專利名稱：摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的零部件，具體地說是指摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在評定潤滑劑材料的抗磨擦磨損及耐負(fù)荷極壓性能時，需要采用專用的試驗機(jī)來對待測潤滑劑樣品進(jìn)行試驗和測定，通過測定摩擦系數(shù)和觀察試件磨擦表面的磨損、擦傷情況和程度對待測潤滑劑樣品進(jìn)行評定和比較。在研究和開發(fā)潤滑劑新材料時，也要采用試驗機(jī)來測定潤滑劑的物理機(jī)械性能。
目前廣泛采用摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)已有多種多樣，四球摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)是其中的一種，其主要原理是在主軸端下部固定著一個鋼珠，與位于其下面浸沒在潤滑劑中并緊固在油盒內(nèi)的三個靜止的鋼珠，通過對油盒下方施以一向上的負(fù)荷，使主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，上面的一個鋼珠與下面的三個鋼珠產(chǎn)生滑動磨擦，控制潤滑劑的溫度和轉(zhuǎn)動時間，進(jìn)行一系列規(guī)定的試驗，然后測量油盒內(nèi)鋼珠的磨痕直徑或摩擦系數(shù)等，并據(jù)以對潤滑劑的極壓性能或抗磨損性能等作出評價。
鋼珠與主軸下端部的固定方式通常采用在主軸下端部設(shè)置一夾頭將鋼珠夾固于其中，對于同一臺試驗機(jī)來說，該夾頭的夾緊力是有限度的，其最大夾緊力不能調(diào)節(jié)。但是，對于輕載試驗和重載試驗，必須采用不同的夾緊力，則要采用不同的試驗機(jī)進(jìn)行試驗。
對于其它摩擦形式的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)，如端面摩擦、錐面摩擦、圓柱面摩擦等，同樣要在其主軸下端部固定一試件，其夾緊機(jī)構(gòu)具有同樣的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其主要目的在于克服已有技術(shù)中試件夾緊機(jī)構(gòu)夾頭的最大夾緊力有限，不能調(diào)節(jié)，不能同時適應(yīng)于輕載和重載兩種試驗的缺點。
本實用新型采用如下技術(shù)方案四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，包括主軸、夾頭、上緊螺母、銷軸，主軸下端部內(nèi)形成一容納夾頭的固定空間，夾頭的下端部中部形成一可供試件由下至上嵌入并被夾緊的可變空間，該固定空間內(nèi)周壁下部形成一上小下大的施力錐面，該夾頭的下端部外周壁形成一可由下至上滑入該施力錐面內(nèi)而逐漸縮緊以使可變空間縮小的受力錐面；該銷軸橫向穿設(shè)于夾頭中，其兩端部可上下移動地穿出主軸之外，上緊螺母由下至上通過螺紋配合旋緊于主軸外周壁，該上緊螺母形成一可將所述銷軸兩端向上頂起的凸環(huán)。在旋緊上緊螺母的過程中，該凸環(huán)逐漸將銷軸向上頂，帶動夾頭向上運動，受力錐面受到來自施力錐面的縮緊力逐漸加大，該夾頭對可變空間中的試件的夾緊力也越來越大，因此，該夾緊力是可調(diào)的，使得采用該夾緊機(jī)構(gòu)的試驗機(jī)不但能用于輕載試驗，也能用于重載試驗。
前述四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其夾頭上部形成一向上延伸的凸軸，該凸軸的圓周面形成至少一限轉(zhuǎn)平面，所述主軸的固定空間頂部設(shè)有一供該凸軸插入可限制該夾頭轉(zhuǎn)動的限轉(zhuǎn)孔，該限轉(zhuǎn)孔的形狀與凸軸的形狀相適配。在試驗過程中，夾頭不可轉(zhuǎn)動。
前述四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其夾頭上部形成一向上延伸的凸軸，所述主軸于其固定空間上方設(shè)置一橫向的、可轉(zhuǎn)動的輔助拆卸軸，該輔助拆卸軸對應(yīng)于夾頭凸軸上方的部位形成一在轉(zhuǎn)動時可將該凸軸向下頂?shù)钠妮S。當(dāng)需要拆下試件時，轉(zhuǎn)動該輔助拆卸軸，其偏心軸部分將凸軸向下頂，可使夾頭向下脫離主軸的固定空間。
前述四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其主軸位于所述銷軸上方的部分的直徑大于其位于所述銷軸下方的部分的直徑，并且該銷軸的長度大于該較小部分的直徑而小于該較大部分的直徑，所述上緊螺母由下向上旋合于該較大部分的外周，所述將銷軸兩端部向上頂起的凸環(huán)形成于該上緊螺母螺紋孔的下端部。
前述四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其銷軸兩端部分別形成與所述凸環(huán)相抵觸的平面。
前述四球式潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其夾頭的可變空間的側(cè)壁形成均勻分布的四個開口朝下的長條形缺口，各長條形缺口的上端部形成一圓形孔，此結(jié)構(gòu)使夾頭的可變空間可向外擴(kuò)張并具有一定彈性而可將試件夾緊于其中。
所述夾頭的外周壁中部形成一環(huán)形凹陷，該環(huán)形凹陷在高度方向上覆蓋了所述長條形缺口上端部的圓形孔，此結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強了夾頭的彈性。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點一，可產(chǎn)生不同大小的夾緊力，以分別適應(yīng)于輕載試驗和重載試驗，使對夾緊力大小要求不同的試驗可在同一臺試驗機(jī)上進(jìn)行，大大方便了試驗，節(jié)約了試驗成本；二，其結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)，可方便地裝配和折卸。


圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型與圖1視角相同的一個軸向剖視圖；圖3為圖1中A-A向剖視圖；圖4為圖1中B-B向剖視圖。
具體實施方式
下面參照圖1至圖4說明本實用新型的具體實施方式
。
本實施方式提供四球摩擦磨損試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，該試件為一鋼珠。四球摩擦磨損試驗機(jī)主要包括主軸、油杯組件、測力系統(tǒng)和杠桿加載機(jī)構(gòu)。其中，主軸下部夾設(shè)固定有一試驗鋼珠，油杯組件內(nèi)設(shè)有三個試驗鋼珠，油杯組件下方設(shè)有杠桿加載機(jī)構(gòu)，杠桿加載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一向上的載荷作用于油杯組件上，使試驗鋼珠之間產(chǎn)生一定的壓力，主軸在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動，使鋼珠在一定壓力下發(fā)生磨擦，測力系統(tǒng)可測定產(chǎn)生的磨擦力。通過測定磨擦系數(shù)和觀察鋼珠表面磨損情況可對油杯組件中的潤滑劑的性能作出評價，本實施方式主要提供主軸對試驗鋼珠的夾緊機(jī)構(gòu)。
參照圖1和圖2，該夾緊機(jī)構(gòu)主要包括主軸1、夾頭2、上緊螺母4及銷軸3，主軸1下端部內(nèi)形成一容納夾頭2的固定空間10，該固定空間10是固定不變的。夾頭2的下端部中部形成一可供鋼珠6由下至上嵌入并被夾緊的可變空間20，該可變空間20可在夾頭2外周受力的情況下向內(nèi)縮緊，將其中的鋼珠6夾緊于其中。該固定空間10內(nèi)周壁下部形成一上小下大的施力錐面101，同時參照圖3，該夾頭2的下端部外周壁形成一可由下至上滑入該施力錐面101內(nèi)而逐漸縮緊以使可變空間20縮小的受力錐面200。該銷軸3橫向穿設(shè)于夾頭2中，其兩端部可上下移動地穿出主軸1之外，上緊螺母4由下至上通過螺紋配合旋緊于主軸1外周壁，該上緊螺母4形成一可將所述銷軸3兩端向上頂起的凸環(huán)41。
參照圖2和圖3，夾頭2上部形成一向上延伸的凸軸21，該凸軸21的圓周面形成兩個限轉(zhuǎn)平面210，主軸1的固定空間10頂部設(shè)有一供該凸軸21插入可限制該夾頭2轉(zhuǎn)動的限轉(zhuǎn)孔100，該限轉(zhuǎn)孔100的形狀與凸軸21的形狀相適配，在試驗過程中，夾頭2不可相對于主軸1轉(zhuǎn)動。
參照圖3，主軸1于其固定空間10上方設(shè)置一橫向的、可轉(zhuǎn)動的輔助拆卸軸5，該輔助拆卸軸5凸伸于該主軸1側(cè)壁外的兩個端部扣合有兩上彈性夾環(huán)51、52，以使輔助拆卸軸5在其軸向上固定，不會滑出主軸1。并且，該輔助拆卸軸5的一個端面上設(shè)有一六棱柱形孔50，以配合工具來使該輔助拆卸軸5轉(zhuǎn)動。該輔助拆卸軸5對應(yīng)于夾頭2凸軸21上方的部位形成一在轉(zhuǎn)動時可將該凸軸21向下頂?shù)钠妮S53，當(dāng)需要拆下鋼珠6時，轉(zhuǎn)動該輔助拆卸軸5，其偏心軸53部分將凸軸21向下頂，可使夾頭2向下脫離主軸1的固定空間10參照圖2和圖3，主軸1位于所述銷軸3上方的部分即較大部分11的直徑大于其位于所述銷軸3下方的部分即較小部分12的直徑，并且該銷軸3的長度大于該較小部分12的直徑而小于該較大部分11的直徑，所述上緊螺母4由下向上旋合于該較大部分11的外周，其螺紋孔的下端部向內(nèi)凸伸形成將銷軸3兩端部向上頂起的凸環(huán)41。該銷軸3兩端部分別形成與所述凸環(huán)41相抵觸的平面31。
參照圖2和圖3，在圖2中，夾頭2被剖切，而在圖3中，夾頭2未被剖切。夾頭2的可變空間20的側(cè)壁形成均勻分布的四個開口朝下的長條形缺口21，各長條形缺口21的上端部形成一圓形孔210，此結(jié)構(gòu)使夾頭2的可變空間20可向外擴(kuò)張并具有一定彈性而可將鋼珠6夾緊于其中。并且，該夾頭2的外周壁中部形成一環(huán)形凹陷22，該環(huán)形凹陷22在高度方向上覆蓋了所述長條形缺口21上端部的圓形孔210，此結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強了夾頭2的彈性。
在旋緊上緊螺母4的過程中，其凸環(huán)41逐漸將銷軸3兩端部向上頂，帶動夾頭2向上運動，受力錐面200受到來自施力錐面101的縮緊力逐漸加大，該夾頭2對可變空間20中的鋼珠6的夾緊力也越來越大，因此，該夾緊力是可調(diào)的，使得采用該夾緊機(jī)構(gòu)的試驗機(jī)不但能用于輕載試驗，也能用于重載試驗。
上述僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，其它摩擦形式的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)同樣可適用本實用新型的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括主軸、夾頭、上緊螺母、銷軸，主軸下端部內(nèi)形成一容納夾頭的固定空間，夾頭的下端部中部形成一可供試件由下至上嵌入并被夾緊的可變空間，該固定空間內(nèi)周壁下部形成一上小下大的施力錐面，該夾頭的下端部外周壁形成一可由下至上滑入該施力錐面內(nèi)而逐漸縮緊以使可變空間縮小的受力錐面；該銷軸橫向穿設(shè)于夾頭中，其兩端部可上下移動地穿出主軸之外，上緊螺母由下至上通過螺紋配合旋緊于主軸外周壁，該上緊螺母形成一可將所述銷軸兩端向上頂起的凸環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾頭上部形成一向上延伸的凸軸，該凸軸的圓周面形成至少一限轉(zhuǎn)平面，所述主軸的固定空間頂部設(shè)有一供該凸軸插入可限制該夾頭轉(zhuǎn)動的限轉(zhuǎn)孔，該限轉(zhuǎn)孔的形狀與凸軸的形狀相適配。
3.如權(quán)利要求1所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾頭上部形成一向上延伸的凸軸，所述主軸于其固定空間上方設(shè)置一橫向的、可轉(zhuǎn)動的輔助拆卸軸，該輔助拆卸軸對應(yīng)于夾頭凸軸上方的部位形成一在轉(zhuǎn)動時可將該凸軸向下頂?shù)钠妮S。
4.如權(quán)利要求1所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸位于所述銷軸上方的部分的直徑大于其位于所述銷軸下方的部分的直徑，并且該銷軸的長度大于該較小部分的直徑而小于該較大部分的直徑，所述上緊螺母由下向上旋合于該較大部分的外周，所述將銷軸兩端部向上頂起的凸環(huán)形成于該上緊螺母螺紋孔的下端部。
5.如權(quán)利要求1所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述銷軸兩端部分別形成與所述凸環(huán)相抵觸的平面。
6.如權(quán)利要求1所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾頭的可變空間的側(cè)壁形成均勻分布的四個開口朝下的長條形缺口，各長條形缺口的上端部形成一圓形孔。
7.如權(quán)利要求6所述的摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾頭的外周壁中部形成一環(huán)形凹陷，該環(huán)形凹陷在高度方向上覆蓋了所述長條形缺口上端部的圓形孔。
專利摘要摩擦磨損潤滑劑試驗機(jī)的主軸試件夾緊機(jī)構(gòu)，包括主軸、夾頭、上緊螺母、銷軸，主軸下端部內(nèi)形成一容納夾頭的固定空間，夾頭的下端部中部形成一可供試件由下至上嵌入并被夾緊的可變空間，該固定空間內(nèi)周壁下部形成一上小下大的施力錐面，該夾頭的下端部外周壁形成一可由下至上滑入該施力錐面內(nèi)而逐漸縮緊以使可變空間縮小的受力錐面；該銷軸橫向穿設(shè)于夾頭中，其兩端部可上下移動地穿出主軸之外，上緊螺母由下至上通過螺紋配合旋緊于主軸外周壁，該上緊螺母形成一可將銷軸兩端向上頂起的凸環(huán)。本實用新型可產(chǎn)生不同大小的夾緊力，以適應(yīng)于輕載試驗和重載試驗，使對夾緊力大小要求不同的試驗可在同一臺試驗機(jī)上進(jìn)行，大大節(jié)約了試驗成本。
文檔編號G01N19/00GK2935152SQ200620087409
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者張國梁 申請人:廈門天機(jī)自動化有限公司