2為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)；
[0059]三級保護罩3的包括臨近一級保護罩的傳感器安裝槽12，測量槽19設(shè)置在三級保護罩內(nèi)且遠離一級保護罩I，傳感器安裝槽與測量槽通過底壁相分隔，螺紋孔20設(shè)置在底壁上。
[0060]如圖3所示，于本實施例中，傳感器安裝槽12具有一臺階11，控制板10外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺階11相對固定。控制板的這種結(jié)構(gòu)形式能夠方便安裝以及定位。
[0061]如圖3所示，于本實施例中，傳感器安裝槽內(nèi)具有第二注油孔13，第一凹槽7具有第二排氣孔6;第一注油孔和第二注油孔均安裝有注油閥14，第一排氣孔和第二排氣孔均安裝有泄氣閥5。
[0062]于本實施例中，測量槽19、橡膠墊18以及壓力傳感器9構(gòu)成的空間為測壓腔，測壓腔內(nèi)填充有變壓器油。
[0063]于本實施例中，第一凹槽7、二級保護罩2以及傳感器安裝槽12構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。絕緣散熱腔通過傳感器安裝槽內(nèi)的第二注油孔和第一凹槽的第二排氣孔能夠方便快捷的注入變壓器油，能夠提高絕緣散熱腔內(nèi)的散熱性能以及提高內(nèi)部元器件的絕緣等級。
[0064]于本實施例中，溫度傳感器嵌入三級保護罩的內(nèi)壁。
[0065]如圖3和8所示，為了提高密封性能，本實施例的一級保護罩1、二級保護罩2以及三級保護罩3之間螺紋配合，且相鄰的保護罩之間設(shè)有密封圈8，具體的，二級保護罩2的兩端均具有用于安裝密封圈8的封閉式溝槽26，實際運用時，封閉式溝槽也可以設(shè)置在一級保護罩或三級保護罩上。壓力傳感器的外側(cè)壁具有與螺紋孔配合的外螺紋，且壓力傳感器與螺紋孔之間設(shè)有密封圈8，螺紋孔遠離測量槽的一端設(shè)有用于安裝密封圈的封閉式溝槽26。連接器包括插頭部以及與一級保護罩配合的插座部，其中，插頭部采用注塑方案，外部采用金屬材料，可承受20MPA壓力，內(nèi)部采用焊接后灌封玻璃釉的方式，實現(xiàn)線與連接器之間承受壓力并實現(xiàn)良好密封;插座部與一級保護罩螺紋密封配合，且配合處具有封閉式溝槽和密封圈。
[0066]通過對各個連接環(huán)節(jié)采取有效的密封，降低測量設(shè)備的故障率，避免升井消耗的巨大人力物力損失。
[0067]本實施例的潛油井下測溫測壓裝置使用時:
[0068]先打開各泄氣閥，變壓器油通過兩個注油閥分別注絕緣散熱腔和測壓腔內(nèi)，絕緣散熱腔和測壓腔內(nèi)的空氣通過泄氣閥排出，直至變壓器油注滿絕緣散熱腔和測壓腔，此時關(guān)閉各泄氣閥，完成注油工作；
[0069]將潛油井下測溫測壓裝置的一級保護罩與井下電機密封連接，三級保護罩與扶正器對接(不密封)，此時橡膠墊的外側(cè)會充滿石油；
[0070]將整體系統(tǒng)置于井下，上電，全套系統(tǒng)進入正常運行，開始采油；
[0071 ]潛油井下測溫測壓裝置工作；
[0072]采集壓力信號:石油會給橡膠墊施加一定的壓力，橡膠墊會產(chǎn)生形變，此形變會擠壓到測壓腔內(nèi)的變壓器油，變壓器油的變化會被壓力傳感的感應頭采集到，反饋給控制板，控制板會通過模數(shù)處理后再反饋，進而實現(xiàn)系統(tǒng)的實時反饋；
[0073]采集溫度信號:溫度傳感器實時采集三級保護罩外部石油的溫度，反饋給控制板，控制板會通過模數(shù)處理后再反饋，進而實現(xiàn)系統(tǒng)的實時反饋。
[0074]本實施例的裝置通過橡膠墊給測量槽內(nèi)的液體介質(zhì)施加壓力，從而壓力傳感器的感應頭采集相應的壓力數(shù)據(jù);溫度傳感器嵌入在殼體的側(cè)壁能夠采集石油的溫度信號，本申請的壓力傳感器和溫度傳感器均不與石油直接接觸，能夠有效避免石油堵塞或腐蝕傳感器，從而保證測得信號的準確度，保證潛油井下測溫測壓裝置的可靠工作。
[0075]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本實用新型的專利保護范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，包括: 殼體，包括一測量槽，所述測量槽的一端通過螺紋孔與殼體內(nèi)部空間連通； 壓力傳感器，與所述螺紋孔螺紋密封配合，且壓力傳感器的感應頭位于測量槽所在側(cè)； 溫度傳感器，嵌入在殼體的側(cè)壁； 連接器，安裝在殼體上； 控制板，用于將傳感器采集的信號進行處理，并將處理后的信號通過連接器傳輸至其他設(shè)備上； 橡膠墊，覆蓋在測量槽遠離螺紋孔的一端，且與測量槽密封配合。2.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，還包括壓板，所述壓板按壓在橡膠墊的周沿且與殼體相對固定； 所述測量槽遠離螺紋孔的一端具有橡膠墊安裝槽，所述橡膠墊設(shè)置在橡膠墊安裝槽內(nèi)，所述壓板面向橡膠墊的一端具有伸入橡膠墊安裝槽且與橡膠墊抵靠的環(huán)狀按壓部。3.如權(quán)利要求2所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述橡膠墊的兩個端面均具有凸環(huán)部，所述環(huán)狀按壓部的端面具有與對應的凸環(huán)部配合的環(huán)形凹槽;橡膠墊背向測量槽的一側(cè)具有凸起部。4.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述殼體包括依次密封連接的一級保護罩、二級保護罩以及三級保護罩； 所述一級保護罩鄰近二級保護罩的一端具有第一凹槽； 所述二級保護罩為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)； 所述三級保護罩的包括臨近一級保護罩的傳感器安裝槽，所述測量槽設(shè)置在三級保護罩內(nèi)且遠離一級保護罩，所述傳感器安裝槽與測量槽通過底壁相分隔，所述螺紋孔設(shè)置在底壁上。5.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述傳感器安裝槽具有一臺階，所述控制板外套在壓力傳感器上，且通過緊固件與臺階相對固定。6.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述傳感器安裝槽內(nèi)具有注油孔，所述第一凹槽具有排氣孔。7.如權(quán)利要求1所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述測量槽的側(cè)壁具有排氣孔以及注油孔。8.如權(quán)利要求6或7所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述注油孔安裝有注油閥，所述排氣孔安裝有泄氣閥。9.如權(quán)利要求8所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述測量槽、橡膠墊以及壓力傳感器構(gòu)成的空間為測壓腔，所述測壓腔內(nèi)填充有變壓器油。10.如權(quán)利要求4所述的潛油井下測溫測壓裝置，其特征在于，所述第一凹槽、二級保護罩以及傳感器安裝槽構(gòu)成的空間為絕緣散熱腔，所述絕緣散熱腔內(nèi)填充有變壓器油。
【文檔編號】E21B47/07GK205591914SQ201620266635
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】金立川, 洪寬峰, 陳南干, 李華晶
【申請人】杭州乾景科技有限公司