專利名稱:一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種便于清潔的用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)，包括電控箱、燃燒箱、軌道、滑座、夾持裝置等所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊,所述壓針上設(shè)有壓力傳感器,所述壓針通過限位塊安裝在外殼的內(nèi)部,所述電控箱的上端設(shè)有燃燒箱,所述燃燒箱的工作臺上從左往右依次設(shè)有安裝架、排風(fēng)扇、軌道,所述灼熱絲通過升降調(diào)節(jié)件安裝在安裝桿上,所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置通過滑座安裝在軌道上,所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置上設(shè)有,所述夾持裝置的外側(cè)設(shè)有阻燃筒。本實(shí)用新型增加了軟化點(diǎn)溫度檢測裝置,兼具軟化點(diǎn)溫度的檢測與起燃性的檢測的功能,檢測效率高,使得灼熱絲試驗(yàn)機(jī)更為實(shí)用。
【專利說明】一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新材料生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在新材料的實(shí)際生產(chǎn)中，通常需要對生產(chǎn)出的新材料進(jìn)行常規(guī)的物理性能試驗(yàn)來檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量，其中對塑料新材料的起燃性一般采用灼熱絲試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，其工作原理為在試驗(yàn)條件下使灼熱絲與試驗(yàn)樣品接觸，在短時夾持裝置間內(nèi)所造成熱應(yīng)力來評定著火危險性，但是現(xiàn)有的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的功能單一，實(shí)用性不強(qiáng)；而且如果新材料樣品燃燒，對試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部的元件容易造成一定得高溫老化影響，從而縮短了試驗(yàn)機(jī)的使用壽命，新材料樣品燃燒所產(chǎn)生的熔膠還會滴在燃燒室的內(nèi)部，給燃燒室的清潔工作造成很大的困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種便于清潔的用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)，包括電控箱、燃燒箱、軌道、滑座、夾持裝置、排風(fēng)扇、灼熱絲、安裝架，其特征在于:還包括軟化點(diǎn)溫度檢測裝置、阻燃筒，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置包括外殼、限位塊、壓力傳感器、壓針，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊，所述壓針上設(shè)有壓力傳感器，所述壓針通過限位塊安裝在外殼的內(nèi)部，所述電控箱的上端設(shè)有燃燒箱，所述燃燒箱的工作臺上從左往右依次設(shè)有安裝架、排風(fēng)扇、軌道，所述灼熱絲通過升降調(diào)節(jié)件安裝在安裝桿上，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置通過滑座安裝在軌道上，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置上設(shè)有，所述夾持裝置的外側(cè)設(shè)有阻燃筒。
[0004]所述灼熱絲為可上下移動結(jié)構(gòu)。
[0005]所述阻燃筒的開口端的直徑小于閉口端的直徑。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即增加了軟化點(diǎn)溫度檢測裝置，兼具軟化點(diǎn)溫度的檢測與起燃性的檢測的功能，檢測效率高，使得灼熱絲試驗(yàn)機(jī)更為實(shí)用；還在夾持裝置的外側(cè)增加了阻燃筒，不僅可以將試件燃燒后產(chǎn)生的雜質(zhì)收集在阻燃筒內(nèi)，將阻燃筒拆卸后可方便進(jìn)行清潔，還避免了試件燃燒產(chǎn)生的高溫明火對燃燒室中的其他元件的損害，延長了使用壽命。

【附圖說明】

[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為夾持裝置、軟化點(diǎn)溫度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]根據(jù)圖1、圖2所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1、圖2，電控箱-1、燃燒箱_2、軌道-3、滑座-4、夾持裝置-5、排風(fēng)扇-6、灼熱絲_7、安裝架_8、軟化點(diǎn)溫度檢測裝置-9、阻燃筒-10、外殼-11、限位塊-12、壓力傳感器-13、壓針-14。
[0011]實(shí)施例1
[0012]本實(shí)用新型包括電控箱1、燃燒箱2、軌道3、滑座4、夾持裝置5、排風(fēng)扇6、灼熱絲7、安裝架8、軟化點(diǎn)溫度檢測裝置9、阻燃筒10，其中，軟化點(diǎn)溫度檢測裝置9包括外殼11、限位塊12、壓力傳感器13、壓針14，安裝時首先在電控箱I的上端設(shè)置燃燒箱2，然后將安裝架8、排風(fēng)扇6、軌道3從左往右依次設(shè)置在燃燒箱2的工作臺上，然后將灼熱絲7通過升降調(diào)節(jié)件安裝在安裝桿上，再在外殼11的內(nèi)側(cè)設(shè)置限位塊12，將壓力傳感器13安裝在壓針14上，將壓針14通過限位塊12安裝在外殼11的內(nèi)部，將夾持裝置5安裝在組裝完成的軟化點(diǎn)溫度檢測裝置9上，然后將軟化點(diǎn)溫度檢測裝置9通過滑座4安裝在軌道3上，最后將阻燃筒10安裝在夾持裝置5的外側(cè)。
[0013]實(shí)施例2
[0014]使用時，首先通過電控箱I設(shè)置參數(shù)，調(diào)節(jié)灼熱絲7的高度，使得灼熱絲7正對著夾持裝置5，然后將試樣安裝在夾持裝置5上，調(diào)節(jié)試件與夾持裝置5的上緊度使得試件對壓針14的靜壓為設(shè)定值，電機(jī)驅(qū)動滑座4沿著軌道3向左移動，使得夾持裝置5上的試件向左移動與灼熱絲7接觸，保持試驗(yàn)與灼熱絲7設(shè)定的接觸時間，同時隨著溫度的升高，壓針14也會逐漸刺入試樣中，獲取當(dāng)壓針14刺入試樣I毫米時的溫度，即為軟化點(diǎn)的溫度，然后電機(jī)驅(qū)動滑座4沿著軌道3向右移動，使得夾持裝置5上的試件與灼熱絲7脫離、復(fù)位至初始位置，即完成一次測試過程，通過排風(fēng)扇6排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，試件燃燒后產(chǎn)生的雜質(zhì)落在阻燃筒10內(nèi)，將阻燃筒10拆卸后可方便進(jìn)行清潔，阻燃筒10還避免了試件燃燒產(chǎn)生的高溫明火對燃燒室中的其他元件的損害，延長了使用壽命。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)，包括電控箱、燃燒箱、軌道、滑座、夾持裝置、排風(fēng)扇、灼熱絲、安裝架，其特征在于:還包括軟化點(diǎn)溫度檢測裝置、阻燃筒，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置包括外殼、限位塊、壓力傳感器、壓針，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊，所述壓針上設(shè)有壓力傳感器，所述壓針通過限位塊安裝在外殼的內(nèi)部，所述電控箱的上端設(shè)有燃燒箱，所述燃燒箱的工作臺上從左往右依次設(shè)有安裝架、排風(fēng)扇、軌道，所述灼熱絲通過升降調(diào)節(jié)件安裝在安裝桿上，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置通過滑座安裝在軌道上，所述軟化點(diǎn)溫度檢測裝置上設(shè)有，所述夾持裝置的外側(cè)設(shè)有阻燃筒。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述灼熱絲為可上下移動結(jié)構(gòu)。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于新材料質(zhì)量檢測的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述阻燃筒的開口端的直徑小于閉口端的直徑。
【文檔編號】G01N25-00GK204287088SQ201420669315
【發(fā)明者】張衛(wèi)義 [申請人]天津市盛林塑料色母粒有限公司