專利名稱：制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)制冷壓縮冷凝機(jī)組的性能測(cè)試中大多采用第二制冷劑量熱器法、二次流體量熱器法。但是，采用第二制冷劑量熱器的耗電量大(量熱器的耗電量與被測(cè)壓縮冷凝機(jī)組的制冷量相同，被測(cè)壓縮冷凝機(jī)組的制冷量越大，耗電量越高)，運(yùn)行費(fèi)用高。此外，近幾年由于國(guó)內(nèi)夏季的供電缺口較大，工業(yè)用電嚴(yán)重受限制，對(duì)于大冷量的制冷壓縮冷凝機(jī)組測(cè)試裝置來說此方法不可取。若采用二次流體量熱計(jì)法，對(duì)于中、低溫工況(蒸發(fā)溫度-7℃或-23℃)性能測(cè)試裝置必需配備復(fù)雜的鹵水系統(tǒng)，投資高，而且鹵水的物理性質(zhì)會(huì)限制該測(cè)試方法的使用。限制主要在于壓縮冷凝機(jī)組的蒸發(fā)溫度不能低于-25℃，否則用來換熱的鹵水運(yùn)動(dòng)粘度過大，影響水泵、換熱器等設(shè)備的正常工作，導(dǎo)致測(cè)試不能順利進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可省略配套設(shè)備、滿足測(cè)試能耗低的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能的測(cè)試新裝置。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的設(shè)計(jì)方案如下制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于由過冷器2、質(zhì)量流量計(jì)3、調(diào)節(jié)閥4、換熱器5和調(diào)節(jié)閥6依次串聯(lián)組成，被測(cè)設(shè)備1串接在過冷器2進(jìn)口端與調(diào)節(jié)閥6的出口端之間；所述過冷器2為水冷逆流式過冷器；所述質(zhì)量流量計(jì)3為科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)；所述換熱器5為水—氟熱交換器；所述調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、或?yàn)殡妱?dòng)調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)上述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述過冷器2的出口端設(shè)有制冷劑液體質(zhì)量流量計(jì)3。
根據(jù)上述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述換熱器5的出口端設(shè)有第二個(gè)調(diào)節(jié)閥6。
根據(jù)上述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述質(zhì)量流量計(jì)3的出口端與調(diào)節(jié)閥6的出口端之間連通著旁通閥。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是其測(cè)試精度高，在全量程范圍內(nèi)重復(fù)精度＜1％；裝置配用設(shè)備少，并且克服了蒸發(fā)溫度-25℃以下時(shí)，不能利用鹵水測(cè)量的缺陷；主要測(cè)試儀器制冷劑液體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確，在50倍以內(nèi)的量程范圍內(nèi)可達(dá)到示值的0.1％，測(cè)量精度高。
本實(shí)用新型既能滿足壓縮冷凝機(jī)組高、中、低溫工況的性能測(cè)試，又使裝置簡(jiǎn)化，省略了相應(yīng)的配套設(shè)施。同時(shí)，最大限度得利用了內(nèi)部的能源，降低了試驗(yàn)過程中的能耗。


圖1為本實(shí)用新型流程原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置由過冷器2、質(zhì)量流量計(jì)3、調(diào)節(jié)閥4、換熱器5和調(diào)節(jié)閥6依次串聯(lián)組成，被測(cè)壓縮冷凝機(jī)組1串接在過冷器2進(jìn)口端與調(diào)節(jié)閥6的出口端之間。
過冷器2為水冷逆流式過冷器；質(zhì)量流量計(jì)3為科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)；換熱器5為水—氟熱交換器；調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、或?yàn)闅鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥、或?yàn)殡妱?dòng)調(diào)節(jié)閥。
水冷逆流式過冷器2的出口端安裝有制冷劑液體科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)3；水—氟熱交換器5的出口端安裝有第二個(gè)調(diào)節(jié)閥6；科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)3的出口端與調(diào)節(jié)閥6的出口端之間連通著旁通閥。
本實(shí)用新型采用制冷劑液體質(zhì)量流量計(jì)法。裝置中先后采用了兩個(gè)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行節(jié)流，被測(cè)壓縮冷凝機(jī)組1排出的制冷劑液體進(jìn)入水冷逆流式過冷器2，變?yōu)橥耆^冷液體通過科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)3，而后通過第一個(gè)調(diào)節(jié)閥4，制冷劑液體節(jié)流，離開調(diào)節(jié)閥4的制冷劑變成溫度高于0℃的兩相混合物?；旌衔镏械囊后w在水—氟熱交換器5中與水進(jìn)行換熱，完全汽化，制冷劑氣體流經(jīng)第二個(gè)調(diào)節(jié)閥6節(jié)流降壓后，返回被測(cè)機(jī)組。此裝置既能滿足壓縮冷凝機(jī)組中、低溫工況的性能測(cè)試，又使裝置簡(jiǎn)化，省略了相應(yīng)的配套設(shè)施。同時(shí)，最大限度得利用了內(nèi)部的能源，降低了試驗(yàn)過程中的能耗。
該測(cè)試裝置的控制放大如下1、首次節(jié)流后壓力的控制是通過第一個(gè)調(diào)節(jié)閥4進(jìn)行控制，使該壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高于0℃。
2、吸氣溫度的控制是通過調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器的水流量大小進(jìn)行的。
制冷劑在二次節(jié)流后，若溫度高于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的吸氣溫度，可以增大通過換熱器的水流量降低吸氣溫度；若仍無法降低吸氣溫度，則可以用部分制冷劑液體節(jié)流后產(chǎn)生低溫制冷劑液體(夾雜閃發(fā)氣體)來冷卻二次節(jié)流后的制冷劑。
制冷劑在二次節(jié)流后，若溫度低于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的吸氣溫度，則可以減少通過換熱器的水流量，以升高經(jīng)過換熱器后的制冷劑溫度。
3、吸氣壓力的控制是通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，使吸氣壓力達(dá)到規(guī)定值。
4、節(jié)流前對(duì)過冷度進(jìn)行控制目的是為了保證流經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)的制冷劑為完全液態(tài)，同時(shí)保證節(jié)流機(jī)構(gòu)的正常工作，過冷溫度控制在3～10℃。
權(quán)利要求1.制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于由過冷器(2)、質(zhì)量流量計(jì)(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、換熱器(5)和調(diào)節(jié)閥(6)依次串聯(lián)組成；所述過冷器(2)為水冷逆流式過冷器；所述質(zhì)量流量計(jì)(3)為科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)；所述換熱器(5)為水—氟熱交換器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述過冷器(2)的出口端設(shè)有制冷劑液體質(zhì)量流量計(jì)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述換熱器(5)的出口端設(shè)有第二個(gè)調(diào)節(jié)閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試新裝置，其特征在于所述質(zhì)量流量計(jì)(3)的出口端與調(diào)節(jié)閥(6)的出口端之間連通著旁通閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷壓縮冷凝機(jī)組性能測(cè)試裝置。所要解決的問題是可省略配套設(shè)備、滿足測(cè)試能耗低的制冷壓縮冷凝機(jī)組性能的測(cè)試新裝置。特點(diǎn)是該裝置由水冷逆流式過冷器、科氏力質(zhì)量流量測(cè)量機(jī)構(gòu)、水—氟熱交換器和調(diào)節(jié)閥依次串聯(lián)組成；被測(cè)壓縮冷凝機(jī)組串接在過冷器進(jìn)口端與調(diào)節(jié)閥的出口端之間。本實(shí)用新型既能滿足壓縮冷凝機(jī)組高、中、低溫工況的性能測(cè)試，又使裝置簡(jiǎn)化，省略了相應(yīng)的配套設(shè)施。同時(shí)，最大限度得利用了內(nèi)部的能源，降低了試驗(yàn)過程中的能耗。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2816786SQ20052007521
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者岳海東, 黃承宏, 王博, 許敬德, 周全, 鄭慶偉 申請(qǐng)人:合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司, 合肥通用機(jī)械研究院