專利名稱：用于制造具有角度傳感器的支承部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造例如形式為外殼蓋或插入外殼蓋中的
支^c部件的方法，該支^R部件具有用于才企測軸的4t轉(zhuǎn)角的角度傳感 器，以及具有電插接接頭，其中該支承部件由塑料、例如熱固性塑 料或熱塑性塑料制成；且利用塑料來壓力注塑包封或澆注包封電子 元件。本發(fā)明還涉及用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的致動(dòng)器的、具有角度傳感器 的支承部件，其中該角度傳感器包括配屬于致動(dòng)器的磁體以及包括 電子元件，并且配備有電插接接頭、例如所謂的用戶插頭。
背景技術(shù)：
這種具有集成的角度傳感器的支承部件應(yīng)用在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中， 其中該支〃K部件;險(xiǎn)測致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)位置以用于在下列情況中對內(nèi)燃 機(jī)的控制，例如負(fù)載控制、廢氣再循環(huán)、在吸氣通道中的空氣閥或 渦專侖增壓器的葉片的調(diào)整。i殳計(jì)為外殼蓋的優(yōu)點(diǎn)在于，即角度傳感
器本身被保護(hù)性地封閉在一個(gè)結(jié)構(gòu)單元中，其中電接頭設(shè)計(jì)為按用 戶期望所配置的用戶插頭，并且該用戶插頭實(shí)現(xiàn)了到發(fā)動(dòng)才幾電子組
件的電連4妄。
在此，例如在半導(dǎo)體技術(shù)中，通常實(shí)際意義上的角度傳感器由 至少一個(gè)^f茲阻測量傳感器或一個(gè)霍爾傳感器組成，其中，還分別給 測量傳感器分配了具有分析處理電子系統(tǒng)的芯片。通常角度傳感器
還包括電容器，以改善電》茲相容性。例如，為了提高在^r測節(jié)氣閥 (E-Gas電子節(jié)氣門)的旋轉(zhuǎn)角調(diào)整時(shí)的安全性，具有兩個(gè)測量傳感器以及兩個(gè)所配屬的分析處理電子系統(tǒng)的冗余的設(shè)計(jì)方案是有利的。
到目前為止，例如以這樣的方式制造具有集成的角度傳感器的 外殼蓋，即由芯片制造商預(yù)先配置測量傳感器以及分析處理電子系
統(tǒng)，也就是說，例如通過鍵合(Bonden)把用于分析處理電子系統(tǒng) 的芯片和把測量傳感器與用于向外觸點(diǎn)接通的沖壓柵條 (Stanzgitter )電連接，并且隨后利用熱固性塑料逐個(gè)壓力注塑包封 電子元件。接著由制造商進(jìn)行檢驗(yàn)，然后向用戶提供預(yù)先配置好的 角度傳感器。該用戶由另一個(gè)制造商處獲取通常以注塑法由塑料制 成的外殼蓋毛坯，并這樣地制造出角度傳感器-角度傳感器模塊，即 首先通過熔焊或釬焊把預(yù)先配置好的角度傳感器與所謂的引線框架 電連接。隨后把引線框架插入外殼毛坯中，并利用熱塑性塑料來壓 力注塑包封引線框架，其中必須有單獨(dú)的蓋來保護(hù)傳感器系統(tǒng)，這 是因?yàn)榉駝t它們可能被損壞。接著必須再次對完成的外殼蓋進(jìn)行功 能氺企測。
總之，到目前為止的制造方法的特點(diǎn)在于三個(gè)注塑過程，其中 不管是在芯片制造商方面局部地壓力注塑包封沖壓柵條，還是最后 對？ 1線框架進(jìn)行壓力注塑包封以與外殼蓋連接，都必須在特殊的處 理?xiàng)l件下進(jìn)行，從而避免功能失常的風(fēng)險(xiǎn)。最后，還有兩個(gè)功能才企
支承部件的制造商方面在引線框架的壓力注塑包封之后的監(jiān)測。
通過壓力注塑包封把實(shí)際意義上的角度傳感器固定在支承部件 上也必然會(huì)導(dǎo)致測量傳感器由待檢測的旋轉(zhuǎn)磁體通過至少兩個(gè)塑料 壁或-層分開。由此產(chǎn)生的較大的距離使測量精度下降并需要更強(qiáng)的磁體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種用于制造外殼蓋或具有前述類型 的角度傳感器的另外的支承部件的方法，該方法相對于已知的制造
方法來i兌是簡〗匕的。
因此，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)是角度傳感器的電子元件直接與引 線框架電連接，具有電子元件的？ 1線框架在沒有支承部件的情況下 利用熱固性塑料來壓力注塑包封或澆注包封，以用于形成角度傳感 器模塊，并且最終把該角度傳感器模塊插入并固定在支承部件的容 納部中，以及與電4妄頭連才妾。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是，僅還必須進(jìn)行兩個(gè)注塑過程，其中取消了對 裝配有元器件的沖壓4冊條(Stanzgitter)的到目前為止的預(yù)先i殳置的 局部壓力注塑包封，并且角度傳感器的電子元器件直接與引線框架 電連接。由此減少了需在角度傳感器模塊內(nèi)部預(yù)設(shè)的電連接部的數(shù) 量，并且降低了功能失靈的風(fēng)險(xiǎn)。此外在這樣的情況下，有利地是， 在利用熱固性塑料進(jìn)行了壓力注塑包封之后，只需要進(jìn)行一個(gè)唯一 的功能4企測。
例如，電子元器件是至少 一個(gè)測量傳感器和至少 一個(gè)配屬于測 量傳感器的分析處理電子系統(tǒng)，其中用于改善電磁相容性的電容器 作為另外的元器件可與引線框架連接。雖然熱固性塑料尤其適合于 壓力注塑包封具有靈敏的電子元器件和具有例如通過鍵合 (Bonden)、釬焊(L6ten )或?qū)щ娬澈?Leitkleben )來制造的電連 接的引線框架，支承部件本身也能由其它塑料、例如注塑了的熱塑 性塑料制成。
本方法的 一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案可以_沒計(jì)為，即通過直4妄4氐靠 (Anlage )在指定的地點(diǎn)來4巴引線框架定位在支承部件上或者說外
8殼蓋中。由此可以在沒有由于塑料引起的公差影響的情況下，在外 殼蓋中達(dá)到測量傳感器的最佳位置，當(dāng)然這一點(diǎn)也能通過其它措施
來確保。
為了形成具有至少兩個(gè)測量傳感器的冗余系統(tǒng)，建議例如4吏引
線框架彎曲成Z形或L形，其中在引線框架的凸出進(jìn)入外殼內(nèi)部的 末端上，在每一側(cè)分別使一個(gè)測量傳感器電連接或使兩個(gè)測量傳感 器并排地電連接，并且利用熱固性塑料完全壓力注塑包封引線框架 的向內(nèi)凸出的區(qū)域。這種設(shè)計(jì)方案確保了能使兩個(gè)測量傳感器布 置在旋轉(zhuǎn)的、均一的磁場中，從而使它們基本上產(chǎn)生相同的輸出信 號(hào)。由于較大的熱相關(guān)的質(zhì)量，在溫度校準(zhǔn)時(shí)，材料堆積意味著較 長的等待時(shí)間，所以為了避免不必要的材料堆積 (Materialansammlung )，可以在凸出進(jìn)入夕卜殼的區(qū)i或的壓力注塑包 封區(qū)域中布置肋條形的凹部。
可以通過焊^妄(Schweissverbindung )連4妄或插4矣連4^f昔助于夾 緊效應(yīng)來進(jìn)行在角度傳感器^^莫塊和支承部件之間的電連接，焊接連 接或插接連接也能確保機(jī)械支承。也可以通過粘合或夾緊來達(dá)到或 改進(jìn)在角度傳感器模塊和外殼蓋之間的機(jī)械支承(Halt )。
本發(fā)明還涉及具有根據(jù)前述的任一方法設(shè)置的角度傳感器的支 承部件。這樣的支承部件本身由塑料、例如熱固性-或熱塑性塑料制 成， 一個(gè)單獨(dú)的角度傳感器模塊與該支承部件機(jī)械連接或電連接， 其中該角度傳感器模塊具有與角度傳感器的電子元件連接的可1線框 架，并且該具有電子元件的引線框架與支承部件分開地利用熱固性 塑料來壓力注塑包封或澆注包封，該角度傳感器模塊的引線框架在 至少一個(gè)測量傳感器和分析處理電路之間的區(qū)i或中完全由熱固性塑 漳牛電絕纟彖地包圍并且該至少 一個(gè)測量傳感器只具有一個(gè)唯一的、由 熱固性塑料制成的層作為相對于》茲體的隔^反。電子元件包括至少一個(gè)測量傳感器以及也包括用于相應(yīng)的測量傳感器信號(hào)的分析處理電 路。以磁性為基礎(chǔ)的、具有》茲阻特性或具有至少一個(gè)霍爾元件的測 量傳感器被設(shè)置作為測量傳感器。為了改善電,茲相容性，引線框架 可與至少一個(gè)電容器電連接，該電容器同樣利用熱固性塑料來壓力 注塑包封。
所述的具有集成的角度傳感器的外殼蓋的一大優(yōu)點(diǎn)還在于，該 至少一個(gè)測量傳感器只由唯一的塑料層覆蓋。由此，相對于兩層塑
料層，如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的那樣，測量傳感器和移動(dòng)的磁體元件之 間的縫隙寬度可以減小，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)工藝上只需要在注塑過程 中保持特定的最小層厚度。引線框架可以布置在至少一個(gè)測量傳感 器的區(qū)域中，從而使其在熱固性塑料材料中盡可能地接近表面。
在測量傳感器和分析處理電路之間的可1線框架的連接區(qū)域被電 絕緣地包圍，從而不需要隨后的絕緣就能把角度傳感器模塊直接固 定在支承部件上，這是因?yàn)閷?dǎo)體不會(huì)因?yàn)槲酃割w粒而短路。
例如，在角度傳感器-角度傳感器模塊中可以這樣地實(shí)現(xiàn)冗余的 傳感器系統(tǒng)，即在引線沖匡架的兩側(cè)互相平4亍;也或并排地布置兩個(gè)測 量傳感器，并且這兩個(gè)測量傳感器分別與分開的或共同的分析處理 電子系統(tǒng)連接。由此，具有相同》茲場的兩個(gè)測量傳感器可共同作用， 優(yōu)選地，該互相平4亍的兩個(gè)測量傳感器布置在一個(gè)由熱固性塑并+制
成的拱頂里且平行于該拱頂?shù)亩嗣?，其中該引線框架成Z形或L形 ;也伸入該凸出部中。
為了避免材料堆積，在拱頂?shù)膮^(qū)域內(nèi)，熱固性塑料可具有肋條 形的凹部。
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接下來根據(jù)附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖示出了
圖1示意性示出用于外殼蓋的角度傳感器模塊；
圖2示意性示出圖1中的角度傳感器模塊的截面；
圖3示意性示出用于具有冗余傳感器系統(tǒng)的外殼蓋的角度傳感 器模塊；
圖4示意性示出圖3中的角度傳感器模塊的截面；
圖5示意性示出根據(jù)圖6的、具有插入的角度傳感器模塊的外 殼蓋的局部截面；
圖6是圖5中的角度傳感器模塊的示意性的俯視圖7示意性示出角度傳感器模塊的另一個(gè)實(shí)施例的截面；
圖8示意性示出根據(jù)圖1的、具有粘合的角度傳感器模塊的外 殼蓋的局部截面，該角度傳感器模塊具有焊接的電接觸件。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了用于外殼蓋(參見圖5和圖8)的角度傳感器模塊 10。該角度傳感器模塊10具有引線框架12,該引線框架具有自由 的4姿觸端14， 16， 18，它們作為電4妄觸4牛用于與外殼蓋中另外一個(gè) 引線框架連接，該另外一個(gè)引線框架也形成了能夠按照用戶期望配 置的用戶插頭20 (參見圖5和圖6)。引線框架12的這三個(gè)電4妄觸 件14， 16, 18通過鍵合(gebondete )的電連接件22直接與電路24連才妄，該電3各24表3見為用于測量傳感器(Messwertaufnehmer ) 26 的分析處理電子系統(tǒng)。測量傳感器26例如可以設(shè)計(jì)為磁阻傳感器或 霍爾傳感器，該測量傳感器26再次通過4建合的引線28與分析處理 電子系統(tǒng)24連接。此外，在接觸件14, 16, 18之間設(shè)置了電容器 30，該電容器改善了角度傳感器模塊10的電磁相容性。
利用熱固性塑料32來壓力注塑包封或澆注包封具有祐:-接觸的 電元器件24， 26, 30的引線框架12,該熱固性塑^H吏得角度傳感 器模塊對外界的影響不敏感。
最終，把該示出的角度傳感器模塊IO插入外殼蓋中，其中可以 通過穿孔34，或者也可通過引線框架本身的限位邊纟彖36進(jìn)4亍定位。 在后面會(huì)結(jié)合圖5和圖6對此進(jìn)行進(jìn)一步描述。
在圖3和圖4中示出冗余的角度傳感器模塊110。在該角度傳 感器模塊中，首先再次制造出圍繞著具有電連接的電子元器件124， 126， 130的引線框架112的熱固性塑料涂層132，并且隨后4巴角度 傳感器模塊插入外殼蓋中。
在圖3中示出的角度傳感器模塊具有冗余的傳感器系統(tǒng)，該傳 感器系統(tǒng)具有兩個(gè)測量傳感器126，這兩個(gè)測量傳感器互相平行地 布置在成Z形彎曲的引線4醫(yī)架112的端部127的兩側(cè)上。該測量傳 感器126不是直接通過連接件128而是通過引線框架的導(dǎo)線線路與 所配屬的分析處理電子系統(tǒng)124連接，而該導(dǎo)線線路還通過連接件 129再次與分析處理電子系統(tǒng)124連接。在利用熱固性塑料132進(jìn) 行壓力注塑包封后，通過這里的引線框架112的Z形設(shè)計(jì)產(chǎn)生圓柱 形的拱頂134,該拱頂部分地具有肋條狀的凹部136。通過這樣的設(shè) 計(jì)，可以4巴兩個(gè)測量傳感器126布置在均一的》茲場中，該,茲場通過 圍繞凸出部134的/f茲體元件形成。對應(yīng)于兩個(gè)測量傳感器126的兩 個(gè)輸出通道，角度傳感器模塊110具有四個(gè)也是彎曲的聯(lián)接觸點(diǎn)114， 116, 118， 119。由于在圖3和圖4中示出的角度傳感器才莫塊 110中布置了兩個(gè)輸出通道，所以必須有三個(gè)電容器130以改善電
磁相容性。
圖5示出具有凹槽40的外殼蓋11的橫截面圖，角度傳感器模 塊210插入在該凹槽中。外殼蓋11具有第二引線才匡架42,利用熱 塑性塑料或熱固性塑料壓力注塑包封該引線框架以形成外殼。該第 二引線框架42形成了按照用戶期望i殳計(jì)的插4妄連4妄20，例如一個(gè) 用于與發(fā)動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備連接的插頭可以連接到該插接連接。在相 對的外殼內(nèi)側(cè)上，引線沖匡架具有電"t妄觸4妾頭44， 45， 47，用于與角 度傳感器模塊10的電接頭14， 16， 18連接。圖5中還示出了旋轉(zhuǎn) 磁體46,其位于致動(dòng)器(未示出)的軸48上并且可借助于角度傳 感器模塊來檢測其旋轉(zhuǎn)角調(diào)整。在這里以及在圖6中示出的角度傳 感器才莫塊210中，對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)》茲體46的位置來定位測量傳感器26。
通過簡單的壓制實(shí)現(xiàn)前述角度傳感器模塊210與外殼蓋11的連 接，其中在角度傳感器模塊210的電接頭214， 216, 218和外殼蓋 11的第二引線框架42的電4妄觸4妄頭44， 45, 47之間的4妾觸區(qū)域中， 從基本原理出發(fā)，設(shè)置公知的插接連接50,在插接連接中，彈簧片 52成尖棱狀抵靠在接觸合作件上。由于這樣的插接連接通過其有力 的夾緊也確保了良好的且精確的機(jī)械支承，因此在尺寸靈活的情況 下可以放棄進(jìn)一步的固定措施，其中可以通過固定銷(未示出)在 外殼蓋11的塑料外殼上進(jìn)行定位，固定銷嚙合在角度傳感器模塊 210 (對此也參見圖1和圖2)的穿孔34中。例如在4艮高加速度的 情況下，為了改善支承并且避免角度傳感器模塊的移動(dòng)，可以在角 度傳感器模塊210和外殼蓋11之間布置粘結(jié)層54。
圖7示出角度傳感器模塊310的另一個(gè)實(shí)施例，其中通過沖壓 來把引線框架312梯形地布置在測量傳感器26的區(qū)域中，從而使引
13線框架更接近于旋轉(zhuǎn)磁體46,也就是說，使磁體46和測量傳感器 之間的熱固性塑料層最小化，由此改善了測量精度并能夠使用更小 的萬茲體。分析處理電子系統(tǒng)24和電容器30的布置對應(yīng)于圖6所示
的實(shí)施例。
圖8再次示出外殼蓋11,其基本上對應(yīng)于圖5所示的外殼蓋， 其中僅僅是電接觸接頭44, 45， 47緊挨著并排放置，并且不應(yīng)該用 于角度傳感器模塊的機(jī)械固定。角度傳感器模塊的連接片14， 16， 18和電接觸接頭44, 45， 47之間的電連接在這里通過焊接進(jìn)行， 然而首先通過粘結(jié)層54使得角度傳感器模塊10支撐在外殼蓋11 上，該角度傳感器模塊對應(yīng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例。再次借助于穿孔 34和未示出的、配屬于外殼蓋11的固定銷或者借助于角度傳感器 模塊和外殼蓋之間的接線柱連接和/或止動(dòng)連接來進(jìn)行定位。
權(quán)利要求
1.一種用于制造具有角度傳感器(10)的支承部件(11)的方法，所述角度傳感器用于檢測軸(48)的旋轉(zhuǎn)角并且所述支承部件具有電插接接頭(20)，其中所述支承部件由塑料制成，并且所述角度傳感器的電子元件(12，24，26，30)利用塑料來壓力注塑包封或包封，其特征在于，所述角度傳感器的所述電子元件(24，26，30)直接與引線框架(12)電連接；具有電連接的所述電子元器件(24，26，30)的所述引線框架(12)利用熱固性塑料(32)被壓力注塑包封或澆注包封以形成角度傳感器模塊(10)；并且最終所述角度傳感器模塊(10)插入、固定在所述支承部件(11)的容納部(40)中，并隨后與所述插接接頭(20)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)測量傳感 器(26)和至少一個(gè)配屬于測量傳感器(26)的分析處理電子 系統(tǒng)(24)作為電子元器件與所述引線框架(12)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，用于改善電》茲相容 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過 鍵合、釬焊和/或?qū)щ娬澈蟻韺?shí)現(xiàn)所述元器件(24， 26， 30) 的觸點(diǎn)4妄通。
5. 才艮據(jù)前述^K利要求中^f壬一項(xiàng)所述的方法，其特4正在于，所述支 承部件(11 )注塑為由熱固性塑料或熱塑性塑料制成的、具有 所述插接接頭(20)的外殼蓋。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述引 線框架(12)通過直沖妄4氐靠在指定位置上而定位在所述支承部 件上或者說所述外殼蓋中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2到6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使所 述引線框架(112)成Z形或L形彎曲，其中在每一側(cè)上分別 使一個(gè)測量傳感器(126)與所述引線框架(112)的、凸出進(jìn) 入外殼內(nèi)部的末端(127)電連4妻或〗吏兩個(gè)測量傳感器在側(cè)面 并排與該末端電連接，并且利用熱固性塑料完全壓力注塑包封 或澆注包封所述引線沖匡架(112)的、向內(nèi)凸出的區(qū)域。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述熱固性塑料在 4共頂(134)的區(qū)i或中以肋條形凹陷。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述角 度傳感器一莫塊(10 )和所述支承部件(11 )通過插4妄連4妄(50 ) 借助于夾緊作用機(jī)械和/或電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 角度傳感器模塊(10)的所述引線框架通過釬焊或熔焊連接與 所述支承部件(11)的所述引線框架(42)電連接。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述角 度傳感器模塊(10)和所述支承部件(11 )粘合。
12. —種支承部件，用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)才幾的致動(dòng)器且具有角度傳感器， 其中所述角度傳感器包括配屬于所述致動(dòng)器的磁體(46)和電 子元件(24, 26, 30)，并且配備有電插頭(20)，所述電子元 件具有至少一個(gè)測量傳感器(26)和一個(gè)用于分析相應(yīng)的測量 傳感器信號(hào)的分析處理電路(24)，其特征在于，所述支承部件(11 )本身由塑料制成，且一個(gè)單獨(dú)的角度傳感器模塊(10) 與所述支承部件機(jī)械和電連接，其中所述角度傳感器模塊(10) 具有與所述角度傳感器的電子元器件(24， 26， 30)連接的引 線框架(12);并且具有所述電子元器件(24, 26， 30)的所 述引線框架(12 )與所述支承部件分開地通過熱固性塑料(32 ) 被壓力注塑包封或澆注包封，其中所述角度傳感器模塊的所述 引線框架(12)在所述至少一個(gè)測量傳感器(26)和所述分析 處理電路(24)之間的區(qū)域中完全由熱固性塑料(32)電絕緣 地包圍并且所述至少一個(gè)測量傳感器(26)只具有一個(gè)唯一的、 由熱固性塑料制成的層作為相對于所述》茲體(46)的隔板。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的支承部件，其特征在于，所述至少一 個(gè)測量傳感器(26) i殳計(jì)為以》茲性為基礎(chǔ)的、具有》茲阻元件或 具有至少一個(gè)霍爾元件的測量傳感器。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的支承部件，其特征在于，至少一 個(gè)電容器(30)與所述引線框架電連接，所述電容器同樣在所 述角度傳感器模塊(10)中壓力注塑包封。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12到14中任一項(xiàng)所迷的支承部件，其特征在于， 在所述引線沖匡架(112)的兩側(cè)互相平^f亍;l也布置兩個(gè)測量傳感 器(126)或在所述引線沖匡架的一側(cè)并排地布置兩個(gè)測量傳感 器，并且所述兩個(gè)測量傳感器與至少 一 個(gè)分析處理電子系統(tǒng)(124)電連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的支承部件，其特征在于，所述兩個(gè)測 量傳感器(126)布置在圓柱形的由熱固性塑料制成的拱頂(134)中且平行于所述拱頂?shù)亩嗣?，其中所述引線框架(12) 突出伸入到所述凸出部(134)中。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的支承部件，其特征在于，所述拱頂(134)具有肋條形的凹部(136)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12到17中任一項(xiàng)所述的支承部件，其特征在于， 在所述測量傳感器(26)的區(qū)域中，通過梯形的彎曲部或沖壓 部(312)這樣地形成所述引線框架(12),即最小化在所述測 量傳感器的區(qū)域中的塑料壁厚度。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12到18中任一項(xiàng)所述的支承部件，其特征在于， 所述支承部件設(shè)計(jì)為外殼蓋(11 )或外殼蓋的一部分，并且在 所述支承部件的引線框架(42)和所述角度傳感器模塊(10) 之間設(shè)置電插接連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造具有角度傳感器的支承部件的方法。該支承部件用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的致動(dòng)器，且具有電接頭(20)以及在該支承部件中設(shè)有角度傳感器(24，26，30)。為了簡化制造過程，電子元器件(24，26，30)與引線框架(12)直接電連接。接著，利用熱固性塑料(132)來壓力注塑包封具有電子元器件(24，26，30)的引線框架(12)，并且把由此產(chǎn)生的角度傳感器模塊(10)和預(yù)制的支承部件裝配在一起。支承部件本身可由熱塑性塑料或熱固性塑料制成且包括插接接頭(20)。
文檔編號(hào)G01D5/20GK101558285SQ200780037359
公開日2009年10月14日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月4日
發(fā)明者埃爾溫·施奈德, 維爾納·瓦爾拉芬 申請人:大陸汽車有限責(zé)任公司