專利名稱：一種軋輥槽孔深度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)連軋線上軋輥槽孔加工測量裝置， 特別涉及一種軋輥槽孔深度測量裝置。
背景4支術(shù)
金屬線材、棒材、盤巻是常見的冶金產(chǎn)品，其生產(chǎn)方式是熱加工 軋制。熱加工軋制是冶金行業(yè)常見的生產(chǎn)方式，軋輥是軋機設(shè)備不可 缺少的裝置，在冶金棒線材熱軋生產(chǎn)線上，每臺軋機機架的軋輥槽孔 尺寸是不同的，軋輥上開設(shè)的槽孔大小決定了所要生產(chǎn)何種規(guī)格產(chǎn)品， 而軋輥上加工的槽孔精度決定了產(chǎn)品尺寸精度是否符合工藝要求。對
于生產(chǎn)棒材規(guī)格范圍在cp20 ~ 100mm的軋輥上的槽孔加工公差在± 0. lmm,就可滿足要求。對于生產(chǎn)線材規(guī)格范圍在①5 20mm的軋輥上 的槽孔加工公差在土O. 02tnm,能滿足要求。
目前，軋輥上的槽孔加工方式主要有兩種 一是通過成形刀，在 車床上車削槽孔；二是在數(shù)控車床上車削槽孔。無論是以上哪種槽孔 車削方式，車削完成后的槽孔都需要進行檢測。圖1為現(xiàn)有的采用樣 板對軋輥槽孔進行檢測的示意圖，如圖所示，用對應的槽孔樣板102 進行校驗，檢測所加工的軋輥100的槽孔101是否達到要求。由于樣 板102經(jīng)常使用后，會磨損，所以要定期進行檢驗，尺寸精度超差后， 要進行修復后，才能再使用。此外，樣板本身需車削完成，本身的加 工公差是土 0. 05mra,而軋輥槽孔的加工公差標準是根據(jù)軋輥槽孔的尺 寸大小不同，生產(chǎn)線材規(guī)格范圍在①5 ~ 20mm的軋輥上的槽孔要求加工公差在土O. 02隱，因此，生產(chǎn)實踐中，采用圖1所示的方法檢測軋輥 槽孔，不能保證生產(chǎn)線材的軋輥槽孔加工精度。

實用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提供一種軋輥槽孔深度測量裝置， 能準確測量軋輥槽孔的深度，提高測量精度。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置，包括 定位塊、數(shù)顯器和外徑分厘卡，所述定位塊的底面設(shè)有V形槽，在所 述定位塊的中心位置有一通孔，所述外徑分厘卡安裝在所述定位塊的 通孔上，并通過螺栓固定，所述外徑分厘卡的探針頭部位于所述定位 塊的V形槽處，所述數(shù)顯器固定在外徑分厘卡上。
所述數(shù)顯器與所述定位塊固定連接。
通過本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置，能準確測量軋輥槽孔 的深度，使得軋輥的槽孔加工精度得到了提高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品的尺寸 精度得到了保證。


圖1為現(xiàn)有的采用樣板對軋輥槽孔進行4企測的示意圖； 圖2為本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置的示意圖； 圖3為圖2中軋輥槽孔深度測量裝置的俯視圖； 圖4為圖2中軋輥槽孔深度測量裝置的左^L圖；圖5為本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置對軋輥槽孔進行測量
前進行調(diào)整的示意圖6為圖5的左-見圖7為本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置對軋輥槽孔進行測量 的示意圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置的示意圖，圖3為圖2 中軋輥槽孔深度測量裝置的俯視圖，圖4為圖2中軋輥槽孔深度測量 裝置的左視圖，如圖2 4所示，本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置 包括定位塊10、數(shù)顯器20和外徑分厘卡30。
所述定位塊10的材質(zhì)彈簧鋼，所述定位塊10的底面設(shè)有V形槽 11,主要用于與軋輥100的圓弧面接觸。在定位塊10的中心位置有一 通孔，用于外徑分厘卡30的安裝。為了保證測量時的穩(wěn)定性，所述定 位塊10的重量占整個4義器的8 0 %以上，其加工4青度在± 0. 0lmm。
所述外徑分厘卡30安裝在所述定位塊10的中心通孔上，并通過 螺栓12固定。外徑分厘卡30包括尺寸調(diào)節(jié)部件和纟果針31,尺寸調(diào)節(jié) 部件主要用于調(diào)節(jié)探針30的移動，讀取尺寸數(shù)據(jù)。所述探針31頭部 位于所述定位塊10的V形槽11處。
所述數(shù)顯器20固定在外徑分厘卡30上。數(shù)顯器20與外徑分厘卡 30采用過盈配合，數(shù)顯器20套接在外徑分厘卡30上。數(shù)顯器20的數(shù) 值根據(jù)外徑分厘卡3G的旋轉(zhuǎn)而變化。主要原理是，外徑分厘卡30的 探針31通過數(shù)顯器20的中心部位，而且在該部位的外徑分厘卡探針31上有一圏磁性帶，該磁性帶是間隔、平均分布的。數(shù)顯器20的磁性 感應器根據(jù)外徑分厘卡30的旋轉(zhuǎn)，感應到間隔、平均的磁性帶的旋轉(zhuǎn)， 就進行數(shù)值改變，這是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。為保證數(shù)顯器20的安裝 的穩(wěn)定性，所述數(shù)顯器20的端部安裝在固定塊10的中心通孔內(nèi)部， 配合方式為過盈配合。當然，所述數(shù)顯器20還可通過其他^^知的方式 與所述固定塊10固定連接。
所述數(shù)顯器20主要功能鍵有開關(guān)鍵、歸零鍵、英寸與公寸切換鍵。 開關(guān)鍵用于數(shù)顯器20的開關(guān)。歸零鍵主要功能是隨時對數(shù)值進行清零。 英寸與公寸切換鍵主要用于對數(shù)值的英制尺寸與公制尺寸之間的切 換。在所述數(shù)顯器20上設(shè)有探針鎖定開關(guān)21。探針鎖定開關(guān)21主要 功能是對調(diào)整好的探針位置進行鎖定，為了能在移動儀器時，讀數(shù)不 發(fā)生變化。
圖5為本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置對軋輥槽孔進行測量 前進行調(diào)整的示意圖，圖6為圖5的左4見圖。如圖5和6所示，軋輥 100上的槽孔101加工完成后，用本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置 放置在軋輥100的輥身上，調(diào)節(jié)定位塊IO，使V形槽11與軋輥100的 輥身穩(wěn)定接觸，不存在間隙，然后把數(shù)顯器20開啟，并旋轉(zhuǎn)外徑分厘 卡30，移動探針31,直到探針31與軋輥100的輥身接觸，并把數(shù)顯 器20歸零。然后，4巴本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置移動到軋輥 100的槽孔101上端，如圖7所示，圖7為本實用新型的軋輥槽孔深度 測量裝置對軋輥槽孔進行測量的示意圖。此時旋轉(zhuǎn)外徑分厘卡30,直 到探針31與軋輥據(jù)，該數(shù)據(jù)就是槽孔101的深度尺寸。若槽孔101的深度尺寸未達到 工藝要求，就要重新加工槽孔。
本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置也可用于輥環(huán)槽孔的深度測量。
權(quán)利要求1、一種軋輥槽孔深度測量裝置，其特征在于，包括定位塊、數(shù)顯器和外徑分厘卡，所述定位塊的底面設(shè)有V形槽，在所述定位塊的中心位置有一通孔，所述外徑分厘卡安裝在所述定位塊的通孔上，并通過螺栓固定，所述外徑分厘卡的探針頭部位于所述定位塊的V形槽處，所述數(shù)顯器固定在外徑分厘卡上。
2、 如權(quán)利要求1所述的軋輥槽孔深度測量裝置，其特征在于，在 所述數(shù)顯器上設(shè)有可固定所述外徑分厘卡探針的探針鎖定開關(guān)。
3、 如權(quán)利要求1所述的軋輥槽孔深度測量裝置，其特征在于，所 述數(shù)顯器與所述定位塊固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種軋輥槽孔深度測量裝置，該裝置包括定位塊、數(shù)顯器和外徑分厘卡，所述定位塊的底面設(shè)有V形槽，在所述定位塊的中心位置有一通孔，所述外徑分厘卡安裝在所述定位塊的通孔上，并通過螺栓固定，所述外徑分厘卡的探針頭部位于所述定位塊的V形槽處，所述數(shù)顯器固定在外徑分厘卡上。通過本實用新型的軋輥槽孔深度測量裝置，能準確測量軋輥槽孔的深度，使得軋輥的槽孔加工精度得到了提高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品的尺寸精度得到了保證。
文檔編號G01B5/18GK201394578SQ200920069179
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者英 蔡, 錢家聲, 云 陸, 陶愛斌 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司