旋轉臺支承件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉臺支承件，用于借助于滾動軸承裝置將旋轉臺相對于固定的機架能轉動地且軸向固定地支承。
【背景技術】
[0002]旋轉臺例如使用在用于在機床中夾緊原料的切削的和不切削的加工中，和使用在生產過程的自動化中。在此，旋轉臺在機架中轉動。由于高的載荷要求和旋轉臺相對于機架的旋轉的準確性，使用大多分開地構成的、具有軸向支承部分和徑向支承部分的滾動軸承裝置。通常應用于旋轉臺支承裝置的是徑向-軸向滾柱軸承，雙排的錐形滾子軸承、雙列的軸向斜球軸承、交叉滾子軸承。例如，從DE 100 10 295 A1和DE 10 2007 023 242 A1中已知這種滾動軸承裝置。在此，承載能力受滾動體和軸承環(huán)的滾動軌道之間的點接觸或線接觸限制，使得在預設載荷時，必須對相應的承載量提供相對大的滾動體直徑，使得滾動支承裝置要求高的結構空間。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是，尤其在結構空間小的情況下的高載荷的背景下有利地改進旋轉臺支承件。
[0004]所述目的通過權利要求1的主題來實現。從屬權利要求描述有利的實施方式。
[0005]提出的旋轉臺支承件設置為用于借助于滾動軸承裝置將旋轉臺相對于固定的機架能轉動地且軸向固定地支承。所述滾動軸承裝置由唯一的行星式滾動軸承構成，所述行星式滾動軸承具有分別配屬于機架和旋轉臺的、優(yōu)選一件式的軸承環(huán)，所述軸承環(huán)具有一件式地裝入軸承環(huán)的或由單獨的構件制成的、裝入軸承環(huán)的并且固定的槽型輪廓。在環(huán)周上分布地在軸承環(huán)之間裝入具有與槽型輪廓互補的外輪廓的行星式滾動體。通過使軸承環(huán)的槽型輪廓與行星式滾動體的外輪廓嚙合形成軸向固定且徑向能轉動的支承，其中在軸承環(huán)之間形成多個承載面，即數量基本上對應于外輪廓的槽的數量的承載面，使得在承載量高時旋轉臺能夠結構小地構成。此外，唯一的滾動軸承能夠以深溝球軸承的方式具有明顯改善的承載量，以便將旋轉臺相對于機架能轉動地且軸向固定地支承。
[0006]通過將行星式滾動體的旋轉軸線平行于旋轉臺的旋轉軸線設置，行星式滾動體的外輪廓結合軸承環(huán)的槽型輪廓承受軸向的載荷，同時通過外輪廓在槽型輪廓中的滾動實現旋轉臺相對于機架的轉動。在此，軸承環(huán)能夠以基本上徑向上下重疊放置的方式設置在平面中。根據實施方式，能夠將軸承外環(huán)設置、例如擰緊在機架上并且將軸承內環(huán)設置、例如擰緊在旋轉臺上。在特殊的實施方式中，例如在旋轉臺徑向伸出機架時軸承外環(huán)也能夠與旋轉臺連接并且軸承內環(huán)能夠與機架連接。
[0007]在最簡單的情況下，能夠設有唯一的一列在環(huán)周上分布的行星式滾動體。在此，能夠允許在槽型輪廓與行星式滾動體的外輪廓的嚙合部之內的小的軸向間隙。在要調節(jié)間隙自由度的情況下，能夠相應地設計嚙合部。替選地或附加地，能夠在一個或兩個軸承環(huán)的槽型輪廓中和/或在行星式滾動體的外輪廓中根據預設的函數設有節(jié)距誤差(Steigungsfehler)，所述節(jié)距誤差將軸承環(huán)相對于彼此軸向地預緊。尤其為了提高承載能力和改進同軸的準確性，能夠軸向彼此并排地設置多列、優(yōu)選兩列在環(huán)周上分布的行星式滾動體。為了構成軸承環(huán)的軸向的預緊，在此除了提到的節(jié)距誤差以外，至少兩列行星式滾動體的槽型輪廓具有相對于彼此的小的軸向錯位。
[0008]為了例如檢測旋轉臺支承件的轉動特征值，在兩列行星式滾動體之間能夠設有測量裝置。例如，在固定的軸承環(huán)中能夠設有傳感器元件，所述傳感器元件檢測在行星式滾動體列之間設置的感測標記并且由所述感測標記檢測轉數、轉動速度、轉動加速度和相應的轉動特征值。
[0009]有利地在偏心地設置軸承環(huán)時通過下述方式進行旋轉臺支承件的安裝:將行星式滾動體軸向地裝入軸承環(huán)中的在最大徑向間距處的軸承環(huán)之間，隨后將行星式滾動體以所設置的均勻的間距分開。行星式滾子優(yōu)選借助于保持架保持在其位置中，為此保持架能夠由兩個保持架部件形成，所述保持架部件軸向地從兩側例如施加在從兩側成形在行星式滾動體的端側上的栓上并且隨后彼此夾住、鎖止或以其他方式連接。連接能夠通過將保持架部件配合保持在例如一個或多個用于引入潤滑劑的潤滑孔中實現。保持架部件還能夠在軸承環(huán)的端側上在兩側上在軸承環(huán)之間用作密封件或具有密封件。
[0010]根據一個用于裝入行星式滾動體的替選的方法，在軸承環(huán)中的至少一個中，優(yōu)選軸向裝入的填充通道以至少略大于行星式滾動體的外直徑的直徑與已安裝的行星式滾動體的分度圓徑向間隔地設置，通過所述填充通道將行星式滾動體軸向地相繼裝入到軸承環(huán)之間并且從徑向外部通過徑向開口安置在分度圓上。在此，在每次裝入行星式滾動體之后，繼續(xù)轉動其他的、不設有填充通道的軸承環(huán)。由此，能夠實現高的填充度直至近似完全地用行星式滾子填充軸承環(huán)進而實現提高的承載能力。填充通道和/或徑向開口能夠設為孔，所述孔與軸承環(huán)的相應的槽型輪廓相切。徑向開口借助于填充塞封閉，所述填充塞在其內側上將孔的缺少的槽型輪廓基本上保持原樣且無空隙地延續(xù)。為此，在引入槽型輪廓期間就已經能夠將填充塞裝入其之后的最終位置中，使得將槽型輪廓連續(xù)地引入到軸承環(huán)和填充塞中。在填充塞中能夠集成有潤滑孔。通過填充通道還能夠將與行星式滾動體沿環(huán)周方向間隔的間隔件與行星式滾動體交替地裝入。
【附圖說明】
[0011]根據圖1至5示出的實施例詳細闡述本發(fā)明。在此示出:
[0012]圖1示出貫穿具有行星式滾動軸承的旋轉臺支承件的部分視圖；
[0013]圖2示出貫穿圖1的旋轉臺支承件的部分剖面圖；
[0014]圖3示出借助于填充通道填充的旋轉臺支承件的部分視圖；
[0015]圖4示出貫穿具有雙列的行星式滾動軸承的旋轉臺支承件的部分剖面圖；以及
[0016]圖5示出貫穿具有雙列的行星式滾動軸承和在列之間設置的測量裝置的旋轉臺支承件的部分剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1和2示出具有構成為行星式滾動軸承2的滾動軸承裝置的旋轉臺支承件1的部分視圖或部分剖面圖。行星式滾動軸承2包含兩個一件式構成的、沿徑向彼此上下重疊地構成的軸承環(huán)3、4，所述軸承環(huán)借助于固定開口 5，6容納在機架上或容納在未詳細示出的旋轉臺設備的旋轉臺上。軸承環(huán)3、4分別具有用于在環(huán)周上均勻分布的、借助于保持架9在此保持彼此間隔的行星式滾動體10的滾道，所述滾道由槽型輪廓7、8形成。行星式滾動體10以其外輪廓11與槽型輪廓7、8嚙合進而形成加強的軸向承載結構，其方式在于，一方面槽型輪廓7、8的各個槽12、13，14并且另一方面外輪廓11軸向地支撐。軸承環(huán)3、4相對于彼此略微錯開、例如以槽12、13、14錯開，使得在重疊的狀態(tài)中調節(jié)在支承環(huán)之間的軸向間隙的情況下所述軸承環(huán)能夠分別平坦地容納在支架和旋轉臺上。在示出的實施例中，構成為軸承外環(huán)的軸承環(huán)3能夠容納在機架上并且構成為軸承內環(huán)的軸承環(huán)4能夠容納在旋轉臺上。在此，旋轉臺能夠帶有軸向間隙地至少部分地徑向搭接機架。
[0018]在行星式滾動體10上在兩側上分別成形有栓15，所述栓用于容納在由保持架部件16、17形成的保持架中。在軸承環(huán)3、4偏心地設置時，行星式滾動體10以其最遠的間距相繼裝入并且以預設的間距分開。然后，將保持架部件16、17從兩側推到栓15上并且將保持架部件彼此連接。保持架部件16、17在行星式滾動體10之間構成空腔如袋狀部，在所述袋狀部中安放有潤滑劑。保持架部件16、17的端側能夠在環(huán)周上形成在軸承環(huán)3、4之間的封閉的密封部。
[0019]圖3示出相對于圖1的旋轉臺支承件1略微變化的旋轉臺支承件la作為行星式滾動軸承2a的部分視圖。與旋轉臺支承件1不同地，提出在旋轉臺支承件la中借助于輸入通道19a填充軸承環(huán)3a、4a，所述輸入通道在此例如作為孔在軸向切入槽型輪廓7a的情況下引入構成為外軸承環(huán)的軸承環(huán)3a中。在安裝行星式滾動體10a之后，輸入通道19a借助于填充塞29a封閉。例如構成為孔的徑向開口 18a包含夾緊銷30a，所述夾緊銷用于固定填充塞29a或/和用于借助于相應的潤滑孔經由所述徑向開口 18a潤滑。輸入通道19a構成為，使得用于行星式滾動體10a