專利名稱：旋轉(zhuǎn)檢測傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及諸如車輛的輪速傳感器和發(fā)動機(jī)輪速傳感器等的旋 轉(zhuǎn)檢測傳感器。
背景技術(shù)：
圖8A和圖8B顯示了作為旋轉(zhuǎn)檢測傳感器實例的輪速傳感器P。 該輪速傳感器P包括檢測器a，該檢測器a例如由諸如霍爾元件和磁 阻(MR)元件等的磁電轉(zhuǎn)換元件組成。檢測器a設(shè)置成面向與車輪 一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體(檢測目標(biāo))B。檢測器a檢測由旋轉(zhuǎn)體B的旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生的磁場變化，將該磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且將該電信號輸出 至電纜6。在未經(jīng)審査的日本專利申請公開No.2006-30075中披露了這種 輪速傳感器P的一個實例(參見圖1和2)。在該輪速傳感器P中， 將檢測器a安裝到(設(shè)置在)樹脂基座(支架，bobbin)上。將該基 座通過帶蓋的管狀外殼中所形成的開口插入該外殼，從而將檢測器a 安裝在外殼中。從檢測器a中延伸出來的一對電極片引線片連接到一 對總線中繼端子終端上。該中繼端子總線終端從基座的基部端面延伸 出來并連接到電纜6上。外殼中的開口以及基座所暴露部分的整個外 周都被樹脂覆蓋，同時將中繼端子總線終端和部分電纜6的一部分埋 設(shè)入樹脂中。在未經(jīng)審查的日本專利申請公開No.2005-227095中披露了輪速 傳感器P的另一個實例(參見圖1)。如圖8A和圖8B所示，在該 輪速傳感器P中，檢測器a沒有安裝在外殼中而直接覆蓋有樹脂涂層 4。此外，引線片直接連接到輸出電纜6上而沒有在引線片和電纜之 間設(shè)置中繼端子。參見圖8A和圖8B，輪速傳感器P通過安裝件10 安裝在車身上。這種類型的輪速傳感器P通常安裝在防抱死止動系統(tǒng)(ABS) 或類似裝置上，因此需要有高的耐用性。此外，輪速傳感器P通常 設(shè)置在車輛的車輪周圍，不僅會暴露在雨水下，還會遭受從路面濺起 的水的影響。因此，還要求該輪速傳感器P具有高的防水性能。因此，在形成樹脂涂層4的過程中，將與電纜6的護(hù)套同質(zhì)的 線束密封元件嵌件成型在樹脂涂層4與電纜6之間的界面上，其中將 電纜插入并埋入樹脂涂層中。該線束密封元件防止水從電纜6與樹脂 涂層4之間的界面浸入。在未經(jīng)審査的日本專利申請公開 No.2006-78222中披露了這種結(jié)構(gòu)的實例(參見圖1)。在如圖8A和圖8B-所示的輪速傳感器P中，檢測器a簡單地覆 蓋有樹脂涂層4以降低成本，如果需要進(jìn)一步降低成本，有必要通過 省略線束密封元件(采用一種無密封結(jié)構(gòu))來減少元件數(shù)量，或者減 小樹脂涂層4的層厚。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供諸如圖8A和8B中所示輪速傳感器P等 的用于旋轉(zhuǎn)檢測傳感器中的檢測器a的新型防水結(jié)構(gòu)，其中所述檢測 器a僅簡單地覆蓋有樹脂涂層4。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，進(jìn)行樹脂涂層的注塑成型，以使沿著所述樹脂涂層界面的距所述樹脂涂層厚度小的區(qū)域或者沒有被涂覆樹脂涂層區(qū)域的浸水(水到達(dá)的)長度增加。所述 樹脂涂層厚度小的部分可能具有諸如小孔等的缺陷，從而存在由于如此的缺陷引起的浸水危險。此外，在沒有被涂覆樹脂涂層的區(qū)域顯然 會出現(xiàn)浸水。由于使沿著所述樹脂涂層界面的距可能發(fā)生浸水的區(qū)域 的浸水長度增加，從而減小了發(fā)生浸水的危險。更具體而言，所述基座和檢測器a的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基 座和所述蓋子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。在所述樹脂涂層的注塑成型過程中，所述檢測器a由按壓銷固 定以防止所述檢測器a移動，因為所述檢測器a的移動將導(dǎo)致例如檢測精度的降低。所述檢測器a由所述按壓銷固定的部分顯然沒有被涂 覆樹脂。因此，防水突起設(shè)置成沿著所述按壓銷的接觸區(qū)域的整個外 周延伸。這樣，水必須穿過所述突起才能引起浸水，從而沿著所述樹 脂界面的浸水長度增加到與所述突起表面長度和所述樹脂涂層側(cè)面 長度二者之和相對應(yīng)的長度。因此，可以減小浸水危險。所述按壓銷 的所述接觸區(qū)域也可以涂覆防水材料或者用所述防水材料填充。根據(jù)本發(fā)明上述方面的結(jié)構(gòu)， 一種旋轉(zhuǎn)檢測傳感器包括檢測 器，其包括磁電轉(zhuǎn)換元件和從所述磁電轉(zhuǎn)換元件延伸出的引線端子， 其中所述磁電轉(zhuǎn)換元件檢測由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁場變化，將 所述磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且輸出所述電信號；基座，所述檢測 器安裝在所述基座上；電纜，其連接到所述引線端子上以將所述電信 號傳輸至外部；以及樹脂涂層，其覆蓋所述檢測器和所述電纜的一部分。所述基座和所述檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起沿 著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基座和所述蓋子 相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。此外，為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用于注入 樹脂以形成所述樹脂涂層的樹脂注入口定位在諸如防水突起等的防 水密封部分的外側(cè)(也就是相對于所述檢測器而言比所述防水密封部 分接近所述樹脂涂層的外側(cè))。在所述樹脂涂層的成型過程中，存在這樣一種危險即，在所 述樹脂注入口 (澆口)附近的樹脂固化并停止流動之前，成型裝置的 保持壓力(注入壓力)被切斷(減小)。在這種情況下，熔融狀態(tài)下 的樹脂通過所述注入口倒流，從而在所述注入口附近的樹脂可能出現(xiàn) 翹曲、或縮凹或縮孔(空洞)。如果出現(xiàn)縮孔或類似缺陷，則在所述 縮孔周圍的所述樹脂涂層的厚度減小，并且使所述樹脂與所述電纜之 間以及所述樹脂與所述基座之間的粘著性減弱。因此，無法達(dá)到足夠 的水密性(氣密性)。即使當(dāng)縮孔或類似缺陷出現(xiàn)時，如果將用于注入樹脂以形成所 述樹脂涂層的所述樹脂注入口設(shè)置在所述防水密封部分的外側(cè)，則也 可防止發(fā)生浸水。更具體而言，即使由于所述縮孔或類似缺陷的出現(xiàn)7而導(dǎo)致所述樹脂涂層在所述樹脂注入口與所述防水密封部分之間區(qū) 域的水密性降低，所述樹脂涂層在所述防水密封部分與需要保護(hù)以防 止浸水的所述檢測器之間延伸的部分也在所述樹脂涂層與所述電纜 之間的界面上以及所述樹脂涂層與所述基座之間的界面上具有足夠 的水密性。所以，可以防止發(fā)生浸水。所述防水密封部分可以具有諸如上述防水突起等的多種結(jié)構(gòu)。 例如，所述防水密封部分可以是所述電纜護(hù)套與所述樹脂涂層的粘著 部分并從所述電纜護(hù)套的端面延伸最小粘著長度L，所述最小粘著長 度用于確保在所述護(hù)套的長度方向上所述護(hù)套與所述樹脂涂層之間 的粘著性。所述最小粘著長度L設(shè)定成可使所述輪速傳感器提供根據(jù)曰本汽車標(biāo)準(zhǔn)組織(JASO) C467-97 "7.8密封試驗"的足夠的性能。例 如，如圖9所示，將輪速傳感器P浸入水槽S中的水中，檢測所述 水槽S中的水與所述電纜芯線6a之間的電阻。將所述最小粘著長度 L設(shè)定成使所述電阻等于100MQ或更高，并且使所述輪速傳感器P 在試驗之后的輸出處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明第二方面的結(jié)構(gòu)， 一種旋轉(zhuǎn)檢測傳感器包括檢測 器，其包括磁電轉(zhuǎn)換元件和從所述磁電轉(zhuǎn)換元件延伸出的引線端子， 其中所述磁電轉(zhuǎn)換元件檢測由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁場變化，將 所述磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且輸出所述電信號；基座，所述檢測 器安裝在所述基座上；電纜，其連接到所述引線端子上以將所述電信 號傳輸至外部；以及樹脂涂層，其覆蓋所述檢測器和所述電纜的一部 分。用于注入樹脂以形成所述樹脂涂層的樹脂注入口定位在用于所述 檢測器的防水密封部分的外側(cè)。所述防水密封部分通過設(shè)定所述最小粘著長度L或者通過形成 防水突起而獲得，其中所述防水突起在所述基座的預(yù)定位置處沿著該 預(yù)定位置處的部分的整個外周延伸。在通過設(shè)定所述最小粘著長度L獲得所述防水密封部分的情況 下，用于注入樹脂以形成所述樹脂涂層的所述樹脂注入口定位在這樣 的位置處即，所述樹脂注入口距所述護(hù)套端面的距離等于或大于所述最小粘著長度L (參見圖6)。在形成所述防水突起以作為所述防水密封部分的情況下，所述 防水突起形成為沿著所述基座的位于所述檢測器前方的部分的整個外周延伸。此外，所述樹脂注入口定位在所述突起的前方(參見圖7)。在上述結(jié)構(gòu)中，所述基座和所述檢測器的蓋子可設(shè)置有防水突 起，所述防水突起沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所 述基座和所述蓋子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。根據(jù)本發(fā)明，在旋轉(zhuǎn)檢測傳感器中提供了用于檢測器的一種新 型防水結(jié)構(gòu)，其中所述檢測器僅簡單地覆蓋有樹脂涂層。因此，可以 容易地密封所述檢測器，并且可以通過減小所述樹脂涂層的厚度來減 小整體尺寸。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的截面正視圖。圖2是包括根據(jù)該實施例的檢測器的各元件的分解透視圖。 圖3是包括檢測器的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖4是從圖3的底部觀察的包括檢測器的結(jié)構(gòu)的透視圖。 圖5A為示出止動部件(蓋子)的接觸區(qū)域的相關(guān)部分截面圖，其中在樹脂涂層形成過程中按壓銷與止動部件在該接觸區(qū)域中相接角蟲。圖5B為示出圖4中所示的基座前(左)部接觸區(qū)域的相關(guān)部分 截面圖，其中在樹脂涂層形成過程中按壓銷與基座在該接觸區(qū)域中相 接觸。圖5C為示出圖4中所示的基座后(右)部接觸區(qū)域的相關(guān)部分 截面圖，其中在樹脂涂層形成過程中按壓銷與基座在該接觸區(qū)域中相 接觸。圖6為示出該實施例結(jié)構(gòu)的制造過程的截面圖。 圖7為示出另一實施例結(jié)構(gòu)的制造過程的截面圖。 圖8A為顯示輪速傳感器左側(cè)的安裝情況的概要圖。 圖8B為顯示輪速傳感器前側(cè)的安裝情況的概要圖。圖9為示出輪速傳感器的密封試驗的簡圖。
具體實施方式
圖1至4示出了本發(fā)明的一個實施例。在該實施例中，輪速傳 感器P包括檢測器a。該檢測器a包括霍爾IC (集成電路)11，其 具有用于檢測磁場變化的霍爾元件(旋轉(zhuǎn)檢測元件)；從霍爾ICll 中延伸出來的一對相互平行的線狀引線片(引線端子)12以及設(shè)置 在引線片12與12之間的諸如電容器等的電子元件13。引線片12和 12分別連接到撓性的芯線(導(dǎo)體)6a和6a上，該芯線是通過焊接或 類似手段而并入輸出電纜6的電絕緣線(參見圖2-4)。必要時可以 省略電子元件13。基座20通過樹脂成型而形成。如圖2和3所示，基座20具有 長方體形狀，并且在基座20—面的前部區(qū)域設(shè)置有用于嵌合(容納) 霍爾IC 11的裝配凹部14。此外，在基座20的后壁上形成有分別用 于嵌合各引線片12的插入孔15 (參見圖2)。將引線片12分別插入 相應(yīng)的插入孔15，并將霍爾IC 11裝配入裝配凹部14。這樣，檢測 器a被可靠地設(shè)置(被保持)'在基座20中的預(yù)定位置處。在樹脂涂層4(稍后說明)的成型過程中用于嵌合按壓銷的定位 孔27形成在基座20的后表面(圖4所示的上表面)上。需要考慮在 樹脂涂覆(成型)過程中基座20的支撐穩(wěn)定性從而確定定位孔27 的數(shù)量和位置。具有三角形橫截面的防水突起28形成為沿著定位孔27的整個 外周延伸(參見圖5B和5C)。防水突起28的尺寸、橫截面形狀、 數(shù)量以及間距等都是考慮到防水性能來確定的，這將在后面進(jìn)行說 明。參考各圖，在將檢測器a設(shè)置到基座20中之后將止動部件(蓋 子)8裝配到基座20上。通過將止動部件8裝配到基座20上，可將 檢測器a可靠地保持在基座20上。在止動部件8的表面上也具有與防水突起28相類似的防水突起 9。防水突起9沿著在樹脂涂層4的成型過程中按壓銷與止動部件8相接觸的區(qū)域的整個外周延伸(參見圖2、 3和5A)。防水突起9的尺寸、橫截面形狀、數(shù)量以及間距等也是考慮到防水性能來確定的?；?0在引線片12分別與輸出電纜6的各撓性芯線6a的接觸 部分之間的位置處具有分隔壁21 (參見圖4)。分隔壁21用于防止 芯線6a與6a彼此接觸。此外，用于防止撓性芯線6a向外移位的側(cè) 壁22設(shè)置在各連接部分的外側(cè)。側(cè)壁22限定了凹坑區(qū)域23 (由分 隔壁21與側(cè)壁22圍成的空間)。在將輸出電纜6的芯線6a和6a 分別與各引線片12和12連接的過程中，首先將輸出電纜6—端暴露 出的芯線6a和6a插入凹坑區(qū)域23。然后，將芯線6a和6a設(shè)置成 沿著位于其間的分隔壁21延伸。這時，優(yōu)選的是將撓性芯線6a捻合 起來以防止其松開。撓性芯線6a通過焊接而與安裝在基座20上的檢測器a的引線 片12連接。在將撓性芯線6a分別連接到各引線片12上之后，如圖 6所示，將安裝有檢測器a的基座20和輸出電纜6放置在模具D的 型腔中。然后，使按壓銷c抵靠基座20的底面以及止動部件8的表 面(插入定位孔27中)從而對基座20進(jìn)行定位。在這種狀態(tài)下，將熔融樹脂b通過樹脂注入口 T注入模具的型 腔。從而形成樹脂涂層4，霍爾IC 11、引線片12和基座20的全體 以及輸出電纜6和安裝件10的一部分被埋入樹脂涂層4中，從而得 到輪速傳感器P。安裝件10也可以由樹脂涂層4形成(參見未經(jīng)審 查的日本專利申請公開No.2005-227095中的圖1)。在注塑成型過程中，樹脂注入口 T定位在這樣的位置處艮口， 該樹脂注入口距將要被涂覆樹脂的輸出電纜6的護(hù)套6c端面的距離 等于或(大于最小粘著長度L，該最小粘著長度用于確保在護(hù)套6c的 長度方向上護(hù)套6c與樹脂涂層4之間的粘著性。這樣，樹脂注入口 T定位在距護(hù)套6c端面的距離等于或大于最 小粘著長度L的位置處。在樹脂涂覆(成型)過程中，存在這樣一 種危險即，在注入口 T附近的樹脂b固化并停止流動之前，成型 裝置的保持壓力(注入壓力)被切斷。在這種情況下，熔融狀態(tài)下的 樹脂b通過注入口 T倒流，并且在注入口 T附近的樹脂可能出現(xiàn)翹曲、或縮凹或縮孔e(參見圖6中e所表示的由雙點劃線圍成的區(qū)域)。 即使在這種情況下，由于從檢測器a連續(xù)延伸的樹脂涂層4沿著護(hù)套 6c延伸了長于最小粘著長度L的距離，所以足以防止檢測器a受到 浸水。因此，可確保水密性并可防止檢測器a受到浸水。樹脂涂層4具有由按壓銷c形成的孔c'(參見圖1)。然而，防 水突起9和28可防止進(jìn)入孔c'中的水到達(dá)檢測器a。防水突起9和 28也可以這樣形成即，通過減小防水突起9和28邊緣上的厚度(頂 部為三角形截面，端部為矩形截面等)或者通過減小防水突起9和 28的整體厚度，從而使防水突起9和28部分熔合到樹脂涂層4中。 在這種情況下，可以進(jìn)一步改善防水性能。通過采用具有高親和性的 材料例如同質(zhì)樹脂來形成樹脂涂層4和基座20 (止動部件8)以使樹 脂涂層4與基座20易于彼此熔合，這樣可以進(jìn)一步增強改善防水性 能的效果。由按壓銷c形成的孔c'(包括定位孔27)也可以用防水 材料填充。在上述實施例中，通過設(shè)定最小粘著長度L來確保電纜6的護(hù) 套6c與樹脂涂層4之間的粘著性，從而得到用于檢測器a的防水密 封部分。然而，只要能夠達(dá)到同樣的效果，防水密封部分的結(jié)構(gòu)并不 受到局限。例如如圖7所示，防水密封部分還可以包括防水突起29， 該防水突起29形成為沿著基座20的位于檢測器a前方位置處的部分 的整個外周延伸。在這種情況下，如圖7所示，樹脂注入口 T定位 在防水突起29的前方。防水突起29的尺寸、橫截面形狀、數(shù)量以及 間距(沿電纜的長度方向)等都是考慮到防水性能而確定的。防水突起29、 9以及28的形成與樹脂注入口 T的位置無關(guān)。例 如，防水突起29也可以在根據(jù)圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)中形成。盡管在上述實施例中說明了輪速傳感器P，顯然本發(fā)明也可以應(yīng) 用于其它類型的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器。提供上述實施例僅用于說明目的而并不局限本發(fā)明。本發(fā)明的 范圍不受以上說明的局限而是由下述權(quán)利要求限定，并包括權(quán)利要求 的等同內(nèi)容及其范圍內(nèi)的所有變型。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，包括檢測器，其包括磁電轉(zhuǎn)換元件和從所述磁電轉(zhuǎn)換元件延伸出的引線端子，其中所述磁電轉(zhuǎn)換元件檢測由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁場變化，將所述磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且輸出所述電信號；基座，所述檢測器安裝在所述基座上；電纜，其連接到所述引線端子上以將所述電信號傳輸至外部；以及樹脂涂層，其覆蓋所述檢測器和所述電纜的一部分，其中，所述基座和所述檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基座和所述蓋子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。
2. —種旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，包括檢測器，其包括磁電轉(zhuǎn)換元件和從所述磁電轉(zhuǎn)換元件延伸出的 引線端子，其中所述磁電轉(zhuǎn)換元件檢測由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁 場變化，將所述磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且輸出所述電信號；基座，所述檢測器安裝在所述基座上；電纜，其連接到所述引線端子上以將所述電信號傳輸至外部；以及樹脂涂層，其覆蓋所述檢測器和所述電纜的一部分， 其中，在所述樹脂涂層的注塑成型過程中用于注入樹脂的樹脂 注入口定位在用于所述檢測器的防水密封部分的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，其中， 所述樹脂注入口定位在這樣的位置處即，所述樹脂注入口距將要被涂覆樹脂的所述電纜護(hù)套的端面的距離等于或大于最小粘著 長度，其中所述最小粘著長度用于確保在所述護(hù)套的長度方向上所述 護(hù)套與所述樹脂涂層之間的粘著性，并且所述防水密封部分包括所述護(hù)套與所述樹脂涂層在所述最小粘 著長度上彼此粘著在一起的部分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，其中， 所述基座具有防水突起，所述防水突起沿著所述基座的位于所述檢測器前方位置處的部分的整個外周延伸，并且 所述樹脂注入口定位在所述防水突起的前方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，其中，所述基座和所述檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起 沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基座和所述蓋 子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，其中，所述基座和所述檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起 沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基座和所述蓋 子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)檢測傳感器，其中， 所述基座和所述檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起沿著在所述樹脂涂層的注塑成型過程中按壓銷與所述基座和所述蓋 子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。
8. —種制造旋轉(zhuǎn)檢測傳感器的方法，所述旋轉(zhuǎn)檢測傳感器包括檢測器，其包括磁電轉(zhuǎn)換元件和從所述磁電轉(zhuǎn)換元件延伸出的 引線端子，其中所述磁電轉(zhuǎn)換元件檢測由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁場變化，將所述磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號，并且輸出所述電信號； 基座，所述檢測器安裝在所述基座上；電纜，其連接到所述引線端子上以將所述電信號傳輸至外部；以及樹脂涂層，其覆蓋所述檢測器和所述電纜的一部分， 其中，在所述樹脂涂層的注塑成型過程中，在用于所述檢測器 的防水密封部分的外側(cè)的位置處注入樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪速傳感器，該輪速傳感器包括霍爾IC，所述霍爾IC輸出表征由檢測目標(biāo)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磁場變化的信號并且僅簡單地覆蓋有樹脂涂層。在所述樹脂涂層的成型過程中，樹脂注入口定位在這樣的位置處即，所述樹脂注入口距將要被涂覆的電纜護(hù)套的端面的距離不小于最小粘著長度，其中所述最小粘著長度用于確保所述護(hù)套與所述樹脂涂層之間的粘著性。此外，基座和檢測器的蓋子設(shè)置有防水突起，所述防水突起沿著按壓銷與所述基座和所述蓋子相接觸的接觸區(qū)域的整個外周延伸。因此，即使在所述樹脂涂層的位于所述樹脂注入口附近的位置處出現(xiàn)縮孔或類似缺陷時，也可以可靠地防止所述檢測器受到浸水。
文檔編號G01P3/42GK101256197SQ20081000835
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日
發(fā)明者巖下隆樹, 服部正, 金京佑 申請人:住電電子株式會社