專利名稱：一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動檢定加封流程，特別是涉及一種電力計量裝置的自動送線加 封檢定流程。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，電力計量裝置的使用越來越多，供電局計量檢定部門的工作也 越來越重，而傳統(tǒng)的手工加封操作在效率上和人員上都無法滿足現(xiàn)有的工作需求。傳統(tǒng)的手工檢定方式是人工上掛表、定位、接線，按檢定規(guī)程進(jìn)行檢定，檢定過程 中，人工識別每只電力計量裝置液晶圖像實時工況，檢定信息上傳到營銷信息系統(tǒng)，獲取裝 箱清單，再由人工拆線、卸表。合格的，裝上計量檢定封印，并人工按裝箱清單的順序裝入合 格品箱；不合格的，由人工裝入不合格品箱；整個過程都是由人工進(jìn)行搬運和安裝。目前，部分供電局為了提高計量檢定效率及準(zhǔn)確性，采用了全程智能化的檢定方 式，整個過程中由傳送帶進(jìn)行搬運和機(jī)器手進(jìn)行安裝和檢定，而安裝計量檢定封印及信息 采集等工序是實現(xiàn)自動化的的一個關(guān)鍵點。因此，開發(fā)一種電力計量裝置的自動送線加封 檢定流程已經(jīng)提上了人們的研究日程。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其包括以下步驟
a)將輸送帶上的電力計量裝置夾取到加封封印工位；
b)將封印線導(dǎo)向裝置移送到電力計量裝置的封印安裝孔兩側(cè)；
c)采用封印線送線裝置將封印線送至導(dǎo)向裝置并穿過電力計量裝置的封印安裝孔；
d)將封印線導(dǎo)向裝置退回；
e)將預(yù)安裝好的鎖封傳送到電力計量裝置相應(yīng)的加封位置上；
f)使用機(jī)械手將封印線壓入鎖封的卡槽內(nèi)；
g)啟動壓裝設(shè)備將鎖封上的插件連同封印線壓入塑料殼體內(nèi)；
h)采用剪線裝置將封印線送線裝置一側(cè)的封印線剪斷，并將機(jī)械手退回；
i)將加封合格的電力計量裝置傳送到信息采集工位；
j)采用信息采集器分別對電力計量裝置的信息和鎖封上的信息進(jìn)行掃描，并將信息傳 送到信息處理終端進(jìn)行數(shù)據(jù)的綁定；
k)將完成綁定的電力計量裝置夾取回輸送帶上進(jìn)行入庫。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用全程智能化的檢定加封方式，整個過程中由傳 送帶進(jìn)行搬運和機(jī)器手進(jìn)行安裝和檢定，從而實現(xiàn)電力計量裝置的封印及信息采集等工 序，該方法有效提高了計量檢定效率及準(zhǔn)確性，避免手工檢定加封的繁瑣，實現(xiàn)加封過程中的自動化操作。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的框架流程圖2是封印線導(dǎo)向裝置的使用狀態(tài)示意圖； 圖3是封印線穿過封印安裝孔的狀態(tài)示意圖； 圖4是封印線導(dǎo)向裝置的脫離狀態(tài)示意圖； 圖5是封印線導(dǎo)向裝置另一種脫離狀態(tài)示意圖； 圖6是鎖封傳送到加封位置并壓入封印線的狀態(tài)示意圖； 圖7是本發(fā)明另一種壓入封印線的狀態(tài)示意圖； 圖8是本發(fā)明完成封印狀態(tài)圖； 圖9是本發(fā)明的鎖封結(jié)構(gòu)拆分圖； 圖10是本發(fā)明另一種鎖封的結(jié)構(gòu)拆分圖。
具體實施例方式參照圖廣圖8，一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其包括以下步驟 a)將輸送帶上的電力計量裝置1夾取到加封封印工位；
夾取裝置由X、Z軸電動缸以及夾料電動手組成，該裝置可實現(xiàn)電力計量裝置1的夾取 以及X、Z兩軸的移動，當(dāng)檢測裝置感應(yīng)到電力計量裝置1從輸送帶傳送到預(yù)定位置時，夾取 裝置將電力計量裝置1從輸送帶夾取到加封封印工位上。b)將封印線導(dǎo)向裝置3移送到電力計量裝置1的封印安裝孔11兩側(cè)；所述封印 線導(dǎo)向裝置3包括導(dǎo)向軌道31以及封印線夾32，當(dāng)然根據(jù)實際需要，封印線導(dǎo)向裝置3還 可以是其他的結(jié)構(gòu)形式。c)采用封印線送線裝置4將封印線5送至導(dǎo)向裝置3并穿過電力計量裝置1的封 印安裝孔11 ；
d)將封印線導(dǎo)向裝置3退回；導(dǎo)向軌道31的退回方式可以參照圖4，將導(dǎo)向軌道31的 左右兩側(cè)分離后向上進(jìn)行提升；或者參照圖5，將導(dǎo)向軌道31沿封印線5向后退回。e)將預(yù)安裝好的鎖封2傳送到電力計量裝置1相應(yīng)的加封位置上；所述的加封位 置為電力計量裝置安裝固定螺絲的端臺上的封印安裝孔11附近；
參照圖9，使用的鎖封2包括塑料殼體21和插入塑料殼體21內(nèi)部的插件22，所述塑料 殼體21內(nèi)壁有將彈性倒刺221卡住的臺階，插件22插入后受到臺階的阻礙而無法向后拔 出，所述塑料殼體21前端開有穿線槽211，所述插件22上設(shè)置有封堵穿線槽的堵塞222，所 述插件2上還設(shè)置有容置封印線5的卡槽223。參照圖10，使用的鎖封2包括塑料殼體21和插入殼體21內(nèi)部的插件22，所述殼 體21內(nèi)腔裝有芯體23，芯體23內(nèi)腔設(shè)置有卡式自鎖彈片24，所述插件22在插入芯體23 的方向上前后并列設(shè)置有能夠與卡式自鎖彈片24相扣合的卡口 1224和卡口 11224’，所述 塑料殼體1前端開有穿線槽211，所述插件22上設(shè)置有封堵穿線槽的堵塞222，所述插件22 上還設(shè)置有容置封印線5的卡槽223。
當(dāng)然，根據(jù)實際需要，塑料殼體21以及插件22的結(jié)構(gòu)也不限于上述的技術(shù)方案， 也可以采用其他常見的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行替代，總之只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技 術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。f)使用機(jī)械手將封印線5壓入鎖封2的卡槽223內(nèi)；
g)啟動壓裝設(shè)備將鎖封2上的插件22連同封印線5壓入塑料殼體21內(nèi)； 當(dāng)檢測裝置感應(yīng)到封印線5壓入鎖封2的卡槽223內(nèi)以后，壓裝設(shè)備將啟動而將插件 22連同封印線5壓入塑料殼體21內(nèi)，使得鎖封以及電力計量裝置1通過封印線5組裝在一 起，本步驟中采用的壓裝設(shè)備為壓裝電動缸或其他的壓裝裝置。h)采用剪線裝置將封印線送線裝置4 一側(cè)的封印線5剪斷，并將機(jī)械手退回； 該設(shè)計主要是用封印線5將電力計量裝置1上的固定螺絲完全封上，從而避免別人對
固定螺絲進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，保證加封效果，當(dāng)然根據(jù)需要，封印線5還可以穿接在電力計量裝 置1的其他位置。i)將加封合格的電力計量裝置1傳送到信息采集工位；對于加封不合格的電力計 量裝置1將夾取到退料工位上。j)采用信息采集器分別對電力計量裝置1的信息和鎖封2上的信息進(jìn)行掃描，并 將信息傳送到信息處理終端進(jìn)行數(shù)據(jù)的綁定；
由于鎖封2內(nèi)設(shè)置印有條形碼或二維碼的防偽標(biāo)簽或RFID電子標(biāo)簽，操作時，只要采 用掃描設(shè)備分別對電力計量裝置1的信息(條形碼)和鎖封2上的信息(條形碼、二維碼、 RFID碼等)進(jìn)行掃描，并將信息傳送到信息處理終端進(jìn)行數(shù)據(jù)的綁定，從而實現(xiàn)了電力計量 裝置的資產(chǎn)管理。k)將完成綁定的電力計量裝置1夾取回輸送帶上進(jìn)行入庫；對于無法完成綁定 的電力計量裝置1夾取到待修整工位上。本發(fā)明采用全程智能化的檢定加封方式，整個過程中由傳送帶進(jìn)行搬運和機(jī)器手 進(jìn)行安裝和檢定，從而實現(xiàn)電力計量裝置的封印及信息采集等工序，該方法有效提高了計 量檢定效率及準(zhǔn)確性，避免手工檢定加封的繁瑣，實現(xiàn)加封過程中的自動化操作。
權(quán)利要求
—種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于包括以下步驟a) 將輸送帶上的電力計量裝置(1)夾取到加封封印工位；b) 將封印線導(dǎo)向裝置(3)移送到電力計量裝置(1)的封印安裝孔(11)兩側(cè)；c) 采用封印線送線裝置(4)將封印線(5)送至導(dǎo)向裝置(3)并穿過電力計量裝置(1)的封印安裝孔(11)；d)將封印線導(dǎo)向裝置(3)退回；e)將預(yù)安裝好的鎖封(2)傳送到電力計量裝置(1)相應(yīng)的加封位置上； f) 使用機(jī)械手將封印線(5)壓入鎖封(2)的卡槽(223)內(nèi)；g) 啟動壓裝設(shè)備將鎖封(2)上的插件(22)連同封印線(5)壓入塑料殼體(21)內(nèi)；h) 采用剪線裝置將封印線送線裝置(4)一側(cè)的封印線(5)剪斷，并將機(jī)械手退回；i) 將加封合格的電力計量裝置(1)傳送到信息采集工位；j) 采用信息采集器分別對電力計量裝置(1)的信息和鎖封(2)上的信息進(jìn)行掃描，并將信息傳送到信息處理終端進(jìn)行數(shù)據(jù)的綁定；k)將完成綁定的電力計量裝置(1)夾取回輸送帶上進(jìn)行入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 所述步驟b)使用的鎖封(2)包括塑料殼體(21)和插入塑料殼體(21)內(nèi)部的插件(22)，所 述塑料殼體(21)內(nèi)壁有將彈性倒刺(221)卡住的臺階，插件(22)插入后受到臺階的阻礙而 無法向后拔出，所述塑料殼體(21)前端開有穿線槽(211)，所述插件(22)上設(shè)置有封堵穿 線槽的堵塞(222 )，所述插件(2 )上還設(shè)置有容置封印線(5 )的卡槽(223 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 步驟b)所述的鎖封(2)包括塑料殼體(21)和插入殼體(21)內(nèi)部的插件(22)，所述殼體 (21)內(nèi)腔裝有芯體(23)，芯體(23)內(nèi)腔設(shè)置有卡式自鎖彈片(24)，所述插件(22)在插入 芯體(23)的方向上前后并列設(shè)置有能夠與卡式自鎖彈片(24)相扣合的卡口 I (224)和卡 口 11 (224’)，所述塑料殼體(1)前端開有穿線槽(211)，所述插件(22)上設(shè)置有封堵穿線 槽的堵塞(222 )，所述插件(22 )上還設(shè)置有容置封印線(5 )的卡槽(223 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 所述步驟c)中封印線導(dǎo)向裝置(3)包括導(dǎo)向軌道(31)以及封印線夾(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 所述步驟g)中的壓裝設(shè)備為壓裝電動缸或氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 所述步驟i)中對于加封不合格的電力計量裝置(1)將夾取到退料工位上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其特征在于 所述步驟j)中對于無法完成綁定的電力計量裝置(1)夾取到待修整工位上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電力計量裝置的自動送線加封檢定流程，其采用全程智能化的檢定加封方式，整個過程中由傳送帶進(jìn)行搬運和機(jī)器手進(jìn)行安裝和檢定，從而實現(xiàn)電力計量裝置的封印及信息采集等工序，該方法有效提高了計量檢定效率及準(zhǔn)確性，避免手工檢定加封的繁瑣，實現(xiàn)加封過程中的自動化操作。
文檔編號G01R35/00GK101907695SQ20101023902
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者李仕奇, 楊宏倉, 林岳凌, 歐明衛(wèi), 譚振豪 申請人:江門市大光明電力設(shè)備廠有限公司