專利名稱：清洗液體處理探針的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體處理系統(tǒng)領(lǐng)域并更具體地涉及清洗液體處理探針的內(nèi)部以減少 清洗探針所需的時間量和洗滌液體積并使不同樣本或試劑之間的物質(zhì)遺留減至最小的的 改進裝置和方法。
背景技術(shù)：
自動化診療化學分析器是業(yè)內(nèi)公知的并一般使用例如取樣尖頭、探針或針的吸入 裝置在例如設置在分析器各個位置的樣本容器、試劑容器和反應試管之類的不同容器之間 轉(zhuǎn)移預定體積的液體樣本或試劑。通常被稱為樣本或試劑探針的吸入裝置一般是具有中空 通道的細長針狀組件，籍此使用合適的泵將液體吸入和從樣本或試劑探針進行分配。該樣 本或試劑探針可用于在不同容器之間或者通過同一液體樣本或試劑探針或者通過多個探 針吸取和傳遞液體樣本或試劑。這些吸入探針共同存在的問題是液體遺留的風險，這通常發(fā)生在具有之前分配的 殘留微量樣本或試劑的探針被引入到不同樣本或塑化劑的體積時，由此干擾到后繼分析。為了減少遺留，液體處理探針一般在連續(xù)操作周期之間通過洗滌被清洗。探針洗 滌可例如通過將液體處理探針下降至含合適洗滌液溶液的洗滌單元來實現(xiàn)。洗滌液溶液直 接洗滌探針外部，然而探針內(nèi)部可通過吸入和排出洗滌液溶液得到清洗。替代地，探針可通 過使來自獨立洗滌液槽的洗滌液沖刷流過探針而被清洗。如此，一般可以減少探針的外表 面和/或內(nèi)表面上的遺留量。然而，當殘留樣本或試劑盡管經(jīng)過清洗但仍粘附在探針表面上時，就會出現(xiàn)與探 針清洗有關(guān)的共同問題。這種殘留物質(zhì)可與吸入液體處理探針的后繼樣本或試劑混合并干 擾到化學分析。此外，探針外表面和/或內(nèi)表面上的樣本或試劑的額外殘留微滴的存在可 能將不想要的額外體積液體引入目標容器，這當樣本體積本身相對較小時更加成問題。探針清洗的另一常見問題是充分清洗探針所需的時間量和洗滌液體積。根據(jù)樣本 或試劑的性質(zhì)，可能需要許多長時間的洗滌循環(huán)，并且大體積的洗滌液必須沖刷流過探針 以獲得殘留的遺留物的要求程度的減少。這在例如人血或血清的診療樣本的情形下更加成 問題，因為處理大體積的生物危害廢料可以是昂貴的并且理論上是困難的。這些問題的一種可能方案記載于No. 5，506，142美國專利和EP0571611歐洲專利 中。這些專利披露了一種探針洗滌系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的方法，其中通過同步引入加壓氣體 和水產(chǎn)生在探針中的紊亂分段的氣體和液體流用來在用額外洗滌液洗滌探針前將殘留的 遺留物質(zhì)吹出探針。這種系統(tǒng)的一個顯著問題是其已知會產(chǎn)生氣泡，氣泡會變得滯留在探 針內(nèi)并接下來進入試驗室，由此消極地影響后繼測量的準確性。因此，仍然需要能解決已有 探針清洗技術(shù)的前述限制的更好裝置和方法。關(guān)于這點，本文中披露了一種使不同樣本或試劑之間的物質(zhì)遺留減至最小的用于 清洗液體處理探針的改進裝置和方法。所披露的實施例有效地減少了獲得要求低水平的遺 留物所需的時間量和/或減少了獲得不同樣本或試劑之間的要求低水平的遺留物所需的
4洗滌液體積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的裝置和方法解決了這些問題。發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，將洗滌液和加壓氣體 連續(xù)引入探針管線以形成交替的液體/氣體洗滌通過減少在不同樣本或試劑間獲得要求 低水平的物質(zhì)遺留所需的時間量和洗滌液體積而提高了清洗效率。此外，透過探針連續(xù)添 加離散和交替的液體和氣體分段有效地解決了早前設計的氣泡問題特性。在一個方面，披露了 一種用于清洗從不同容器吸入連續(xù)液體樣本或試劑的探針的 內(nèi)表面的改進裝置。該裝置包括通過第一探針管線耦合于液體處理探針的洗滌液儲液器。該裝置還 包括在探針和洗滌液儲液器之間的中間點耦合于第一探針管線的泵，用來將洗滌液抽出洗 滌液儲液器并將洗滌液通過第一探針管線泵送至探針。另外包括第一閥，用于控制儲液器 和探針之間的洗滌液流動。該第一閥具有兩個可選位置。第一可選位置允許洗滌液從洗滌 液儲液器流至泵，而第二可選位置防止洗滌液從泵回流至儲液器并允許洗滌液從泵流至探 針。加壓的供氣源經(jīng)由位于探針和第一閥之間的中間點的連接器通過第二探針管線耦合于 第一探針管線。另外提供在連接器和加壓供氣源之間的中間點耦合于第二探針管線的第二 閥，用于控制氣體向探針的流動。該第二閥具有開啟位置以使氣體從加壓的供氣源流至探 針以及閉合位置以防止氣體從加壓的供氣源流至探針。進一步提供控制器，用以在要求的 時間間隔驅(qū)動第一和第二閥以及泵。洗滌液較優(yōu)選地包括水，更優(yōu)選地為親水緩沖溶液，最優(yōu)選地是磷酸鹽緩沖的鹽 類溶液、磷酸鹽緩沖液、硼酸鹽緩沖液、檸檬酸鹽緩沖液、三氨基甲烷鹽酸緩沖液、MOPS緩沖 液、PIPES緩沖液或HEPETS緩沖液。加壓氣體優(yōu)選地包括例如氮或稀有氣體的惰性氣體； 最優(yōu)選地，加壓氣體包括空氣。第一和第二閥可包括電磁閥。更優(yōu)選地，第一閥包括剪切閥，而第二閥包括電磁 閥。泵可包括注射泵或蠕動泵，較佳為注射泵。連接器可包括三通或四通連接器，較佳為T 接頭連接器。用于驅(qū)動第一和第二閥以及泵的控制器優(yōu)選地包括合適的電路，用于控制吸入或 泵抽的洗滌液的體積以及清洗裝置的特定組件被驅(qū)動的時間間隔。在一個實施例中，控制 器包括一個或多個軟件模塊而計算機硬件包括解釋來自用戶的軟件指令的一個或多個微 處理器。然而要理解，根據(jù)本發(fā)明也可成功地使用其它類型的洗滌液、加壓空氣、閥、泵、連 接器和控制器。另一方面，提供一種在吸入分配循環(huán)后清洗液體處理探針的方法。在這個方面，通 過一系列仔細控制的步驟來完成有效的探針清洗。在第一步驟中，將第一閥設置在第一可選位置，并驅(qū)動泵以使第一預定體積的所 述洗滌液離開洗滌液儲液器進入泵。在第二步驟中，第一閥設置在第二可選位置而第二預 定體積的洗滌液從泵通過第一探針管線抽至探針，同時使第二閥保持在關(guān)閉位置。在第三 步驟中，洗滌液的泵抽停止并允許探針的內(nèi)表面浸入洗滌液以釋放和/或溶解要去除的任 何物質(zhì)。在第四步驟中，第二閥開啟以驅(qū)動加壓氣體通過探針并排出洗滌液以及要從探針
5去除的物質(zhì)，之后第二閥關(guān)閉。如果時間允許，步驟2-4可供選地重復一次或多次。在最后 一個步驟，第一閥再次處于第一可選位置，驅(qū)動泵以使第一預定體積的洗滌液從洗滌液儲 液器離開并進入泵，第一閥切換至第二可選位置，而來自泵的所有洗滌液被泵送流過探針 以清除來自探針的基本所有氣體，同時第二閥保持在關(guān)閉位置。殘留在探針中的任何氣泡 都可能不利地影響后繼吸入分配循環(huán)的準確性是業(yè)內(nèi)公知的。要去除的物質(zhì)較佳為殘余的遺留物質(zhì)。第二預定體積優(yōu)選地小于第一預定體積以 在從儲液器一次吸入洗滌液之后進行兩個或更多個洗滌循環(huán)。上述探針清洗方法的步驟 2-4優(yōu)選地執(zhí)行超過一次，更優(yōu)選地為至少兩次，最優(yōu)選為至少三次。有時希望利用一種以上的洗滌液?？赡艿那樾问怯脕砬逑刺结樀脑礈煲罕旧硎?有害遺留的潛在來源。在這種情形下，一種或多種附加洗滌液可用來使交叉污染減至最小。 因此，另一方面提供一種探針清洗裝置，其中利用超過一種洗滌液來清洗探針。在一個實施 例中，裝置包括通過具有三個或更多個可選位置的第一閥耦合于液體處理探針的多個洗滌 液儲液器。第一閥進一步耦合于多個泵。泵的數(shù)量優(yōu)選地與洗滌液儲液器的數(shù)量相等，但 也可大于或小于洗滌液儲液器的數(shù)目。在一替代配置中，可將多個洗滌液儲液器通過具有 兩個或更多個可選位置的分立閥耦合于探針。如上所述，這些閥優(yōu)選地包括剪切閥但也可 包括電磁閥或其它類型的閥。在操作中，多洗滌液配置類似于前述的單洗滌液配置，除了其操作進一步包括在 使用洗滌液儲液器和使用耦合于這些儲液器的不同泵之間交替以用不同洗滌液提供探針 連續(xù)清洗的步驟以外。加壓氣體的脈沖被施加在用不同洗滌液清洗探針的步驟之間，如同 用于單洗滌液配置的方式那樣。最終洗滌步驟較佳地采用常見洗滌液，例如水或磷酸鹽緩 沖器，這些洗滌液通常不會出現(xiàn)明顯的遺留問題。


圖1是示出其中采用單洗滌液的探針清洗裝置實施例的示意圖。圖2示出根據(jù)替代性實施例的采用多洗滌液的探針清洗裝置。圖3示出根據(jù)另一替代實施例的采用多洗滌液的探針清洗裝置。發(fā)明詳述本發(fā)明可通過參見下面包含在本文中的優(yōu)選實施例和示例的詳細說明輕易地理 解。本文全部披露內(nèi)容中提到的全部專利、專利申請、公布申請和公布、網(wǎng)站和其它公布素 材全篇地援引包含于此。除非另有說明，本文中使用的術(shù)語是根據(jù)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員的傳統(tǒng)用途來理解 的。在本文中的術(shù)語存在多種定義的情況下，以本文中的定義為準。還要理解本文中使用 的術(shù)語僅為了描述特定實施例并且不旨在限定。本文中使用的單數(shù)形式“一”、“一個”和“該”包括復數(shù)含義，除非另有說明。如本文所述，術(shù)語“耦合”和“連接”指兩機械組件間的直接物理接觸或通過一個 或多個被動或主動中間部件的間接連接。例如，被動中間部件可包括允許液體或氣體從一 個組件流向另一組件的探針管線，而主動中間部件可包括促成或防止這種流動的閥和/或 泵。這種連接可通過彼此一體地形成為一個單件體的兩個組件和任意附加中間部件或彼此 附連的兩個組件和任意附加中間部件來實現(xiàn)。這種連接本質(zhì)上可以是永久的或可移動或可解除的。參見圖1，探針清洗裝置的第一實施例包括通過第一探針管線2和第一閥3耦合于 液體處理探針1的上端的洗滌液儲液器4，閥3在液體處理探針1和洗滌液儲液器4之間的 中間點耦合于第一探針管線2。在一個較佳實施例中，洗滌液包括水或親水緩沖溶液，例如 磷酸鹽緩沖的鹽類溶液、磷酸鹽緩沖液、硼酸鹽緩沖液、檸檬酸鹽緩沖液、三氨基甲烷鹽酸 緩沖液、MOPS緩沖液、PIPES緩沖液或HEPETS緩沖液。該緩沖溶液的pH值優(yōu)選地在大約 4. 0和大約9. 0之間的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約6. 0和大約8. 0之間，最優(yōu)選地在大約7. 0 和大約7. 5之間。然而要理解，根據(jù)本發(fā)明也可使用其它合適的洗滌液。第一閥3還耦合于泵5，泵5用來使洗滌液離開洗滌液儲液器4并使液體通過第一 探針管線2抽至液體處理探針1。第一閥3具有兩個可選位置。在第一位置，它允許洗滌液 從洗滌液儲液器4流向泵5。在第二位置，它允許洗滌液從泵5通過第一探針管線2流向液 體處理探針1，同時防止洗滌液從泵5回流至洗滌液儲液器4。在一優(yōu)選實施例中，第一閥 3包括剪切閥或電磁閥，而泵5包括例如Hamilton PSD/2,PSD/3,PSD/4或PSD/8的注射泵 或蠕動泵。在最優(yōu)選實施例中，泵5包括Hamilton PSD/4注射泵，而第一閥3包括剪切閥。 要理解根據(jù)本發(fā)明也可使用其它類型的閥或泵。 裝置還包括通過第二探針管線6和連接器9耦合于第一探針管線2的加壓供氣源 8。第二閥7在連接器9和加壓供氣源8之間的中間點耦合于第二探針管線6。在一些實 施例中，加壓氣體可包括空氣或者例如氮氣或稀有氣體的惰性氣體；加壓氣體優(yōu)選地包括 空氣。在一些實施例中，連接器可包括三通或四通連接器，較佳為T接頭連接器。然而要理 解，根據(jù)本發(fā)明也可使用其它類型的連接器。第二閥7具有開啟位置和關(guān)閉位置。在開啟位置，它允許氣體從加壓供氣源8流 至液體處理探針1。在關(guān)閉位置，它防止氣體從加壓供氣源8流至液體處理探針1。在一個 優(yōu)選實施例中，第二閥7包括電磁閥，但要理解根據(jù)本發(fā)明也可使用其它類型的閥。盡管圖1中未示出，但還提供控制器以驅(qū)動第一和第二閥3、7和泵5。在一個優(yōu)選 實施例中，控制器包括合適的電路以及一個或多個軟件模塊，用以控制吸入和泵送該體積 的洗滌液以及驅(qū)動清洗裝置的特定組件的時間間隔。在一個較佳實施例中，電路包括計算 機硬件，例如用于解釋來自用戶的軟件指令的一個或多個微處理器。在操作中，第一閥3首先處于第一可選位置以使洗滌液能從洗滌液儲液罐4吸出。 泵5隨后被驅(qū)動以使第一預定體積的洗滌液離開洗滌液儲液器4。接著，第一閥3處于第 二可選位置以使洗滌液泵送至液體處理探針1，而泵5被再次驅(qū)動以將第二預定體積的洗 滌液通過第一探針管線2泵送至液體處理探針1。第二閥7在所有這些步驟中保持在關(guān)閉 位置以防止氣體進入洗滌液。當洗滌液的泵送停止時，允許洗滌液處理探針1的內(nèi)表面浸 入洗滌液預定量的時間以釋放和/或溶解要從內(nèi)表面去除的物質(zhì)。浸入步驟一般花費大約 0. 1秒至大約10秒，更優(yōu)選地花費大約0. 3至大約5秒，最優(yōu)選地花費大約0. 5至大約2 秒。第二閥7隨后開啟以驅(qū)使加壓氣體通過液體處理探針1并從探針中去除物質(zhì)，之 后第二閥7關(guān)閉。用洗滌液填滿液體處理探針1使探針浸沒到洗滌液中并使用加壓氣體將洗滌液 從探針中排出的步驟能選擇地重復一次或多次，這取決于所轉(zhuǎn)移的樣本或試劑的性質(zhì)。
在最終操作步驟中，第一閥3再次處于第一可位置，泵5被驅(qū)動以使第一預定量的 洗滌液離開洗滌液儲液器4，第一閥3被切換至第二可選位置，而來自泵5的全部洗滌液泵 送通過第一探針管線2以清除來自液體處理探針1的幾乎全部氣體，同時第二閥7保持關(guān) 閉。殘留在探針中的任何氣泡都可能不利地影響后繼吸入分配循環(huán)的準確性是業(yè)內(nèi) 公知的。如本文中使用的，術(shù)語“基本全部氣體”優(yōu)選地表示探針內(nèi)體積的至少50%，更優(yōu) 選地為至少60 %，更優(yōu)選地為至少70 %，更優(yōu)選地為至少80 %，更優(yōu)選地為至少90 %，更優(yōu) 選地為至少95%，最優(yōu)選為至少99%。所去除的物質(zhì)優(yōu)選地包括殘存遺留物質(zhì)，然而要理解，可通過本文所披露和要求 的方法來去除任何不合需的物質(zhì)。第二預定量一般落在大約0. 1和大約10毫升的范圍內(nèi)， 更優(yōu)選地落在大約0. 3和大約5毫升之間，最優(yōu)選地落在大約0. 5和大約2毫升之間。第 二預定體積優(yōu)選地小于第一預定體積以在從儲液器一次吸入洗滌液之后執(zhí)行兩次或更多 次洗滌循環(huán)。在另一較佳實施例中，用洗滌液填滿液體處理探針1使探針浸入洗滌液并使 用加壓空氣將洗滌液從探針中排出的步驟被執(zhí)行一次以上，更優(yōu)選為至少兩次，最優(yōu)選為 至少三次?，F(xiàn)在參見圖2，探針清洗裝置的替代實施例還包括第二洗滌液儲液器12，該儲液 器12包含與第一洗滌液儲液器4中的洗滌液不同的洗滌液。除了第一儲液器4，第二洗滌 液儲液器12通過第三探針管線14耦合于第一閥15。第一泵5和第二泵13耦合于第一閥 15。第一泵5用來從第一洗滌液儲液器4吸入洗滌液，而第二泵13用來從第二洗滌液儲液 器12吸入洗滌液。在該實施例中，第一閥15具有三個可選位置。在第一位置，它允許洗滌 液從第一洗滌液儲液器4流向第一泵5。在第二位置，它允許洗滌液從第二洗滌液儲液器 12流向第二泵13。在第三位置，它允許洗滌液從第一泵5或第二泵13通過第一探針管線 2流向液體處理探針1，同時防止洗滌液從第一泵5和第二泵13回流至第一洗滌液儲液器 4和第二洗滌液儲液器12。第一閥15優(yōu)選地包括剪切閥或電磁閥，更優(yōu)選地為剪切閥。在 操作中，在使用來自第一洗滌液儲液器的洗滌液的一個或多個液_氣洗滌循環(huán)之后使用來 自第二洗滌液儲液器12的洗滌液進行如上所述一個或多個液-氣洗滌循環(huán)。其最終效果 是最小化液體處理探針1中的第一洗滌液的存在，否則會對后繼的樣本轉(zhuǎn)移具有不理想的 效果。現(xiàn)在參見圖3，探針清洗裝置的另一替代實施例還包含與第一洗滌液儲液器4中 的洗滌液不同的洗滌液。然而在該配置中，第二洗滌液儲液器12耦合于第三閥11。第三閥 11耦合于第二泵13并還通過第三探針管線10耦合于連接器9。第三閥11可如同圖1的 第一閥3那樣具有兩個可選位置或如同圖2的第一閥15那樣具有三個可選位置。在操作 中，該替代配置類似于圖2所示的配置?？稍谑褂脕碜缘谝幌礈煲簝σ浩?的洗滌液的一 個或多個液-氣洗滌循環(huán)之后使用來自第二洗滌液儲液器12的洗滌液進行如上所述的一 個或多個液-氣洗滌循環(huán)。如上所述，其目的是使液體處理探針1中存在的第一洗滌液減 至最小，如果存在的話會對后繼的樣本轉(zhuǎn)移產(chǎn)生不理想的效果。然而要理解，圖2和圖3所示的雙重洗滌液配置僅為示例并且不旨在限制本文披 露的本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員很容易理解包含超過兩種洗滌液來源的附加替代配 置也適用于本發(fā)明。使用商用閥、泵和連接器，人們可組裝出根據(jù)本發(fā)明包括多達八個不同洗滌液儲液器的清洗裝置。如本說明書中其它地方所描述的那樣，泵的數(shù)目較佳地等于所 使用的不同洗滌液儲液器的數(shù)目，但泵的數(shù)目也可大于或小于洗滌液儲液器的數(shù)目。將參照如下示例對本發(fā)明進行進一步描述；然而要理解，本發(fā)明不局限于這些示 例。下面的示例不旨在限制任何權(quán)利要求的范圍，而是作為某些實施例的特例。本領(lǐng)域內(nèi) 技術(shù)人員對例示方法作出的任何變化均落在一個或多個本發(fā)明的范圍內(nèi)。示例示例1 樣本空氣_輔助洗滌協(xié)議表1總結(jié)了本發(fā)明所涉及的樣本空氣輔助洗滌協(xié)議。在該特定實施例中，利用親 水洗滌緩沖液(Beckman #A16793)和壓縮空氣；第一閥是剪切閥；第二閥是電磁閥(SMC #LVM13R-5A-2)；而泵是注射泵(Hamilton #PSD4)。在探針吸入和分配樣本前，注射泵導通 以從洗滌緩沖液儲液器中抽出2. 50毫升的洗滌緩沖液。當探針完成分配后，它已填滿洗滌 緩沖液和殘余遺留物質(zhì)。在0. 0秒時，0. 9秒加壓空氣脈沖用來排出洗滌緩沖液和殘余遺留物質(zhì)，之后注射 泵在1.7秒內(nèi)將1.25毫升(其容量的50%)分配到探針中。探針的內(nèi)表面隨后浸入洗滌 緩沖液1. 3秒，并且1. 0秒的加壓空氣脈沖將洗滌緩沖液再次從探針排出。在時間4. 9秒， 注射泵將另一份1. 25毫升的洗滌緩沖液分配到探針中，而探針的內(nèi)表面浸入洗滌緩沖液 達0.6秒。最后，第三個1.0秒脈沖的加壓空氣將洗滌緩沖液從探針中排出。在加壓空氣 的最后一次脈沖之后，注射泵從儲液器吸入2. 50毫升的洗滌緩沖液并將全部2. 50毫升分 配入探針以試圖消除探針中的幾乎全部氣泡。表1 樣本空氣_輔助探針洗滌協(xié)議
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權(quán)利要求
一種用于清洗液體處理探針的裝置，所述裝置包括具有內(nèi)表面、外表面、上端和下端的液體處理探針；耦合于所述探針的所述上端的第一探針管線；耦合于所述第一探針管線的洗滌液儲液器；在所述探針和所述儲液器之間的中間點耦合于所述第一探針管線的泵，用來將洗滌液從所述洗滌液儲液器抽出并將其泵送至所述探針；耦合于所述泵的第一閥，所述第一閥具有允許所述洗滌液從所述儲液器流至所述泵的第一可選位置以及防止所述洗滌液從所述泵回流至所述儲液器并允許所述洗滌液從所述泵流至所述探針的第二可選位置；在所述探針和所述第一閥之間的中間點的連接器處耦合于所述第一探針管線的第二探針管線；耦合于所述第二探針管線的加壓供氣源；在所述連接器和所述加壓供氣源之間的中間點耦合于所述第二探針管線的第二閥，所述第二閥具有允許氣體從所述加壓供氣源流至所述探針的開啟位置并具有防止氣體從所述加壓供氣源流至所述探針的關(guān)閉位置；以及以要求的時間間隔驅(qū)動所述第一閥和第二閥和所述泵的控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一閥包括剪切閥。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一閥包括電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二閥包括電磁閥。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述泵包括注射泵。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述泵包括蠕動泵。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接器包括三通或四通連接器。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述泵從所述儲液器的一次吸入中保持足 夠多的洗滌液以重復將洗滌液分配至所述探針。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括第二洗滌液儲液器和第二泵，所述第 二洗滌液儲液器包含第二洗滌液并通過第三探針管線連接于所述第一閥，所述第二泵連接 于所述第一閥，所述第一閥具有允許洗滌液從所述第二洗滌液儲液器流至所述第二泵的第 三可選位置以及防止所述第二洗滌液從所述第二泵回流至所述第二儲液器并允許所述第 二洗滌液從所述第二泵流至所述探針的第四可選位置。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述第二洗滌液不同于權(quán)利要求1的儲液 器中的洗滌液。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述第二洗滌液是水。
12.一種清洗液體處理探針的方法，包括步驟(a)將第一洗滌液泵送入探針；(b)將所述第一洗滌液保持在探針中，直到殘余遺留物質(zhì)釋放或溶解；(c)通過驅(qū)使加壓氣體經(jīng)過探針而將所述第一洗滌液從探針排出；(d)通過將第二洗滌液注入探針而基本上清除來自所述探針的所有氣體。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一洗滌液保持在所述探針中長達 大約0. 1秒至大約10秒。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一洗滌液保持在所述探針中長達 約2秒。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一洗滌液或第二洗滌液的體積范 圍從大約0. 1毫升至大約10毫升。
16.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一洗滌液或第二洗滌液的體積范 圍從大約0. 5毫升至大約2毫升。
17.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述加壓氣體經(jīng)過所述探針長達至少0.9秒。
18.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述加壓氣體經(jīng)過所述探針長達大約0.9 秒至大約1秒。
19.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一洗滌液和第二洗滌液是相同的。
20.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述洗滌液中的一種是水。
21.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，步驟(a)-(d)重復至少一次。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述洗滌液中的一種是水。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于清洗液體處理探針內(nèi)部以減少清洗探針所需的時間量和洗滌液體積并使不同樣本之間的物質(zhì)遺留減至最小的改進裝置。除了探針，裝置還包括以或多個洗滌液儲液器、加壓供氣源、一個或多個泵、兩個或多個閥控探針管線以及在要求時間間隔開啟和關(guān)閉閥和驅(qū)動泵的其控制器。本發(fā)明還涉及使用權(quán)利要求的裝置清洗液體處理探針并包括泵送洗滌液和加壓氣體并使其通過探針的連續(xù)步驟的方法。
文檔編號G01N35/10GK101960315SQ200980106961
公開日2011年1月26日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者A·N·約翰遜, D·M·恩戈, J·P·林德奎斯特, K·N·沃, P·R·梅耶 申請人:貝克曼庫爾特公司