專利名稱：具有傾斜的磁化器的管線檢查工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明大體上涉及一種檢測管道、管路和管線中的異常的檢查工具，尤其是指一 種采用漏磁通量檢測技術的在線檢查工具。
背景技術：
許多安裝好的管線可使用漏磁通量(MFL)技術來檢查，主要用于識別金屬損失異 常的目的。漏磁通量已顯現(xiàn)出當金屬損失異常的主軸和場角變化時以可預測的方式響應于 管線的壁中的異常。實驗和建模結(jié)果兩者已用于確認此作用，其也在文獻中廣泛描述。部分由于數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲和磁路設計強加的限制，大多數(shù)在線檢查工具已采 用軸向定向磁化器(參見例如史監(jiān)夫(Schempf)等人的第6，820，653號美國專利)。然而， 當前的軸向場磁化器設計使得極端窄的軸向特征的識別和量化較困難，或在某些情況下不 可能。對于這些特征類別，在圓周或橫向方向上使用磁場的解決方案在過去的十年中已由 管線檢查提供者在市場上銷售且投入使用。然而，由于物理學的約束，這些橫向磁通量檢查 (TFI)工具的性能和準確性大體上小于用于一般金屬損失異常的軸向場工具的性能和準確 性。另外，這些TFI工具通常需要至少兩個磁化器組合件以便實現(xiàn)充足的覆蓋，從而 使得將這些并入現(xiàn)存的軸向MFL工具中不切實際或較困難。對于可能具有極端窄的金屬損失特征或某些類別的縫焊異常的那些管線，標準軸 向場工具并不提供充足的檢測和量化能力。在這些情況下，對于基于MFL的工具，使用TFI 工具執(zhí)行初始或補充的調(diào)查。雖然TFI工具可以檢測極端窄的異常和某些縫焊異常，但其 也檢測管線中通常發(fā)現(xiàn)的所有其余的體積金屬損失特征，從而使識別目標性異常類別的過 程復雜化。最早的TFI布置中的一者在克勞奇(Crouch)等人的第3，483，466號美國專利中 描述。Crouch揭示了一對彼此垂直布置的電磁體，其中例如磁力計或探查線圈等檢測器定 位于磁體的每一側(cè)上。除了使用永久磁體和霍爾裝置(hall device)型傳感器以外，Crouch 的布置仍然是大多數(shù)現(xiàn)代實施方案的基礎。另外，一些設計涉及分段或個別的離散磁體，其 在大多數(shù)情況下保持橫向或圓周場方向。舉例來說，維爾斯(Wiers)等人的第3，786，684 號美國專利揭示以相對于管軸傾斜的陣列的形式布置的個別磁體，其中每一陣列的場與其 它陣列的場垂直。然而，此布置將場限于每一個別磁體的磁極之間的區(qū)段和區(qū)域。此外， Wiers型實施方案所需的短磁極間距減少了磁路的長度，進而促使工具經(jīng)受速率效應，且還 遮蔽焊縫、凹口或其它異常處的數(shù)據(jù)質(zhì)量、使其失真或降級。其它設計涉及精密復雜的幾何形狀、多個磁化器區(qū)段以及精密機械布置，例如經(jīng)設計以引起磁化器區(qū)段的盤旋或螺旋運動的螺旋驅(qū)動器、齒輪和輪。舉例來說，韋尼克 (Wernicke)的第5，565，633號美國專利揭示一種機械上復雜的裝置，其用于與具有兩個或 兩個以上磁路的磁化器區(qū)段和大量感測單元一起使用。在一個實施例中，磁塊以螺旋定位 的平行磁極來布置。在另一實施例中，磁塊為軸向移位的扭絞磁極對。兩個實施例均需要 機械上引起的旋轉(zhuǎn)，以便實現(xiàn)內(nèi)部管面的完全覆蓋。類似于Wernicke，拉馬特(Ramuat)的 第6，100, 684號美國專利揭示大體上橫向場磁化布置，其涉及多個磁化器區(qū)段和一復雜輪 布置以引起區(qū)段的螺旋運動且實現(xiàn)管壁的重疊或完全覆蓋。湯普森(Thompson)等人的第 7，548，059號美國專利包含兩個滑塊(磁極)，其并入有固定磁體，所述磁體以緊密間隔成 對布置以產(chǎn)生圍繞管呈螺旋形的標稱橫向場。此工具(其包含多種移動部件，例如支撐鋼 筋束、滑輪和彈簧)需要許多增加的復雜性，以便足夠靈活以適應管線中的彎曲。此外，此 布置中的磁體在兩個平行磁極之間引起場，從而在個別離散磁塊的磁極之間形成單個閉合 回路。類似于Thompson等人，現(xiàn)有技術中使用的磁體描述為塊，其中不參考用于磁塊的 易適應或順應的上部表面。針對磁路使用剛性接觸布置因為在凹口處或沿著焊縫和管線內(nèi) 可能存在的其它故障(upset)在磁場路徑中引入氣隙或可變磁阻區(qū)域而使數(shù) 據(jù)質(zhì)量降級。 對于某些類別的特征，在周圍場中產(chǎn)生的干擾遮蔽由于所關注特征而存在的通量泄漏信號 或另外使其失真。凹口和焊縫區(qū)域內(nèi)存在的任何磁異常由于其在這些區(qū)域內(nèi)的存在而具有 較大的重要性，且因此表示其中數(shù)據(jù)質(zhì)量較關鍵的區(qū)域。另外，現(xiàn)有技術需要使用與管壁表面呈緊密接觸布置的大量磁極或表面。此布置 可導致磁化器組合件經(jīng)歷對運動的極端高的摩擦力或阻力，進而抑制或防止其在需要較低 摩擦的應用中的使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中可導致磁化器組合件經(jīng)歷對運動的極端高的摩擦力或阻力，進而 抑制或防止其在需要較低摩擦的應用中的使用的問題，本發(fā)明提供一種具有傾斜的磁化器 的管線檢查工具。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種管線檢查工具，包括磁化器組合件，其具有圓柱形工具主體、至少兩個徑向圓盤和圍繞所述圓柱形主 體的外部表面布置的偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極；所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的每一磁極在所述至少兩個徑向圓盤之間延伸，且與 所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的任何鄰近磁極間隔約360° /n的距離；所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的每一所述磁極經(jīng)旋轉(zhuǎn)以使得所述磁極的第二端相對 于所述磁極的第一端偏移預定量“ α ”。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量α是有效地用于提供覆蓋位于與所述圓柱形工具主體相對處的 管的圓柱形內(nèi)壁表面的磁場的旋轉(zhuǎn)量。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量有效地用于產(chǎn)生相對于所述圓柱形工具主體的所述中心縱軸傾斜的磁場。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述磁場從每一所述磁極發(fā)射且在相反方向上行進而到達鄰近的磁極。優(yōu)選地，該管 線檢查工具進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量α在30°到150°的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的每一磁極具有相同的預定旋轉(zhuǎn)量α。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的至少一個磁極包含順應的上部表面。其中，所述順應的上部表面包含刷子狀表面。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括圍繞所述圓柱形工具主體布置且在所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的鄰近對磁極之間 的磁通量傳感器的陣列。優(yōu)選地，該管線檢查工具進一步包括所述磁通量傳感器的陣列以螺旋形布置而布置。優(yōu)選地，該管線檢查工具，進一步包括所述磁通量傳感器的陣列的第一端越過含有所述陣列的第二端的線延伸距離 “ Δ ”。本發(fā)明的管線檢查工具能夠提供內(nèi)部管壁表面的完全覆蓋而無需機械上復雜的 結(jié)構(gòu)；產(chǎn)生檢測軸向定向、圓周定向和體積特征的場；產(chǎn)生來自特征的類似響應而無論所 述特征是軸向還是圓周定向的；消除或減少速率效應以及焊縫、凹口和其它故障處的信號 遮蔽、中斷和失真；導航管線障礙、彎曲和縮減；以及允許在單遍中完成管線調(diào)查。以上的概述與接下來的實施例，皆是為了進一步說明本發(fā)明的技術手段與達成功 效，然所敘述的實施例與圖式僅提供參考說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制者。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的橫向定向磁化器設計的等距視圖，磁場的方向相對于 管的縱軸為圓周或橫向的；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的利用螺旋磁極設計的傾斜磁化器組合件的等距視圖， 磁極旋轉(zhuǎn)或呈螺旋形約30°，且包含柔性或順應的上部表面；圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的另一實例的視圖，其中磁極旋轉(zhuǎn) 約 60° ；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的又一實例的視圖，其中磁極旋轉(zhuǎn) 約 90° ；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的再一實例的視圖，其中磁極旋轉(zhuǎn) 約 120° ；圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的又一實例的視圖，其中磁極旋轉(zhuǎn) 約 150° ；圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的另一實例的端視圖，說明呈螺旋形或旋轉(zhuǎn)的磁極的兩個末端之間的關系，其中，磁極旋轉(zhuǎn)約135°，每一磁極的順應的上部 表面包含硬毛或刷子型表面；圖8根據(jù)本發(fā)明實施例的來自傾斜磁化器布置的場結(jié)果示意圖，方向相對于管的 縱軸為對角或傾斜的；圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的傾斜磁化器組合件的視圖，包含從磁化器的一端到另 一端安裝的螺旋傳感器陣列，從而提供內(nèi)部管壁表面的完全覆蓋且并入有一定程度的重疊 以適應可能發(fā)生的任何工具旋轉(zhuǎn)； 圖10是封閉于管區(qū)段中的圖8的傾斜磁化器組合件的視圖；圖11是包含傾斜磁化器組合件、軸向磁化器和變形感測區(qū)段的在線檢查工具的 視圖。
具體實施例方式針對相關技術中的問題，需要一種MFL工具，其提供內(nèi)部管壁表面的完全覆蓋而 無需機械上復雜的結(jié)構(gòu)；產(chǎn)生檢測軸向定向、圓周定向和體積特征的場；產(chǎn)生來自特征的 類似響應而無論所述特征是軸向還是圓周定向的；消除或減少速率效應以及焊縫、凹口和 其它故障處的信號遮蔽、中斷和失真；導航管線障礙、彎曲和縮減；以及允許在單遍中完成
管線調(diào)查。根據(jù)本發(fā)明制作的管線檢查工具包含磁化器組合件，其具有圓柱形工具主體、至 少兩個徑向圓盤和圍繞所述圓柱形工具主體的外部表面布置的偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極。優(yōu)選 在磁體與管的內(nèi)壁表面之間具有例如刷子狀表面等順應的上部表面的每一磁極延伸位于 兩個徑向圓盤之間的圓柱形主體的長度。鄰近磁極之間的間距約360° /η，“η”為所采用 的磁極的數(shù)目。磁通量路徑從磁極輻射，在相反方向上分叉且以類似方式返回到相對的磁 極。一種管線檢查工具具有偶數(shù)數(shù)目“η”個螺旋磁極，其等距間隔開且跨越所述工具 的長度。優(yōu)選具有順應的上部表面的每一磁極圍繞所述工具主體旋轉(zhuǎn)或呈螺旋形，使得每 一磁極的第二端相對于所述同一磁極的第一端偏移預定量“ α ”。應用于所述磁極中的每一 者的所述旋轉(zhuǎn)量α產(chǎn)生相對于所述工具主體(且因此，管)的中心縱軸傾斜的磁場，以及 覆蓋所述管的內(nèi)壁表面的360°的磁場。磁通量傳感器的螺旋形陣列可圍繞所述工具主體 布置且在鄰近對的磁極之間大體上等距。所述工具檢測軸向定向、圓周定向和體積異常，且 允許單遍檢查。磁極圍繞圓柱形工具主體旋轉(zhuǎn)或呈螺旋形，使得每一磁極的第二端相對于同一磁 極的第一端偏移預定量“ α ”。施加于磁極中的每一者的旋轉(zhuǎn)量α產(chǎn)生相對于工具主體(且 因此，管)的中心縱軸傾斜的磁場?？蓮?0°到150°變動的旋轉(zhuǎn)量α優(yōu)選為有效地用于 產(chǎn)生覆蓋位于與工具主體相對處的管的內(nèi)壁表面的360°的磁場的旋轉(zhuǎn)量。磁通量傳感器的螺旋形陣列可圍繞圓柱形工具主體布置且在鄰近對的磁極之間 大體上等距。優(yōu)選地，提供傳感器陣列中的一定程度的重疊，其中磁通量傳感器陣列的第一 端越過含有陣列的第二端的線延伸距離“ Δ ”。本發(fā)明的一目的是提供一種漏磁通量(MFL)工具，其響應于能夠產(chǎn)生漏磁通量信 號的廣范圍的異常。本發(fā)明的另一目的是提供一種MFL工具，其能夠使用單個磁化器對內(nèi)部管壁進行360°覆蓋而無需多個磁化器區(qū)段、磁化器或者傳感器或區(qū)段之間的相對運動 以實現(xiàn)標稱軸向定向特征的檢測。本發(fā)明的另一目的是提供一種MFL工具，其能夠結(jié)合超 聲、電磁聲換能器或磁致伸縮檢測方法來檢測體積型金屬損失特征。本發(fā)明的又一目的是 提供一種MFL工具，其產(chǎn)生磁場，所述磁場產(chǎn)生來自軸向定向或橫向定向特征的大體上類 似的響應以及產(chǎn)生來自體積型金屬損失特征的可檢測的響應。本發(fā)明的再一目的是提供一 種MFL工具，其消除或減少對焊縫、凹口和其它故障處的通量泄漏信號的機械運動影響。本 發(fā)明的再一目的是提供一種MFL工具，其檢測且量化極端窄的軸向類別的異常，其中此做 法結(jié)合現(xiàn)存的軸向場磁化器的附加益處提供了金屬損失異常量化的較大總體準確性。本發(fā) 明的另一目的是最小化并入到MFL工具中的移動部件和組合件的數(shù)目。本發(fā)明的再一目的 是提供一種供MFL工具壓縮以便通過管中的障礙、彎曲和縮減的構(gòu)件。本發(fā)明的另一目的 是提供單個工具，其中管線調(diào)查可在單遍中完成，從而減少管線操作者和檢查人員兩者進 行現(xiàn)場操作、數(shù)據(jù)處置、數(shù)據(jù)分析和最終報告產(chǎn)生所需的努力的量?，F(xiàn)在將通過參考圖式和圖式中說明的以下組件來描述根據(jù)本發(fā)明制作的漏磁通 量(MFL)工具的優(yōu)選實施例10在線檢查工具51 刷子20 MFL工具/傾斜磁化器61磁極
21圓柱形工具主體63 61的第一端23 21的第一端65 61的第二端25 21的第二端67 61的縱向中心線27 21的縱軸69順應的上部表面31 徑向圓盤71 刷子40 磁路80 磁場41磁極81場80的磁通量路徑43 41的第一端90傳感器陣列45 41的第二端91 90的第一端47 41的縱向中心線93 90的第二端49順應的上部表面100軸向磁化器110變形感測區(qū)段首先參看圖1，北磁極41和南磁極61在圓柱形工具主體21上彼此相對約180° 布置，使得每一磁極41、61的相應縱向中心線47、67平行于圓柱形工具主體21的縱向中心 線27 (且因此平行于正在檢查的管的中心縱軸)。雖然磁極41、61與現(xiàn)有技術實施方案不 同之處在于例如每一磁體41、61沿著圓柱形主體21的整個長度延伸，但其如此處說明的軸 向定向是現(xiàn)有技術實施方案的典型。以此方式布置，磁極41、61產(chǎn)生相對于管壁的圓周或 橫向磁場，如磁通量路徑81所說明，且需要多個磁化器區(qū)段來提供管的內(nèi)壁表面的完全覆
至
ΓΤΠ ο現(xiàn)在參看圖2到圖6，根據(jù)本發(fā)明的傾斜磁化器組合件20包含磁路40，磁路40具 有在圓柱形工具主體21上彼此相對約180°布置的兩個螺旋磁極41、61。每一磁極41、61 在圓柱形工具主體21的第一端23與第二端25之間延伸。也可采用額外對的螺旋磁極41、 61，其中每一螺旋磁極41或61在圓柱形工具主體21的末端23、25之間延伸，且與其鄰近且相對的磁極61、41間隔360° /η( “η”等于所采用的磁極41、61的數(shù)目)。磁極41、61優(yōu)選分別具有柔性或順應的上部表面49、69，其幫助減少摩擦力且最小化在傾斜磁化器組 合件20行進穿過管內(nèi)部時的速率效應。順應的上部表面49、69還允許磁化器組合件20壓 縮足夠的量以便通過管中的可能原本使磁化器組合件20損壞或使其通過減慢或阻礙其通 過的內(nèi)部障礙、彎曲和縮減。磁極41、61的旋轉(zhuǎn)量取決于實現(xiàn)內(nèi)部管壁表面的完全覆蓋所需的旋轉(zhuǎn)量。經(jīng)過從 圖2到圖6的序列，磁極41、61各自以遞增量旋轉(zhuǎn)或呈螺旋形，以實現(xiàn)約150度的標稱旋轉(zhuǎn) (如圖6說明)。在旋轉(zhuǎn)時，磁極41、61的第二端45、65相對于其相應的第一端43、63偏移 預定角度或量α (見圖7)。由于此旋轉(zhuǎn)量α的緣故，每一螺旋磁極41、61的相應縱向中心 線47、67不平行于圓柱形工具主體21的中心縱軸27。磁極41、61的旋轉(zhuǎn)還幫助引起在磁 化器組合件20行進通過管內(nèi)部時其充足量的旋轉(zhuǎn)。圖8說明從傾斜磁化器組合件20的原型產(chǎn)生的磁場80，所述傾斜磁化器組合件 20類似于圖2到圖6的旋轉(zhuǎn)序列中所示的磁化器組合件20而配置。不同于現(xiàn)有技術在線 檢查工具，磁場80的方向相對于管軸成對角或傾斜而不是圓周或橫向的，其中磁通量路徑 81從磁極41、61發(fā)射且在相反方向上行進而到達對應的磁極61、41。每一磁極41、61產(chǎn)生 的磁通量線81經(jīng)導引到最少阻力的路徑進入管壁且朝向鄰近的磁極61、41。磁場80的 角大體上垂直于由磁極41、61形成的通量線81且大體上平行于形成磁極41、61之間的最 短距離的線。磁極41、61的范圍內(nèi)的磁場80的方向可相對于管軸從30度到60度變動。現(xiàn)在參看圖9和圖10，傾斜磁化器組合件20可包含螺旋傳感器陣列90，其大體上 等距位于旋轉(zhuǎn)磁極41、61之間且經(jīng)布置以提供管P的內(nèi)壁表面W的完全覆蓋且適應可能發(fā) 生的磁化器組合件20的任何旋轉(zhuǎn)。傳感器陣列90中的個別傳感器可為用于檢測漏磁通量 信號的技術中眾所周知的種類。傳感器陣列90優(yōu)選在圓柱形主體21的第一端23與第二 端25之間(且因此在磁極41、61的相應末端43、45與63、65之間)延伸，且并入有傳感器 陣列90的第一端91與第二端93之間的某一程度的重疊Δ。磁極41、61的順應的上部表 面49、69(見例如圖6)可呈刷子51、71的形式。徑向圓盤31Α和31Β幫助在磁化器組合件 20在不同壓力下在管P中向前移動時推進磁化器組合件20且使其居中。傾斜磁化器組合件20的最終配置可包含數(shù)據(jù)集的任何當前組合，包含(但不限 于)變形、高級軸向MFL、內(nèi)部/外部區(qū)分、用于測繪的慣性數(shù)據(jù)和低級或殘余MFL。在并入 有傾斜磁化器組合件20的在線檢查工具10的一個優(yōu)選實施例中，工具10包含軸向磁化器 100和變形感測區(qū)段110 (見圖11)。雖然已用某一程度的特定性描述了包含傾斜磁化器和螺旋傳感器陣列的MFL工 具，但在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可在組件的構(gòu)造和布置的細節(jié)方面做出許多 改變。根據(jù)本發(fā)明的MFL工具因此僅由所附權(quán)利要求書的范圍限制，所述范圍包含其每一 元素有資格具有的均等物的完全范圍。以上所述為本發(fā)明的具體實施例的說明與圖式，而本發(fā)明的所有權(quán)利范圍應以下 述的申請專利范圍為準，任何在本發(fā)明的領域中熟悉該項技藝者，可輕易思及的變化或修 飾皆可涵蓋在本案所界定的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種管線檢查工具，其特征在于，包括磁化器組合件，其具有圓柱形工具主體、至少兩個徑向圓盤和圍繞所述圓柱形主體的外部表面布置的偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極；所述偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的每一磁極在所述至少兩個徑向圓盤之間延伸，且與所述偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的任何鄰近磁極間隔約360°/n的距離；所述偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的每一所述磁極經(jīng)旋轉(zhuǎn)以使得所述磁極的第二端相對于所述磁極的第一端偏移預定量“α”。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量α是有效地用于提供覆蓋位于與所述圓柱形工具主體相對處的管的 圓柱形內(nèi)壁表面的磁場的旋轉(zhuǎn)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量有效地用于產(chǎn)生相對于所述圓柱形工具主體的所述中心縱軸傾斜的 磁場。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述磁場從每一所述磁極發(fā)射且在相反方向上行進而到達鄰近的磁極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述預定旋轉(zhuǎn)量α在30°到150°的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的每一磁極具有相同的預定旋轉(zhuǎn)量α。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的至少一個磁極包含順應的上部表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管線檢查工具，其特征在于，所述順應的上部表面包含刷子 狀表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括圍繞所述圓柱形工具主體布置且在所述偶數(shù)數(shù)目“η”個磁極中的鄰近對磁極之間的磁 通量傳感器的陣列。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述磁通量傳感器的陣列以螺旋形布置而布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管線檢查工具，其特征在于，進一步包括所述磁通量傳感器的陣列的第一端越過含有所述陣列的第二端的線延伸距離“ δ ”。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有傾斜的磁化器的管線檢查工具，包括磁化器組合件，其具有圓柱形工具主體、至少兩個徑向圓盤和圍繞圓柱形主體的外部表面布置的偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極；偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的每一磁極在至少兩個徑向圓盤之間延伸，且與偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的任何鄰近磁極間隔約360°/n的距離；偶數(shù)數(shù)目“n”個磁極中的每一磁極經(jīng)旋轉(zhuǎn)以使得磁極的第二端相對于磁極的第一端偏移預定量“α”。能夠提供內(nèi)部管壁表面的完全覆蓋而無需機械上復雜的結(jié)構(gòu)；產(chǎn)生檢測軸向定向、圓周定向和體積特征的場；消除或減少速率效應以及焊縫、凹口和其它故障處的信號遮蔽、中斷和失真；導航管線障礙、彎曲和縮減；以及允許在單遍中完成管線調(diào)查。
文檔編號G01N27/83GK101936950SQ20101021480
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者圖德·巴爾克, 詹姆士·辛梅克, 馬克·葛瑞高伊爾 申請人:Tdw達拉威公司