專利名稱：陶瓷板彈性測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷板生產(chǎn)、檢驗、驗收等相關(guān)單位所進(jìn)行的彈性彎曲形變
的測定裝置，具體地說是一種陶瓷板彈性測試裝置，屬于機(jī)械測量儀器制造技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
進(jìn)行陶瓷磚抗折強(qiáng)度試驗時，在TZS系列抗折試驗機(jī)上進(jìn)行，該系列抗折試驗機(jī) 目前有TZS-2000、 TZS-4000、 TZS-6000、 TZS-10000型，是陶瓷研發(fā)、生產(chǎn)、驗收、檢驗等機(jī)構(gòu) 常用的測試設(shè)備之一。該設(shè)備使用方便、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)實耐用、維修量小，可滿足不同規(guī)格的 陶瓷磚抗折試驗的要求。但是，由于陶瓷磚剛性大，彈性小，在進(jìn)行試驗時，陶瓷磚的變形量 很小就可以被折斷，所以在設(shè)計該系列抗折試驗機(jī)時，行程空間較小。如果樣品彈性較大， 需要較大的行程空間時，該設(shè)備就不能滿足試驗要求。 2006年，一種新型建材——大規(guī)格超薄陶瓷板問世，這種產(chǎn)品的出現(xiàn)，將在很大程 度上改善陶瓷行業(yè)高能耗、高消耗、高污染的現(xiàn)狀，所以陶瓷行業(yè)對該產(chǎn)品非常關(guān)注，預(yù)示 著在陶瓷板生產(chǎn)領(lǐng)域具有的美好前景。陶瓷板不僅具有陶瓷磚的所有特性，同時，因為薄， 具有一定的彈性，不僅可以鋪貼平整的墻面和地面，也可以鋪貼在具有一定弧度的墻面和 地面上，起到較好的裝飾效果。2009年3月，GB/T 23266-2009《陶瓷板》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，陶瓷板彈性應(yīng)不小于12mm。彈性的測試，可在現(xiàn)有的抗折試驗機(jī)上進(jìn)行，但現(xiàn)有的抗折 試驗機(jī)因結(jié)構(gòu)、行程空間的限制，并不能完全滿足陶瓷板彈性的測試。研究表明，彈性的測 試和GB/T4100-2006《陶瓷磚》的破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)的測試方法有很大的相似之處，如果 可以發(fā)明一種可滿足陶瓷板彈性的測試要求，又可與陶瓷磚抗折試驗機(jī)合二為一的產(chǎn)品或 構(gòu)件，不僅可以在較短的時間內(nèi)解決國內(nèi)暫時沒有該項目檢側(cè)設(shè)備的不足，也可以減少企 業(yè)的負(fù)擔(dān)。通過研究設(shè)計，發(fā)明了陶瓷板彈性測試裝置。
三
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)行陶瓷磚抗折試驗機(jī)試驗行程小，適用范圍 窄，不能滿足現(xiàn)行陶瓷板彈性的測定要求。而且目前尚無可行的陶瓷板彈性試驗機(jī)專用設(shè) 備，為了改進(jìn)現(xiàn)行陶瓷板彈性測試機(jī)，從而提出一種新的技術(shù)方案，設(shè)計開發(fā)了一種陶瓷板 彈性測試裝置。 為達(dá)到上述目的，本實用新型可通過以下方案來實現(xiàn) —種陶瓷板彈性測試裝置，它是由抗折試驗機(jī)和抗折試驗機(jī)工作臺構(gòu)成，在抗折 試驗機(jī)上設(shè)有加壓裝置，在抗折試驗機(jī)工作臺上設(shè)有一對支撐裝置。 加壓裝置是在抗折試驗機(jī)的連接機(jī)構(gòu)上通過連接總成設(shè)有加壓棒，加壓棒與連接 總成通過活動軸銷的方式相連接，加壓棒上設(shè)有加壓棒橡膠層，所述的連接總成是在螺紋 連接套上端設(shè)有上連接接頭，下端設(shè)有下連接接頭，上連接接頭和下連接接頭的形狀是凸 形柱體，在下連接接頭上面中心處設(shè)有半圓形凹槽，凹槽內(nèi)放置有鋼珠，上連接接頭和下連 接接頭對應(yīng)平面通過鋼珠相接觸連接。
3[0008] 第一支撐裝置將第一支撐塊和第二支撐塊通過底部固定安裝在抗折試驗機(jī)工作 臺上，第一支撐棒底座固定支撐安裝在第一支撐塊和第二支撐塊上，第一支撐棒安裝在第 一支撐棒底座上，第一支撐棒通過軸承或絲杠以杠桿的方式連接在第一支撐棒底座的兩邊 上。 第二支撐裝置第三支撐塊和第四支撐塊通過底部固定安裝在抗折試驗機(jī)工作臺 上，第二支撐棒底座固定安裝在第三支撐塊和上第四支撐塊上，第二支撐棒通過滾動的方 式安裝在第二支撐棒底座上，所述的第二支撐棒底座上面設(shè)有凹槽，兩端設(shè)有軸槽，在軸槽 上滾動設(shè)有第二支撐棒。 第一支撐裝置中第一支撐塊和第二支撐塊的截面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在第一支撐塊 和第二支撐塊的凹槽與凹槽之間通過螺絲固定設(shè)有第一支撐棒底座，第一支撐棒底座的截 面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在凹槽內(nèi)通過軸承或絲杠以杠桿的方式設(shè)有第一支撐棒；第二支撐裝 置中第三支撐塊和第四支撐塊的截面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在第三支撐塊和第四支撐塊的凹槽 與凹槽之間通過螺絲固定設(shè)有第二支撐棒底座，在第二支撐棒底座的上面設(shè)有半圓形凹 槽，兩端設(shè)有軸槽，在兩端的軸槽上滾動設(shè)有第二支撐棒，所述的第二支撐棒底座上設(shè)有刻 度標(biāo)尺，在第一支撐棒和第二支撐棒上設(shè)有橡膠層。 本實用新型所具有的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，不僅滿足陶瓷板的彈性測 試要求，也可用于陶瓷磚抗折強(qiáng)度試驗。
四
附圖1是本實用新型一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實用新型第一支撐裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實用新型第二支撐裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是本實用新型加壓裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)號與產(chǎn)品部件對對應(yīng)關(guān)糸是 1、抗折試驗機(jī)；2、抗折試驗機(jī)工作臺；3、抗折試驗機(jī)連接機(jī)構(gòu)；4、上連接接頭；5、 螺紋連接套；6、下連接接頭；7、連接總成；8、加壓棒；9、加壓棒橡膠層；10、試驗樣品；11、 第一支撐棒；12、第一支撐棒底座；13、第一支撐塊；14、第二支撐塊；15、第二支撐棒；16、第 二支撐棒底座；17、第三支撐塊；18、第四支撐塊；19、橡膠層；20、連接螺絲孔；21、頂緊螺絲 孔；22、橡膠層；23、標(biāo)尺；24、軸銷孔；25、鋼珠；26、頂緊螺絲孔。
五具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 —種陶瓷板彈性測試裝置，它是抗折試驗機(jī)1和抗折試驗機(jī)工作臺2組成，在抗折
試驗機(jī)1上設(shè)有加壓裝置，在抗折試驗機(jī)工作臺2上設(shè)有一對支撐裝置，分別為第一支撐裝
置和第二支撐裝置。 第一支撐裝置將第一支撐塊13和第二支撐塊14通過底部固定安裝在抗折試驗 機(jī)工作臺2上，第一支撐塊13和第二支撐塊14上設(shè)有凹槽，其截面為凹形結(jié)構(gòu)，在第一支 撐塊13和第二支撐塊14的凹槽與凹槽之間設(shè)有第一支撐棒底座12，一面設(shè)有頂緊螺絲孔 21用于固定第一支撐棒底座12。第一支撐棒底座12的上面設(shè)有凹槽，其截面為凹形結(jié)構(gòu)。
4在截面形狀為凹形的第一支撐棒底座12上設(shè)有連接螺絲孔20，第一支撐棒11上也設(shè)有連 接螺絲孔，通過絲杠和連接螺絲孔20將第一支撐棒11與第一支撐棒底座12活動連接在一 起，第一支撐棒底座12與第一支撐塊13和第二支撐塊14固定連為一體，第一支撐棒11通 過軸承或絲杠以杠桿的方式連接在第一支撐棒底座12上。 第一支撐裝置包括與TZS-10000型抗折試驗機(jī)1相配套的支撐塊，主要是為了滿 足進(jìn)行彈性試驗時的行程空間的要求，包括滿足GB/T4100-2006《陶瓷磚》破壞強(qiáng)度和斷裂 模數(shù)以及即將實施的陶瓷板國家標(biāo)準(zhǔn)中彈性測試的支撐棒，第一支撐棒11可以以中心為 軸上下擺動，以使測試過程中，試驗樣品10與第一支撐棒11完全接觸。第一支撐棒11上 附有5mm厚的橡膠層19。 第二支撐裝置是在第三支撐塊17和第四支撐塊18上設(shè)有凹槽，第三支撐塊17 和第四支撐塊18通過底部固定安裝在抗折試驗機(jī)工作臺2上，在第三支撐塊17和第四支 撐塊18的凹槽與凹槽之間通過螺絲固定設(shè)有第二支撐棒底座16，在第二支撐棒底座16的 上面設(shè)有半圓形凹槽，兩端設(shè)有半圓形軸槽，在第二支撐棒底座16兩端的軸槽與軸槽之間 滾動設(shè)有第二支撐棒15，第二支撐棒15的形狀是圓柱形結(jié)構(gòu)，可繞軸線轉(zhuǎn)動。第二支撐棒 底座16上設(shè)有300mmX2的標(biāo)尺23，可調(diào)整試驗樣品10放置的位置。 第二支撐裝置中的第二支撐棒15可以以軸線自由轉(zhuǎn)動，以使測試過程中，陶瓷磚 試驗樣品10因加壓后與第二支撐棒15產(chǎn)生的相對位移的影響。第二支撐棒15上附有5mm 后的橡膠層22。 加壓裝置是在抗折試驗機(jī)連接機(jī)構(gòu)3上通過連接總成7設(shè)有加壓棒8，加壓棒8 上設(shè)有加壓棒橡膠層9，加壓棒8與連接總成7通過活動軸銷的方式相連接。 下連接接頭6通過螺紋連接方式安裝在螺紋連接套5內(nèi)，鋼珠25放置于下連接接 頭6頂部的半圓形凹槽內(nèi)，上連接接頭4通過螺紋連接方式安裝在螺紋連接套5內(nèi)，與鋼珠 25緊密接觸，下連接接頭6插入連接總成7的連接孔內(nèi)，通過頂緊螺絲孔26頂緊，加壓棒8 通過軸銷孔24及連接總成7上的軸銷孔牢固安裝在連接總成7中，上連接接頭4與抗折試 驗機(jī)1相連；所述的螺紋連接套5的形狀是管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有內(nèi)絲，上連接接頭4與下連接接 頭6的形狀是凸形體，上連接接頭4與下連接接頭6通過外絲與螺紋連接套5的內(nèi)絲相連 接，下連接接頭6上面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鋼珠25，上連接接頭4與下連接接頭6通過鋼 珠25相接觸連接，鋼珠可使上連接接頭4和下連接接頭6平面連接轉(zhuǎn)換為球面，使壓力傳 遞均勻，且可達(dá)到微調(diào)的目的。下連接接頭6與連接總成7相連接，上連接接頭4與抗折試 驗機(jī)1相連接。 加壓裝置完全滿足GB/T4100-2006《陶瓷磚》破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)以及陶瓷板國 家標(biāo)準(zhǔn)中彈性測試，并與現(xiàn)有的TZS-10000型抗折試驗機(jī)相同的連接部分，可直接安裝在 TZS-10000型抗折試驗機(jī)上進(jìn)行試驗。 第一支撐裝置的安裝 步驟1 :將第一支撐塊13和第二支撐塊14通過底部螺絲安裝在抗折試驗機(jī)工作 臺2上； 步驟2 :將第一支撐棒底座12安裝在第一支撐塊13和第二支撐塊14上，擰緊頂 緊螺絲，并固定連接為一體； 步驟3 :將第一支撐棒11安裝在支撐棒底座12上，用連接螺絲安裝，使第一支撐棒11可以以連接螺栓為中心上下擺動； 第二支撐裝置的安裝 步驟1 :將第三支撐塊17和第四支撐塊18通過底部螺絲安裝在抗折試驗機(jī)工作 臺2上； 步驟2 :將支撐棒底座16安裝第三支撐塊17和第四支撐塊18上，擰緊頂緊螺絲， 使支撐棒底座16與第三支撐塊17和第四支撐塊18連為一體； 步驟3 :將第二支撐棒15安裝在支撐棒底座16上，用連接螺絲安裝，使第二支撐
棒15可以以繞軸線轉(zhuǎn)動； 加壓裝置的安裝 步驟1、將下連接接頭6通過螺紋連接方式安裝在螺紋連接套5內(nèi)； 步驟2、鋼珠25放置于下連接接頭6頂部的凹槽內(nèi)； 步驟3、上連接接頭4通過螺紋連接方式安裝在螺紋連接套5內(nèi)，與鋼珠緊密接 觸； 步驟4、將下連接接頭6插入連結(jié)總成7的連接孔內(nèi)，通過螺桿及頂緊螺絲孔26頂 緊； 步驟5、將加壓棒8通過軸銷孔24牢固安裝在連接總成7中； 步驟6、上連接接頭4與抗折試驗機(jī)1相連。 該裝置可進(jìn)行彈性的測試，也可進(jìn)行陶瓷板和陶瓷磚破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)的測 試。 第一支撐塊13、第二支撐塊14、第三支撐塊17、第四支撐塊18，兩塊為一組，共四 塊兩組，形狀為長方體，上方設(shè)有開槽，槽的尺寸與第一支撐棒底座12和第二支撐棒底座 16尺寸相配套。各支撐塊底部有螺絲孔，用于將支撐塊固定在抗折試驗機(jī)工作臺2上。各 支撐塊的側(cè)面都有頂緊螺絲孔21，用于將第一支撐棒底座12和第二支撐棒底座16固定在 支撐塊上，以增大陶瓷板彈性試驗時的行程空間，滿足試驗的要求。 第一支撐棒11和第二支撐棒15每根長650mm，用于支撐陶瓷板試驗樣品10，并承 載一定的載荷。其中第一支撐棒11可以以中心為軸上下擺動，以使測試過程中，試驗樣品 10與第一支撐棒11完全接觸。第二支撐棒15可以以軸線自由轉(zhuǎn)動，以使測試過程中，消除 產(chǎn)品因加壓后與第二支撐棒15產(chǎn)生的相對位移的影響。 加壓棒8 —根，長650mm，上附有5mm厚的加壓棒橡膠層9，用于對陶瓷板試驗樣品 10施加載荷。由螺絲與現(xiàn)有的TZS-10000型抗折試驗機(jī)1相同的連接部分，可直接安裝在 TZS-10000型抗折試驗機(jī)上進(jìn)行試驗，不僅滿足陶瓷磚的試驗要求，也滿足陶瓷板的試驗要 求。 對陶瓷板試驗樣品10進(jìn)行抗折試驗時，將陶瓷板試驗樣品10放在第一支撐棒11 與第二支撐棒15上，開啟試驗機(jī)進(jìn)行試驗。當(dāng)陶瓷板試驗樣品10出現(xiàn)裂紋時，就可在設(shè)備 上讀出陶瓷板的耐壓數(shù)值。
權(quán)利要求陶瓷板彈性測試裝置，它是由抗折試驗機(jī)(1)和抗折試驗機(jī)工作臺(2)構(gòu)成，在抗折試驗機(jī)(1)上設(shè)有加壓裝置，在抗折試驗機(jī)工作臺(2)上設(shè)有一對支撐裝置，其特征是加壓裝置是在抗折試驗機(jī)連接機(jī)構(gòu)(3)上通過連接總成(7)設(shè)有加壓棒(8)，加壓棒(8)與連接總成(7)通過活動軸銷的方式相連接，加壓棒(8)上設(shè)有加壓棒橡膠層(9)，所述的連接總成(7)是在螺紋連接套(5)上端設(shè)有上連接接頭(4)，下端設(shè)有下連接接頭(6)，上連接接頭(4)和下連接接頭(6)的形狀是凸形柱體，在下連接接頭(6)上面中心處設(shè)有半圓形凹槽，凹槽內(nèi)放置有鋼珠(25)，上連接接頭(4)和下連接接頭(6)對應(yīng)平面通過鋼珠(25)相接觸連接；第一支撐裝置第一支撐塊(13)和第二支撐塊(14)通過底部固定安裝在抗折試驗機(jī)工作臺(2)上，第一支撐棒底座(12)固定支撐安裝在第一支撐塊(13)和第二支撐塊(14)上，第一支撐棒(11)安裝在第一支撐棒底座(12)上，第一支撐棒(11)通過軸承或絲杠以杠桿的方式連接在第一支撐棒底座(12)的兩邊上；第二支撐裝置第三支撐塊(17)和第四支撐塊(18)通過底部固定安裝在抗折試驗機(jī)工作臺(2)上，第二支撐棒底座(16)固定安裝在第三支撐塊(17)和上第四支撐塊(18)上，第二支撐棒(15)通過滾動的方式安裝在第二支撐棒底座(16)上，所述的第二支撐棒底座(16)上面設(shè)有凹槽，兩端設(shè)有軸槽，在軸槽上滾動設(shè)有第二支撐棒(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷板彈性測試裝置，其特征是第一支撐裝置中第一 支撐塊(13)和第二支撐塊(14)的截面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在第一支撐塊(13)和第二支撐 塊(14)的凹槽與凹槽之間通過螺絲固定設(shè)有第一支撐棒底座(12)，第一支撐棒底座(12) 的截面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在凹槽內(nèi)通過軸承或絲杠以杠桿的方式設(shè)有第一支撐棒(11);第 二支撐裝置中第三支撐塊(17)和第四支撐塊(18)的截面形狀為凹形結(jié)構(gòu)，在第三支撐塊(17) 和第四支撐塊(18)的凹槽與凹槽之間通過螺絲固定設(shè)有第二支撐棒底座(16)，在第 二支撐棒底座(16)的上面設(shè)有半圓形凹槽，兩端設(shè)有軸槽，在兩端的軸槽上滾動設(shè)有第二 支撐棒(15)，所述的第二支撐棒底座(16)上設(shè)有標(biāo)尺(23);在第一支撐棒(11)和第二支 撐棒(15)上設(shè)有橡膠層(19、22)。
專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷板彈性測試裝置，屬于測試設(shè)備中機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點是加壓裝置是在抗折試驗機(jī)的連接機(jī)構(gòu)上通過連接總成設(shè)有加壓棒，加壓棒與連接總成通過軸以杠桿的方式相連接；支撐裝置是由滾動結(jié)構(gòu)的支撐棒和杠桿結(jié)構(gòu)的支撐棒組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，功能多，可測試各種板材的抗折強(qiáng)率，而且安裝簡單，操作方便，測試精度高，不僅適用于陶瓷板的彈性測試要求，也可用于陶瓷磚抗折強(qiáng)度試驗，使用中不需要多次安裝轉(zhuǎn)換，可大大提高工作效率。
文檔編號G01N3/02GK201488917SQ200920034360
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者劉幼紅, 段先湖, 溫偉明, 王博, 白戰(zhàn)英 申請人:咸陽陶瓷研究設(shè)計院