專利名稱：太陽能電池的測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于光學(xué)和電氣地檢測太陽能電池成品質(zhì)量和/或確定太陽能電池光學(xué)和電氣特性的測試系統(tǒng)，其具有一個第一輸送裝置用于將太陽能電池輸送到一個檢測區(qū)域中，一個第二輸送裝置使太陽能電池運動通過檢測區(qū)域和一個第三輸送裝置用于將太陽能電池送出檢測區(qū)域，以及具有一個在檢測區(qū)域中安置的光學(xué)檢測裝置用于太陽能電池外觀檢測和一個同樣在檢測區(qū)域中安置的檢測裝置用于檢測太陽能電池的電氣功能，其中電氣檢測裝置包括一個照明裝置用于用光線照射太陽能電池的感光表面以及一個電氣接點裝置用于將太陽能電池電接點上的電壓和/或電流引出。
背景技術(shù)：
這種測試系統(tǒng)一般是通過一個傳送帶形式的第一輸送裝置提供要被檢測的太陽能電池。然后在檢測區(qū)域中太陽能電池被一個機(jī)械手從第一輸送裝置上取下而后被放置在一個圓回轉(zhuǎn)工作臺上，在這里，它們(太陽能電池)按節(jié)拍地被輸送到用于外觀檢測的光學(xué)檢測裝置以及用于功能檢測的電氣檢測裝置去。光學(xué)的檢測裝置在公開的測試系統(tǒng)中通常包括一個平面照相機(jī)，其在節(jié)拍的停止時間中探測這要被檢測的太陽能電池的表面。因此可能的不均勻性或者可以通過一個工作人員或被一個評估計算機(jī)識別并且將這些相應(yīng)的太陽能電池分級作為不適用或者只是有條件的適用。然后在這圓回轉(zhuǎn)工作臺的節(jié)拍時間中于檢測區(qū)域的另外位置上執(zhí)行一個與要檢測的太陽能電池的電接觸，以便檢測電氣功能。其中，太陽能電池的感光表面被用光線照射并在太陽能電池相應(yīng)的接點上檢測所出現(xiàn)的電流和/或電壓。這個電氣檢測一般也發(fā)生在圓回轉(zhuǎn)工作臺的停止時間里。
在檢測結(jié)束之后，這個檢測過的太陽能電池則被同一個或另一個機(jī)械手臂又從圓回轉(zhuǎn)工作臺上取走并轉(zhuǎn)交到一個第三輸送裝置上，在那里它(太陽能電池)按照檢測結(jié)果被編入到一個確定的質(zhì)量等級中并用一個大多數(shù)情況下線性的帶式(輸送)裝置被送走。這種測試循環(huán)的總的循環(huán)時間在公開的測試系統(tǒng)中目前計為3到5秒之間。
除了這個相對長的時間周期以外，公開的測試系統(tǒng)還有另外的缺陷通過應(yīng)用機(jī)械手和圓回轉(zhuǎn)工作臺，使得這種設(shè)備需要相對高的成本投入和巨大的空間需求。在將要被檢測的太陽能電池從第一輸送裝置轉(zhuǎn)送到第二輸送裝置上時以及在檢測結(jié)束后從第二輸送裝置轉(zhuǎn)送到第三輸送裝置上時經(jīng)常發(fā)生提供的太陽能電池或者已經(jīng)檢測的太陽能電池被損壞，因此一方面產(chǎn)生廢品，另一方面隨后按照質(zhì)量等級的分類也不完全可靠。
在將要被檢測的太陽能電池夾緊到圓回轉(zhuǎn)工作臺的定位裝置中時太陽能電池大多具有一定的波動性，它又可能削弱光學(xué)檢測的精度及有效性。

發(fā)明內(nèi)容
由此本發(fā)明的任務(wù)在于，對開頭所述類型的測試系統(tǒng)以盡可能簡單的技術(shù)措施作如下地改進(jìn)，一方面使用于檢測太陽能電池的循環(huán)時間可以明顯地減少，另一方面這個用于使太陽能電池在單個輸送裝置之間轉(zhuǎn)送的昂貴機(jī)械手以及圓回轉(zhuǎn)工作臺巨大的空間需求都可以被節(jié)省，同時在轉(zhuǎn)送太陽能電池時的損壞可以避免并且實現(xiàn)光學(xué)檢測更高的精度。
按照本發(fā)明，這一任務(wù)可以同樣極其簡單有效的方式方法如此解決，即，第一、第二和第三輸送裝置包括一個共同的、線性的傳送帶系統(tǒng)，其穿過檢測區(qū)域并具有一個將太陽能電池定位在傳送帶系統(tǒng)表面上的真空抽吸裝置。通過將輸送裝置合并為一個共同的、線性的傳送帶系統(tǒng)，其單個的、線性輸送的傳送帶在給定情況下也可以配置為相互間成一個夾角，從而成本昂貴的機(jī)械手以及耗費空間的圓回轉(zhuǎn)工作臺都省去了。將太陽能電池在穿過檢測區(qū)域之前和之后的轉(zhuǎn)送工作也不再必要了，因此在這里也就不會出現(xiàn)損壞及錯誤的質(zhì)量等級分類了。由于將真空抽吸裝置用于太陽能電池的定位，故這些(太陽能電池)變得平穩(wěn)了并在檢測區(qū)域中平穩(wěn)的與光學(xué)的檢測裝置相對置，因此對機(jī)械缺陷的外觀檢測也可以明顯更精確地實現(xiàn)。最后通過線性的導(dǎo)引傳送還可以使在檢測裝置中的循環(huán)時間明顯減少，從而可以實現(xiàn)小于兩秒的循環(huán)時間，甚至在連續(xù)運行中實現(xiàn)檢測時間在一秒的數(shù)量級中。
特別優(yōu)選的是，在本發(fā)明測試系統(tǒng)的一種實施方式中，太陽能電池以其感光表面向上地安置在傳送帶系統(tǒng)上，并且電氣檢測裝置的照明裝置被配置在檢測區(qū)域中位于傳送帶系統(tǒng)的上方，而電接點裝置被安置在傳送帶系統(tǒng)的下方和/或側(cè)旁。以此方式該測試系統(tǒng)在檢測區(qū)域中可以結(jié)構(gòu)配置得特別緊湊并節(jié)省空間。
也優(yōu)選在本發(fā)明的一種實施方式中，傳送帶系統(tǒng)包括至少兩個平行于輸送方向延伸的平行(傳送)帶，其中至少一個(傳送帶)具有朝帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。將傳送帶分為多個平行(傳送)帶，一方面減小了要推動的傳送帶質(zhì)量，另一方面在適宜的幾何造型結(jié)構(gòu)情況下還可提供一個足夠大的且安全可靠的用于要傳送的太陽能電池的支承表面。
特別優(yōu)選的是，在這種實施方式的一個改進(jìn)方案中，這些平行(傳送)帶在一個橫向于傳送帶輸送方向的方向上是相互間距安置的。以此方式，就能實現(xiàn)從下面夾住所傳送的太陽能電池。
這個(方案)還可以特別巨大優(yōu)點地應(yīng)用于，將電氣檢測裝置接點裝置的至少一部分安置在檢測區(qū)域中位于傳送帶下方平行(傳送)帶之間的空隙中。因此該電接點裝置就可以從下邊穿過帶間隙夾住這個相應(yīng)要檢測的太陽能電池的電接點。
在上述實施方式的改進(jìn)結(jié)構(gòu)方案中特別有利的幾何形式是，傳送帶系統(tǒng)正好包括三個平行(傳送)帶，其中至少中間的一個(傳送帶)具有向帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。
為了實現(xiàn)要被檢測的太陽能電池的絕對平面支承，可以(至少在檢測區(qū)域中)全部的平行(傳送)帶具有向帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。
光學(xué)測量的精度還可以由此被進(jìn)一步改進(jìn)，即，與真空抽吸裝置連接的通口是均勻分布在相應(yīng)的平行(傳送)帶表面上的，因此確保對太陽能電池在其整個表面上特別均勻的抽吸作用。
也為有利的方式是，在上述實施方式的一個改進(jìn)結(jié)構(gòu)方案中，傳送帶系統(tǒng)的平行(傳送)帶被共同地驅(qū)動，但是為了調(diào)節(jié)目的也可以在輸送方向上獨立地移動。依此可以補償或避免被輸送的太陽能電池的歪斜。
本發(fā)明測試系統(tǒng)的另一特別優(yōu)選的實施方式的特征在于傳送帶系統(tǒng)包括多個在輸送方向上依次連續(xù)的帶分段，其長度分別為一個太陽能電池長度的多倍，其中在運行時一個到達(dá)帶分段的帶末端的太陽能電池被轉(zhuǎn)送到一個后續(xù)帶分段的帶開端上并被最后的帶分段轉(zhuǎn)交到另外一個裝置、特別是一個分類裝置去。由此這些單個的帶分段可以具有比一個連續(xù)的傳送帶明顯短的結(jié)構(gòu)。因此還能實現(xiàn)在特殊的應(yīng)用中對空間要求的適應(yīng)性。
在一個特別優(yōu)選的改進(jìn)結(jié)構(gòu)方案中，帶分段被同步地驅(qū)動，以便實現(xiàn)所輸送太陽能電池的一種均勻地通過。
也為有利的方式是，在這種實施方式的一個改進(jìn)結(jié)構(gòu)方案中，依次連續(xù)的帶分段在輸送方向上是相互在空間上小于一個太陽能電池長度地間隔安置的。以此方式，對于從一個帶(分段)輸送到下一個太陽能電池來說，就無需特別的轉(zhuǎn)送裝置了。
在迄今的現(xiàn)有技術(shù)測試系統(tǒng)中對于光學(xué)檢測應(yīng)用了平面照相機(jī)，其在一個節(jié)拍的停止時間中測量相應(yīng)的太陽能電池的表面，但在本發(fā)明測試系統(tǒng)的優(yōu)選實施方式中，光學(xué)的檢測裝置包括至少一個直線掃描照相機(jī)，其最好是從上方來檢測這些正在傳送帶系統(tǒng)上送過的太陽能電池。以此方式，就可以不用輸送裝置停止時間地連續(xù)地實現(xiàn)這個光學(xué)的檢測。
特別優(yōu)選的是，直線掃描照相機(jī)與傳送帶系統(tǒng)的運行速度同步地工作，因此可以確保對要檢測的太陽能電池的整個外觀表面的光學(xué)檢測。
特別優(yōu)選在一個改進(jìn)結(jié)構(gòu)方案中，直線掃描照相機(jī)被安置在一個位于依次連續(xù)的帶分段之間的空隙中。以此方式，光學(xué)的檢測裝置可以設(shè)置得特別緊湊且節(jié)省位置空間。
用于檢測太陽能電池的循環(huán)時間在本發(fā)明實施方式中可被明顯地減少，只要光學(xué)的檢測裝置被如此結(jié)構(gòu)配置，即，太陽能電池的外觀檢測可以在運行時在傳送帶系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中、特別是連續(xù)地進(jìn)行。
在本發(fā)明測試系統(tǒng)的另外的實施方式中，電氣檢測裝置可被如此設(shè)置，使得對太陽能電池電氣功能的檢測可按節(jié)拍方式分別地在一個處于輸送裝置兩個傳送周期之間的停止時期中進(jìn)行。依此，對太陽能電池檢測的循環(huán)時間就可以在小于兩秒鐘的范圍內(nèi)完成。
但是，特別的優(yōu)選在本發(fā)明測試系統(tǒng)的實施方式中，電氣接點裝置具有以分段方式與運行通過的太陽能電池一起運行的接點，其在通過該分段以后又自動地返回到其初始位置上，并且其中電氣檢測裝置被如此設(shè)置，使對太陽能電池電氣功能的檢測在運行時可以在運行著的傳送帶系統(tǒng)中實現(xiàn)。在這種連續(xù)的運轉(zhuǎn)中，用于太陽能電池檢測的循環(huán)時間可以達(dá)到大致一秒鐘甚至低于它。
本發(fā)明另外的特征和優(yōu)點可從下面借助展示本發(fā)明實質(zhì)性細(xì)節(jié)的附圖對本發(fā)明實施例的詳細(xì)說明中以及權(quán)利要求書中獲知。這些單個的特征可以單獨或者多個任意組合地在本發(fā)明的方案中實現(xiàn)。


在示意的附圖中示出了本發(fā)明的實施例，在下面的說明書中對其作詳細(xì)地解釋。附圖示出圖1a是在本發(fā)明測試系統(tǒng)實施例的一個從上方觀察的示意俯視圖，圖1b是圖1a中實施例的一個示意側(cè)視圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一個測試系統(tǒng)。
具體實施例方式
在圖1a和1b中示出了本發(fā)明測試系統(tǒng)1的一個實施例，其用于光學(xué)和電氣地檢測太陽能電池2的成品質(zhì)量和/或確定其光學(xué)及電氣的性能并包括一個光學(xué)的檢測裝置3、3′、3″用于分類太陽能電池2，該檢測裝置(3、3′、3″)安置在測試系統(tǒng)1的一個檢測區(qū)域中，此外在本實施例中還包含對太陽能電池2表面上印刷的導(dǎo)體單元的正確性和完整性作光學(xué)的檢測、一個對太陽能電池2正確顏色及幾何形狀的檢測以及對例如在印刷的導(dǎo)體單元中存在的裂片或另外異物的三維光學(xué)檢驗。同樣在測試系統(tǒng)1檢測區(qū)域中安置了一個電氣檢測裝置4用于檢測太陽能電池2的電氣功能。這個檢測裝置4包括一個照明裝置5用于將光線照射太陽能電池2的感光表面以及包括一個電接點裝置6用于將太陽能電池2電接點上的電壓和/或電流引出。其中，照明裝置5安置在檢測區(qū)域中位于通過的被檢測的太陽能電池2的上方，而電接點裝置6則安置在通過的被檢測的太陽能電池2的下方和/或上方。
這些要被檢測的太陽能電池2用第一輸送裝置輸送到檢測區(qū)域中，在檢測區(qū)域內(nèi)部則用第二輸送裝置運送并最后用第三輸送裝置從檢測區(qū)域中運出去。按照本發(fā)明，這三個輸送裝置包括一個共同的、線性的傳送帶系統(tǒng)7，其(7)在本實施例中由多個在輸送方向上依次連續(xù)的、被同步驅(qū)動的并在空間上相互間距小于一個太陽能電池長度的帶分段7a…7c所構(gòu)成，它們(7a…7c)的長度分別為一個太陽能電池2(長度)的多倍，其中在運行時送到一個帶分段帶末端上的太陽能電池2被轉(zhuǎn)送到一個后面的帶分段的帶開端上并被最后的帶分段7c轉(zhuǎn)送到一個分類裝置8上以根據(jù)測量的檢測結(jié)果按不同的質(zhì)量等級分類。
傳送帶系統(tǒng)7具有一個在附圖中未詳細(xì)示出的真空抽吸裝置以將太陽能電池2定位在傳送帶系統(tǒng)的一個表面上。因此這些被輸送的太陽能電池2被防止打滑地定位，此外使可能存在的波動或太陽能電池2的不平度也被整平了，從而特別在光學(xué)的檢測裝置3、3′、3″中它們(2)的光學(xué)檢測就可以毫無問題地實現(xiàn)了。
傳送帶系統(tǒng)7傳送帶的具體結(jié)構(gòu)在附圖中未被詳細(xì)地示出。優(yōu)選方式是，傳送帶包括三個平行于輸送方向延伸的平行(傳送)帶，其中至少中間的(帶)具有朝帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。通過所述帶間隙，可以特別地使電接點裝置6從下面連接到這些通過的要被檢測的太陽能電池2上。為了調(diào)節(jié)的目的，傳送帶系統(tǒng)7的平行(傳送)帶也可以相互獨立地在輸送方向上被移動。
光學(xué)的檢測裝置3包括一個平面照相機(jī)9，它安置在一個位于依次連續(xù)的帶分段7a、7b之間的間隙中并且作為位置指示器與一個未詳細(xì)示出的用于對以疊堆方式提供的太陽能電池2分成單個的卸料裝置配合作用。
此外光學(xué)的檢測裝置3′具有一個包含一個直線掃描照相機(jī)9′的部分(該部分在另外的實施例中同樣可以安置在一個帶間隙中)。還有在該光學(xué)的檢測裝置3″的隨后的部分中可以設(shè)置一個直線掃描照相機(jī)9″用于光學(xué)地掃描這些相應(yīng)通過的太陽能電池2的表面。
不僅光學(xué)地而且電氣地對太陽能電池2的檢測都可以在運行時在運行著的傳送帶中、特別是連續(xù)地(運行中)并且無需太陽能電池輸送停止地實現(xiàn)。為此(在附圖中未詳細(xì)示出)電氣檢測裝置4和特別是其接點裝置6被如此配置，使對這些通過的太陽能電池2的電氣功能的檢測通過以分段方式一起運行的接點實現(xiàn)，這些接點在該部分(分段)通過之后又自動地返回到其初始位置上。作為替代方案，電氣的檢測當(dāng)然也可以按節(jié)拍方式分別在輸送裝置的兩個傳送周期之間的一個停止時期中實施。
在圖2中示意示出的按開頭所述現(xiàn)有技術(shù)的測試系統(tǒng)包括一個機(jī)械手臂10，借助它從一個設(shè)計為傳送帶的第一輸送裝置11上取下提供的太陽能電池2并輸送到一個設(shè)計為圓回轉(zhuǎn)工作臺12的第二輸送裝置去。該圓回轉(zhuǎn)工作臺12將要被檢測的太陽能電池2按節(jié)拍方式分別地輸送到示意示出的光學(xué)和電氣測量站上。在結(jié)束測量之后，檢測過的太陽能電池2就被機(jī)械手臂10從圓回轉(zhuǎn)工作臺12的相應(yīng)的站上取下并轉(zhuǎn)送到一個設(shè)計為轉(zhuǎn)送帶13的第三輸送裝置上，其將太陽能電池轉(zhuǎn)交給一個分類裝置14，其中太陽能電池2按照檢測的質(zhì)量等級被輸送到另外一個加工設(shè)備或輸送裝置去。
附圖標(biāo)記列表1-測試系統(tǒng)，2-太陽能電池，3、3′、3″-光學(xué)檢測裝置，4-電氣檢測裝置，5-照明裝置，6-電接點裝置，7-線性傳送帶系統(tǒng)，7a-7c-帶分段，8-分類裝置，9-平面照相機(jī)，9′、9″-直線掃描照相機(jī)，10-機(jī)械手臂，11-傳送帶(＝第一輸送裝置)，12-圓回轉(zhuǎn)工作臺(＝第二輸送裝置)，13-轉(zhuǎn)送帶(＝第三輸送裝置)，14-分類裝置。
權(quán)利要求
1.用于光學(xué)及電氣地檢測太陽能電池(2)成品質(zhì)量和/或確定其(2)光學(xué)與電氣性能的測試系統(tǒng)(1)，具有一個用于將太陽能電池(2)輸送到一個檢測區(qū)域中的第一輸送裝置，一個用于將太陽能電池(2)通過檢測區(qū)域運動的第二輸送裝置，和一個用于將太陽能電池(2)從檢測區(qū)域中送出的第三輸送裝置，以及具有一個安置在檢測區(qū)域中的用于太陽能電池(2)外觀檢測的光學(xué)的檢測裝置(3、3′、3″)和一個同樣安置在檢測區(qū)域中的用于檢測太陽能電池(2)電氣功能的電氣檢測裝置(4)，其中電氣檢測裝置(4)包括一個用于將光線照射太陽能電池(2)感光表面上的照明裝置(5)以及一個用于將太陽能電池(2)電接點上的電壓和/或電流引出的電接點裝置(6)，其特征在于第一、第二和第三輸送裝置包括一個共同的、線性傳送帶系統(tǒng)(7)，其穿過該檢測區(qū)域并具有一個用于將太陽能電池(2)定位在傳送帶系統(tǒng)(7)表面上的真空抽吸裝置。
2.按權(quán)利要求1的測試系統(tǒng)，其特征在于所述太陽能電池(2)以其感光表面朝上地安置在傳送帶系統(tǒng)(7)上，并且電氣檢測裝置(4)的照明裝置(5)安置在檢測區(qū)域中位于傳送帶系統(tǒng)(7)的上方而電接點裝置(6)安置在傳送帶系統(tǒng)(7)的下方和/或上方。
3.按前述權(quán)利要求之一的測試系統(tǒng)其特征在于所述傳送帶系統(tǒng)(7)包括至少兩個平行于輸送方向延伸的平行(傳送)帶，其中至少一個具有朝帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。
4.按權(quán)利要求3的測試系統(tǒng)，其特征在于所述平行(傳送)帶在一個橫向于傳送帶系統(tǒng)(7)的輸送方向的方向上是相互間距安置的。
5.按權(quán)利要求4的測試系統(tǒng)，其特征在于所述電氣檢測裝置(4)的接點裝置(6)的至少一部分被安置在檢測區(qū)域中位于傳送帶系統(tǒng)(7)下方平行(傳送)帶之間的空隙中。
6.按權(quán)利要求3-5之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述傳送帶系統(tǒng)(7)正好包括三個平行(傳送)帶，其中至少中間的(傳送帶)具有朝帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。
7.按權(quán)利要求3-6之一的測試系統(tǒng)，其特征在于全部的平行(傳送)帶具有朝帶表面開口的、與真空抽吸裝置連接的通口。
8.按權(quán)利要求3-7之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述與真空抽吸裝置連接的通口是在相應(yīng)的平行(傳送)帶的表面上均勻分布的。
9.按權(quán)利要求3-8之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述傳送帶系統(tǒng)(7)的平行(傳送)帶被共同地驅(qū)動，但是為了調(diào)節(jié)目的可以在輸送方向上獨立地被移動。
10.按前述權(quán)利要求之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述傳送帶系統(tǒng)(7)包括多個在輸送方向上依次連續(xù)的帶分段(7a、...、7c)，它的長度分別為一個太陽能電池(2)長度的多倍，其中在運行時一個到達(dá)一個帶分段的帶末端的太陽能電池(2)被轉(zhuǎn)送到一個后續(xù)的帶分段的帶開端上并且被最后的帶分段轉(zhuǎn)送到另外一個裝置上，特別是一個分類裝置(8)上。
11.按權(quán)利要求10的測試系統(tǒng)，其特征在于所述帶分段(7a、...、7c)被同步地驅(qū)動。
12.按權(quán)利要求10或11的測試系統(tǒng)，其特征在于在輸送方向上依次連續(xù)的帶分段(7a、...、7c)是在空間上相互間隔小于一個太陽能電池長度地安置的。
13.按前述權(quán)利要求之一的測試系統(tǒng)其特征在于所述光學(xué)的檢測裝置(3)包括至少一個直線掃描照相機(jī)(9′、9″)，其最好是從上方檢測這些在傳送帶系統(tǒng)(7)上運行通過的太陽能電池(2)。
14.按權(quán)利要求13的測試系統(tǒng)，其特征在于所述直線掃描照相機(jī)(9′、9″)是與傳送帶系統(tǒng)(7)的運行速度同步工作的。
15.按權(quán)利要求12和權(quán)利要求13或14之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述直線掃描照相機(jī)(9′、9″)安置在依次連續(xù)的傳送帶分段(7a、...、7c)之間的空隙中。
16.按前述權(quán)利要求之一的測試系統(tǒng)其特征在于所述光學(xué)的檢測裝置(3、3′、3″)被如此配置，使得對太陽能電池(2)的外觀檢測在運行時可以在傳送帶系統(tǒng)(7)的運轉(zhuǎn)中，特別是連續(xù)的運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)。
17.按前述權(quán)利要求之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述電氣檢測裝置(4)被如此結(jié)構(gòu)配置，使得太陽能電池(2)的電氣功能的檢測可以按節(jié)拍方式分別在輸送裝置兩個傳送周期之間的一個停止時期中實現(xiàn)。
18.按權(quán)利要求1-16之一的測試系統(tǒng)，其特征在于所述電接點裝置(6)具有以分段方式與通過的太陽能電池(2)一起運行的接點，其(接點)在通過這個分段以后又自動地返回到它初始位置上，并且電氣檢測裝置(4)被如此配置，使太陽能電池(2)的電氣功能的檢測在運行時可以在傳送帶系統(tǒng)(7)運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)。
全文摘要
一種測試系統(tǒng)(1)用于檢測太陽能電池(2)的成品質(zhì)量，具有一個安置在檢測區(qū)域中的用于太陽能電池外觀檢測的光學(xué)檢測裝置(3、3′、3″)和一個用于檢測太陽能電池電氣功能的電氣檢測裝置(4)；其帶有一個用于照射太陽能電池的照明裝置(5)以及一個用于將太陽能電池接點上的電壓引出的電接點裝置(6)，其特征在于設(shè)置一個共同的、線性傳送帶系統(tǒng)(7)，其穿過該檢測區(qū)域并具有一個用于將太陽能電池定位在傳送帶系統(tǒng)表面上的真空抽吸裝置。因此用于檢測太陽能電池的循環(huán)時間可以被明顯地減小并可以將一個昂貴的用于將太陽能電池在單個輸送裝置之間轉(zhuǎn)送的機(jī)械手省去以及一般圓回轉(zhuǎn)工作臺的巨大位置需求也被節(jié)省了，同時在轉(zhuǎn)送太陽能電池時的損壞問題被防止了，而且還可實現(xiàn)光學(xué)檢測的一個更高的精度。
文檔編號G01R31/36GK1769920SQ20051012497
公開日2006年5月10日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月16日
發(fā)明者D·曼茲 申請人:曼茲自動化股份公司