專(zhuān)利名稱：一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電池性能及可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池跌落 測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
電池作為常用的配件在電子產(chǎn)品中應(yīng)用得非常廣泛，作為一種易損耗品， 電池的性能及可靠性直接影響著電池的質(zhì)量，跌落測(cè)試是衡量上述性能的一個(gè)
重要的檢測(cè)指標(biāo)。測(cè)試中，電池跌落過(guò)程一般是將電池逐個(gè)從1 ~ 1. 5m高處分 段自由跌落到混凝土地板或膠木地板上，共需3個(gè)跌落循環(huán)，每個(gè)循環(huán)跌落6 次，其中2次從電池的極端跌落，4次從電池殼側(cè)面跌落(跌落總數(shù)為18)。
目前，常見(jiàn)的跌落測(cè)試裝置是采用手動(dòng)操作完成，通常僅設(shè)置一個(gè)參照標(biāo) 高(標(biāo)尺)，在跌落高度、跌落方向方面完全依靠人工手動(dòng)控制，而且每次僅能 測(cè)試l支電池，其跌落過(guò)程控制通常受人影響，如在跌落高度、跌落定位方向 等方面控制難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池跌落測(cè)試裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中 電池跌落測(cè)試之可操控性、準(zhǔn)確性及測(cè)試效率不高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，包括一電池跌落 臺(tái)、 一支承部件和用于承接跌落電池之防護(hù)部件，所述跌落臺(tái)活動(dòng)裝于所述支 承部件上，該跌落臺(tái)上設(shè)有可裝夾至少一個(gè)待測(cè)電池的樣品定向夾具，所述樣 品定向夾具對(duì)應(yīng)位于防護(hù)部件上方。進(jìn)一步地，所述跌落臺(tái)可通過(guò)一高度定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)裝于所述支承部件上。 優(yōu)選地，所述高度定位機(jī)構(gòu)包括一用于與樣品定向夾具連接的支承板以及
置于所述支承板上、可活動(dòng)套于支承部件上且可與之固接的連接件。
優(yōu)選地，所述支承部件包括支承座及支承導(dǎo)桿，所述防護(hù)部件裝于支承座
上，所述支承導(dǎo)桿位于所述防護(hù)部件側(cè)端且固于所述支承座上，所述跌落臺(tái)裝
于支承導(dǎo)桿上。
作為上述支承部件的進(jìn)一步，所述支承導(dǎo)桿可分設(shè)為兩平行豎立的第一導(dǎo) 桿和第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿為方形或長(zhǎng)方形桿件，第二導(dǎo)桿或?yàn)閳A形桿件， 或?yàn)榕c所述第 一導(dǎo)桿相同的方形或長(zhǎng)方形桿件。
優(yōu)選地，所述樣品定向夾具包括一固定在跌落臺(tái)底面之安裝板，該安裝板 上裝有至少一個(gè)樣品夾持件。
優(yōu)選地，所述樣品夾持件為一可與裝設(shè)于跌落臺(tái)內(nèi)之電磁線圈連接的磁性 吸盤(pán)，或者為一可與氣源連接的真空吸盤(pán)。
優(yōu)選地，所述防護(hù)部件包括一頂端開(kāi)口之箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有與樣品定 向夾具上樣品夾持件-沒(méi)置點(diǎn)對(duì)應(yīng)的隔間。
本實(shí)用新型將測(cè)試臺(tái)上活動(dòng)裝于支承部件上，可根據(jù)需要對(duì)電池的測(cè)試高 度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同跌落高度的測(cè)試要求，避免了人為定高的不確定性， 從而提高了測(cè)試裝置的可操控性和測(cè)試的準(zhǔn)確性，降低了對(duì)測(cè)試人員的依賴性， 同時(shí)，樣品定向夾具可設(shè)置多個(gè)待測(cè)零件，可提高單次測(cè)試樣品的數(shù)量。


圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖； 圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例結(jié)構(gòu)右視圖； 圖5是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例之高度定位機(jī)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例之樣品定向夾具與高度定位機(jī)構(gòu)連接示意
圖中
1 -防護(hù)部件；
2 -支承部件； 23 -蓋板；
3-高度定位機(jī)構(gòu)； 33 -連接件； 42-樣品夾持件；
11 -防護(hù)箱； 21 -支承座； 24-第一導(dǎo)桿； 31 -支承板；
4- 樣品定向夾具；
5- 跌落臺(tái)。
12-隔柵； 22-第二導(dǎo)桿；
32-導(dǎo)向套； 41 -安裝板；
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖1~圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一電池跌落臺(tái)5、用于承接測(cè)試電 池之防護(hù)部件l，還包括一支承部件2，所述跌落臺(tái)5活動(dòng)裝于所述支承部件2 上，該跌落臺(tái)5上設(shè)有樣品定向夾具4，所述樣品定向夾具4可裝夾至少一個(gè) 電池，對(duì)應(yīng)位于防護(hù)部件l上方。由于跌落臺(tái)5可活動(dòng)安裝，測(cè)試時(shí)，便可根 據(jù)所需測(cè)定的高度將跌落臺(tái)5固定在支承部件2上，即電池可置于應(yīng)測(cè)試的任 意高度位置，跌落后的電池即掉入防護(hù)部件1內(nèi)，便完成測(cè)試過(guò)程，既方便、 快捷，又能保證測(cè)試的精確性和準(zhǔn)確度，且能一次完成多個(gè)的測(cè)試，從而實(shí)現(xiàn) 了本實(shí)用新型目的。
如圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述跌落臺(tái)5可通過(guò)一高度定 位機(jī)構(gòu)4裝于所述支承部件2上。如圖5所示，所述高度定位機(jī)構(gòu)包括一支承 板31和連接件33，所述支承板31與樣品定向夾具4連接，跌落臺(tái)5置于樣品 定向夾具4上，也可和樣品定向夾具4做成一個(gè)整體，其上表面可作為待測(cè)電池的置放平臺(tái)；所述連接件33設(shè)于所述支承板31上，其為一箍狀構(gòu)件，其上 開(kāi)設(shè)有可與支承部件2配合的中心孔，可活動(dòng)套于支承部件2上，并可設(shè)有可 與支承部件2配合的連接面，同時(shí)，在支承部件2上預(yù)設(shè)有多個(gè)高度位置配合 點(diǎn)，這樣，連接件33可通過(guò)螺栓固定在支承部件2上，迸而使跌落臺(tái)5和樣品 定向夾具4設(shè)置在操作者所需要的測(cè)試高度上。
如圖1、圖2、圖4所示，所述支承部件2為整個(gè)裝置的支撐構(gòu)件，同時(shí)亦 用作其他各部件的固定件，其包括一支承座21及支承導(dǎo)桿，所述防護(hù)部件1 裝于支承座21上，所述支承導(dǎo)桿位于所述防護(hù)部件1之側(cè)端，且固于所述支承 座21上，與高度定位機(jī)構(gòu)3連接，其上含有高度標(biāo)記和連接點(diǎn)，高度定位機(jī)構(gòu) 3套于支承導(dǎo)桿上，根據(jù)高度標(biāo)記按需要固定跌落臺(tái)5及樣品定位夾具4。
本實(shí)用新型所述支承導(dǎo)桿可僅采用一直立的桿件與高度定位機(jī)構(gòu)3連接， 也可如本實(shí)用新型實(shí)施例附圖所展示的結(jié)構(gòu)，分設(shè)為兩平行豎立的第 一導(dǎo)桿22 和第二導(dǎo)桿24，這種結(jié)構(gòu)形式較之于單一導(dǎo)桿形式更具有良好的導(dǎo)向性能，可 有效保證高度定位機(jī)構(gòu)3滑移時(shí)不偏移。所述兩導(dǎo)桿底端固定在支承座21上， 頂端通過(guò)蓋板23固定，使之形成一整體。其中所述第一導(dǎo)桿22可為方形或長(zhǎng) 方形桿件，第二導(dǎo)桿24可為圓形桿件，也可為與所述第一導(dǎo)桿22相同的方形 或長(zhǎng)方形桿件。由于第一導(dǎo)桿22與高度定位機(jī)構(gòu)3之連接面含有一平面，可與 高度定位機(jī)構(gòu)3形成一配合面，有利于移動(dòng)后的定位，因而相對(duì)于圓形桿件， 其具有較好的加工性能和配合性能，制造時(shí)只需在第一導(dǎo)桿22與高度定位機(jī)構(gòu) 3對(duì)應(yīng)的連接面上設(shè)置對(duì)應(yīng)配合的連接點(diǎn)，便可使跌落臺(tái)5定位于所設(shè)定的位 置，裝卸非常方便。相應(yīng)地，在所述高度定位機(jī)構(gòu)3上，設(shè)有與第二導(dǎo)桿24 對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套32，第二導(dǎo)桿24置于該導(dǎo)向套32內(nèi)。
如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述樣品定向夾具4包括一固定在跌落臺(tái) 5底面之安裝板41,該安裝板41底面裝有至少一個(gè)樣品夾持件42，本實(shí)用新 型實(shí)施例附圖展示的樣品夾持件42為均勻布置有五個(gè)，這樣，可一次完成多個(gè) 電池的測(cè)試，以提高測(cè)試工作效率。所述樣品夾持件42為一可與電磁線圈相連的磁性吸盤(pán)，所述電池線圏可裝于跌落臺(tái)5開(kāi)設(shè)的內(nèi)腔內(nèi)，外接電源。通電狀 態(tài)時(shí)，樣品夾持件42吸合待測(cè)電池，斷電時(shí)電池自由跌落。或者，本實(shí)用新型 實(shí)施例之樣品夾持件42也可與氣源連接的真空吸盤(pán)。同樣地，真空吸盤(pán)可在通 電狀態(tài)下通過(guò)真空產(chǎn)生的負(fù)壓吸合待測(cè)電池，斷電時(shí)電池亦自由跌落，完成檢 測(cè)過(guò)程。上述結(jié)構(gòu)形式，可以很方便的對(duì)電池跌落初始狀態(tài)進(jìn)行定向，可克服 采用機(jī)械夾具定向易夾傷樣品的缺陷，同時(shí)也避免了人工定向的隨意性。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述防護(hù)部件1包括一頂端開(kāi)口之箱體11， 所述箱體11內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔斥冊(cè)12,可將箱體11分成多個(gè)隔間，各隔間與樣品定 向夾具4上樣品夾持件42設(shè)置點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，跌落后的電池可分別掉入箱體11各 隔間內(nèi)，防止其四處散溢，同時(shí)可避免掉落后的各電池之間的相互碰撞。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于包括一電池跌落臺(tái)、一支承部件和用于承接跌落電池之防護(hù)部件，所述跌落臺(tái)活動(dòng)裝于所述支承部件上，該跌落臺(tái)上設(shè)有可裝夾至少一個(gè)待測(cè)電池的樣品定向夾具，所述樣品定向夾具對(duì)應(yīng)位于防護(hù)部件上方。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于所述跌 落臺(tái)通過(guò)一高度定位機(jī)構(gòu)活動(dòng)裝于所述支承部件上。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于所述高 度定位機(jī)構(gòu)包括一用于與樣品定向夾具連接的支承板以及置于所述支承板上、可活動(dòng)套于支承部件上且可與之固接的連接件。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于 所述支承部件包括支承座及支承導(dǎo)桿，所述防護(hù)部件裝于支承座上，所述支承 導(dǎo)桿位于所述防護(hù)部件側(cè)端且固于所述支承座上，所述跌落臺(tái)裝于支承導(dǎo)桿上。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于所述支 承導(dǎo)桿分設(shè)為兩平行豎立的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿為方形或長(zhǎng)方 形桿件，第二導(dǎo)桿或?yàn)閳A形桿件，或?yàn)榕c所述第一導(dǎo)桿相同的方形或長(zhǎng)方形桿 件。
6、 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于 所述樣品定向夾具包括一固定在跌落臺(tái)底面之安裝板，該安裝板上裝有至少一 個(gè)樣品夾持件。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于所述樣 品夾持件為一可與裝設(shè)于跌落臺(tái)內(nèi)之電磁線圈連接的磁性吸盤(pán)，或者為一可與 氣源連接的真空吸盤(pán)。
8、 如權(quán)利要求6所述的一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，其特征在于所述防 護(hù)部件包括一頂端開(kāi)口之箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有與樣品定向夾具上樣品夾持件 設(shè)置點(diǎn)對(duì)應(yīng)的隔間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種電池自動(dòng)跌落測(cè)試裝置，包括一電池跌落臺(tái)、一支承部件和用于承接跌落電池之防護(hù)部件，所述跌落臺(tái)活動(dòng)裝于所述支承部件上，該跌落臺(tái)上設(shè)有可裝夾至少一個(gè)待測(cè)電池的樣品定向夾具，所述樣品定向夾具對(duì)應(yīng)位于防護(hù)部件上方。本實(shí)用新型將測(cè)試臺(tái)上活動(dòng)裝于支承部件上，可根據(jù)需要對(duì)電池的測(cè)試高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同跌落高度的測(cè)試要求，避免了人為定高的不確定性，從而提高了測(cè)試裝置的可操控性和測(cè)試的準(zhǔn)確性，降低了對(duì)測(cè)試人員的依賴性，同時(shí)，樣品定向夾具可設(shè)置多個(gè)待測(cè)零件，可提高單次測(cè)試樣品的數(shù)量。
文檔編號(hào)G01M7/08GK201233305SQ20082009496
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者吳宏祥, 張立俊, 申文忠 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司