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一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強pet材料及其制備方法

文檔序號:8354812閱讀:1418來源:國知局
一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強pet材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材 料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸己二醇醋(陽T)是一種綜合性能優(yōu)異的工程塑料。陽T具有優(yōu)良的 機械性能、剛性高、硬度大、初性好、耐沖擊、耐摩擦、耐蠕變。耐化學(xué)性好,溶于甲酯、濃硫 酸、硝基苯、H氯醋酸、氯苯酷,不溶于甲醇、己醇、丙麗、焼姪等特點。其本身主要通過吹塑 成為各種瓶,作為容器,W及紡制成纖維等應(yīng)用。作為工程塑料其可替代尼龍及聚對苯二甲 酸下二醇醋在電子電器及汽車工業(yè)中應(yīng)用。
[0003] 目前PET阻燃文獻較多,但大多數(shù)只考慮到單一阻燃而未通過調(diào)整阻燃劑種類及 含量來達到高灼熱絲溫度的要求,使其在電器行業(yè)中應(yīng)用受到限制。
[0004] 目前PET材料在家電行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛,尤其作為家電電機外殼。由于電機 在高速運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱。長時間接觸會使其外觀因溫度過高而自燃產(chǎn)生火災(zāi), 給廣大人民群眾帶來難W附加的災(zāi)害。目前簡單的通過阻燃劑對PET進行阻燃改性,只能 簡單的防止材料在單一短時間火源處的燃燒問題,不能防止其長時間處于高熱情況下的自 燃問題。同時,添加阻燃劑后,材料成型后初性尤其是薄壁材料的初性難W得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于開發(fā)出一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材料,其耐較高 的灼熱絲溫度性能可W保證其在長時間高溫下不自燃,而其成型后尤其是薄壁產(chǎn)品成型后 依然有良好的初性。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
[0007] 本發(fā)明通過玻纖及成核劑對PET進行增強改性,使其具有良好的強度及較高的模 量。通過阻燃劑的添加使其達到FV-0級的阻燃效果。同時阻燃劑的選擇和含量的調(diào)整可 W使其具有高灼熱絲溫度。
[0008] -種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PET材料,由包含W下重量份的組分制成:
[0009] 巧對苯:甲憤公45-72份, la燃劍 15-20份, 載璃絳雞 10-30錠, 爾棚綱 3-5份, 助劑 0.8-i.9撥。
[0010] 所述的高灼熱絲的溫度不低于96(TC。
[0011] 所述的助劑包括;潤滑劑0. 3-0. 6份、抗氧劑0. 3-0. 6份和成核劑0. 2-0. 7份。
[0012] 所述的玻璃纖維為連續(xù)玻璃纖維,直徑為10-15 y m,優(yōu)選為10-12 y m。
[0013] 所述的潤滑劑選自硬脂醇、娃麗或季戊四醇硬脂酸醋(PETS)中的一種或一種W 上。
[0014] 所述的抗氧劑選自四[目-(3,5-二叔下基-4-羥基苯基)丙酸醋]季戊四醇醋 (抗氧劑1010)、目-(3, 5-二叔下基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇醋(抗氧劑1076)或受 阻酷長效穩(wěn)定劑和亞磯酸醋加工穩(wěn)定劑復(fù)配的抗氧劑P262中的一種或一種W上。
[0015] 所述的成核劑選自飽和駿酸軸鹽或己帰/甲基丙帰酸共聚物的離聚物中的一種 或一種W上。
[0016] 所述的阻燃劑包括十漠二苯己焼和H氧化二鍵的復(fù)合物或紅磯中的一種或一種 W上,其中十漠二苯己焼與H氧化二鍵的重量比為(3:1)~(3:2)。
[0017] 所述的增初劑為己帰-丙帰酸醋-丙帰酸縮水甘油醋H元共聚物。
[0018] 一種上述具有高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材料的制備方法,包括W下步驟:
[0019] (1)按上述配比,稱取聚對苯二甲酸己二醇醋45-72份,助劑0. 8-1. 9份,阻燃劑 15-20份,增初劑3-5份,經(jīng)高混機高速混勻;
[0020] (2)將步驟(1)混合得到的混合物料倒入雙螺桿擠出機主喂料口,再將10-30份玻 璃纖維通過后端玻纖加入口加入,經(jīng)螺桿擠出機拉條切粒得到產(chǎn)品。
[0021] 所述的高混機的混合條件為轉(zhuǎn)速為800-1000巧m,常溫混合時間為3-6min。
[0022] 所述的雙螺桿機的擠出溫度為260-28(TC。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有W下有益效果:
[0024] 本發(fā)明提供一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材料,該材料通過玻纖增強 PET,同時通過成核劑的添加降低PET結(jié)晶溫度,加快其結(jié)晶速度,使PET具有高強度高模 量,同時提高其熱變形溫度及維卡軟化點,使其具有良好的耐高溫性能。
[00巧]本發(fā)明通過調(diào)整阻燃劑組合種類和含量,從而達到在其具有阻燃條件的同時具有 高灼熱絲溫度,其對材料性能影響較小,保持了材料原本的剛性及模量。增初劑的添加,可 是使其初性有較大幅度的提升,薄壁產(chǎn)品在剛性不變的前提下具有良好的初性。使PET材 料在家電行業(yè)中使用安全性更高。
【具體實施方式】
[0026] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0027] W下實施例中對產(chǎn)品的測試標準都是按照ASTM標準測試。
[0028] 實施例1
[0029] (1)將45份陽T,0.3份娃麗,0. 1份抗氧劑1010、0. 2份抗氧劑1076,0. 2份成核 劑己帰/甲基丙帰酸共聚物的離聚物,20份紅磯,5份增初劑己帰-丙帰酸醋-丙帰酸縮水 甘油醋H元共聚物,用高混機高速混合,轉(zhuǎn)速為8(K)巧m,常溫,混合時間為6min ;
[0030] (2)將步驟(1)混合得到的混合料倒入螺桿擠出機主喂料口,再將30份連續(xù)玻璃 纖維(直徑為12 y m)通過后端玻纖加入口加入,控制擠出機溫度在260-28(TC,將混合物料 經(jīng)雙螺桿擠出機拉條切粒即可得到產(chǎn)品高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材料,產(chǎn)品相關(guān)性能 測試見表1。
[00引]實施例2
[0032] (1)將72份陽T,0. 3份潤滑劑陽TS,0. 2份抗氧劑1010、0. 4份抗氧劑1076,0. 5 份成核劑飽和駿酸軸鹽,10份十漠二苯己焼和5份H氧化二鍵(十漠二苯己焼與H氧化二 鍵的重量比為2:1),3份己帰-丙帰酸醋-丙帰酸縮水甘油醋用高混機高速混合,轉(zhuǎn)速為 1000巧m,常溫,混合時間為3min ;
[0033] (2)將步驟(1)混合得到的混合料倒入螺桿擠出機主喂料口,再將10份連續(xù)玻璃 纖維(直徑為12 y m)通過后端玻纖加入口加入,控制擠出機溫度在260-28(TC,將混合物料 經(jīng)雙螺桿擠出機拉條切粒即可得到產(chǎn)品高灼熱絲溫度的阻燃增強陽T材料。
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