專利名稱：多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料分發(fā)噴嘴，更具體地說，但不作為限制，涉及飲料用來在不摻味的情況下用單一噴嘴分發(fā)多種口味的飲料。
本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)由于接受服務(wù)的顧客數(shù)量和餐飲服務(wù)業(yè)配售的飲料體積兩者的增加以及柜臺空間非常寶貴，標準飲料分發(fā)噴嘴無法滿足顧客的要求。為了減少空間需求和為了美學的理由，從單一的噴嘴分發(fā)多種口味的飲料是符合要求的。
在從噴嘴分發(fā)飲料時，必要的是經(jīng)過調(diào)味的糖漿與諸如碳酸水或淡水之類的混合流體直接混合，以致由此產(chǎn)生的飲料是均勻一致的。當混合流體是碳酸水時，必要的是碳酸水和糖漿以這樣的方式混合，以致二氧化碳不過分地逸出而且不產(chǎn)生不受歡迎的起泡沫。
采用多種口味噴嘴遇到的一個主要問題是糖漿遺留。將來自先前分發(fā)的飲料的殘留糖漿完全除去以避免遺留到后面的不同味道的飲料中是非常困難的。這種遺留在被分發(fā)的飲料的口味、顏色和氣味方面引起一系列問題。即使僅僅在氣味和味道方面引起較小的問題的少量的遺留糖漿也對透明飲料的顏色具有重大的影響，這是不符合要求的。
另一個必須引起注意的問題是諸如碳酸水或淡水之類的混合流體和糖漿的適當混合。為了保證適當?shù)鼗旌希夭豢缮俚氖菍⒆畲蟮奶菨{表面區(qū)域暴露在混合流體之中。如果混合發(fā)生在噴嘴外面，重要的是糖漿液流的動量實質(zhì)上等于或小于混合流體液流的動量。
當混合流體是碳酸水的時候，過多的泡沫是另一個問題。為了避免過多的泡沫，高壓下進入噴嘴的碳酸水必須被逐漸地降低到大氣壓力，以致最少的二氧化碳從溶液中逸出。在高流速下，二氧化碳的釋氣是特別麻煩的。因此，當碳酸水在噴嘴和杯子兩者中釋放二氧化碳的時候，被釋放的二氧化碳從溶液中逸出使分發(fā)的飲料泡沫過多。過多的泡沫形成不良產(chǎn)品，因為飲料通常是“跑氣的”。
用多種口味噴嘴解決上述問題的早期嘗試尚未成功。如同在1990年5月29日授權(quán)給McCann的美國專利第4,928,854號中那樣，在大多數(shù)例證中，糖漿是通過用于每種口味的獨立的管狀導管運送到噴嘴出口的。糖漿通過許多分開的導管流到排放口進入水通道以便交付給噴嘴的出口端。糖漿用于與混合流體接觸的總表面面積是比較小的；因此難以適當?shù)鼗旌?。這種結(jié)構(gòu)也使消除糖漿遺留變得很困難。
本發(fā)明的概述按照本發(fā)明，飲料分發(fā)噴嘴包括有與耦合第一、第二和第三飲料糖漿來源的第一、第二和第三飲料糖漿入口和被與混合流體來源耦合的混合流體入口的頂蓋構(gòu)件。第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)每個都與頂蓋構(gòu)件耦合以便經(jīng)由排放通道從飲料分發(fā)噴嘴排放分別由第一、第二和第三飲料糖漿入口交付的飲料糖漿。外殼與頂蓋構(gòu)件耦合并且與第一環(huán)一起定義用來從飲料分發(fā)噴嘴排放由混合流體入口交付的與正在流出的飲料糖漿混合的混合流體的混合流體通道。
第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)每個都包括接受分別來自第一、第二和第三飲料糖漿入口的飲料糖漿并且將飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。頂蓋構(gòu)件包括與各自的第一、第二和第三飲料糖漿入口和隆起部分連接的第一、第二和第三飲料糖漿出口，其中每個隆起部分都適宜在各自的凹槽里面將第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)。頂蓋構(gòu)件進一步包括許多與混合流體入口相連接而且與混合流體通道連通用來沿著圓周把混合流體送入混合流體通道的混合流體出口通道。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種飲料分發(fā)噴嘴，它將以高體積流量分配飲料糖漿和混合流體，形成被分發(fā)的飲料。
本發(fā)明的另一個目是提供一種飲料分發(fā)噴嘴，它將消除飲料糖漿和混合流體之間的分層現(xiàn)象。
本發(fā)明的進一步的目的是提供一種能夠分發(fā)多種口味的糖漿而且能夠避免不同的加味糖漿之間的遺留的飲料分發(fā)噴嘴。
本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)勢對于熟悉這項技術(shù)的人鑒于下面的描述將變得顯而易見。
附圖簡要說明
圖1是依照第一實施方案圖解說明的多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的透視圖。
圖2是依照第一實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的透視圖。
圖3是依照第一實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的正視圖。
圖4是依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的俯視平面圖。
圖5是沿著圖3中的5-5線截取的剖視圖，它依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖6是依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的仰視平面圖。
圖7是沿著圖4中的7-7線截取的剖視圖，它依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖8是沿著圖4中的8-8線截取的剖視圖，它依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖9是沿著圖4中的9-9線截取的剖視圖，它依照第一優(yōu)選實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖10是沿著圖4中的7-7線截取的剖視圖，它依照第二實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖11沿著圖4中的8-8線截取的剖視圖，它依照第二實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖12沿著圖4中的9-9線截取的剖視圖，它依照第二實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴。
圖13是依照第三實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖14是依照第四實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖15是依照第五實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖16是依照第六實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖17依照第七實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖18依照第八實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖19依照第九實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的剖視圖。
圖20依照第十實施方案圖解說明多種口味飲料的分發(fā)和氣混噴嘴的透視圖。
圖21是依照第十個實施方案圖解說明多種口味的飲料分發(fā)和氣混噴嘴的透視圖。
本發(fā)明的詳細說明如圖1-9所示，飲料分發(fā)噴嘴10包括頂蓋構(gòu)件11、O-型圈12、密封墊13-15、內(nèi)層殼體16、第一或外層環(huán)17、第二或中層環(huán)18、第三或內(nèi)層環(huán)19和外殼20。內(nèi)層殼體16定義艙室40并且包括進入艙室40的孔44。內(nèi)層殼體16包括分別通過導管45-47與艙室40連通的空腔41-44(參照圖1和2)。盡管導管45-47連接到分開的空腔41-43上，但是它們被同心地隔開；即，導管47在最里面，導管45在中間，而導管46在最外面(參照圖7-9)。導管45-47被這樣同心地隔開，以致飲料糖漿可以在三個分開的點進入艙室40。定義艙室40的內(nèi)層殼體16的內(nèi)壁包括臺階48-51。
第一或外層環(huán)17包括上層構(gòu)件52和排放構(gòu)件53(參照圖1和2)。第一或外層環(huán)17這樣裝配在內(nèi)層殼體16的艙室40里面，以致上層構(gòu)件52的一部分與臺階49接合。上層構(gòu)件52的那個部分可以與臺階49壓配合，或者如同在這個第一實施方案中那樣，可以使用粘接劑將上層構(gòu)件52的那個部分與臺階49固定在一起。第一或外層環(huán)17和定義臺階48的內(nèi)層殼體16的內(nèi)壁形成與內(nèi)層殼體16的導管46連接的環(huán)形通道54。環(huán)形通道54保證大量的飲料糖漿在排放期間圍繞著第一或外層環(huán)17均勻地流動(參照圖7-9)。排放構(gòu)件53包括排放通道55，以便在排放飲料糖漿方面幫助環(huán)形通道54，因為排放構(gòu)件53是為了實質(zhì)上駐留在內(nèi)層殼體16內(nèi)壁的下半部分之內(nèi)而確定尺寸的(參照圖6)。排放構(gòu)件53是為了以受限制的環(huán)形流排放飲料糖漿而操作的，以便保證飲料糖漿從飲料分發(fā)噴嘴10流出時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在從飲料分發(fā)噴嘴10流出的混合流體接觸。
第二或中層環(huán)18包括上層構(gòu)件56和排放構(gòu)件57(參照圖1和2)。第二或中層環(huán)18這樣裝配在第一或外層環(huán)17里面，以致上層構(gòu)件56的一部分與臺階50接合。上層構(gòu)件56的那個部分可以與臺階50壓配合，或者如同在這個第一實施方案中那樣，可以使用粘接劑將上層構(gòu)件56的那個部分與臺階50固定在一起。第二或中層環(huán)18和第一或外層環(huán)17的內(nèi)壁形成與內(nèi)層殼體16的導管45連接的環(huán)形通道58。環(huán)形通道58保證大量的飲料糖漿在排放期間圍繞著第二或中層環(huán)18均勻地流動(參照圖7-9)。排放構(gòu)件57包括排放通道59，以便在排放飲料糖漿方面幫助環(huán)形通道58，因為排放構(gòu)件57是為了實質(zhì)上駐留在第一或外層環(huán)17內(nèi)壁的下半部分之內(nèi)而確定尺寸的。排放構(gòu)件57是為了以受限制的環(huán)形流排放飲料糖漿而操作的，以便保證飲料糖漿從飲料分發(fā)噴嘴10流出時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在從飲料分發(fā)噴嘴10流出的混合流體接觸。
第三或內(nèi)層環(huán)19包括固定構(gòu)件60、中層構(gòu)件61和排放構(gòu)件62(參照圖1和2)。第三或內(nèi)層環(huán)19這樣裝配在第二或中層環(huán)17里面，以致固定構(gòu)件60穿過內(nèi)層殼體的孔44伸出與定義孔44的內(nèi)層殼體16的內(nèi)壁接合。固定構(gòu)件60可以與定義孔44的內(nèi)層殼體16的內(nèi)壁壓配合，或者如同在這個第一實施方案中那樣，可以使用粘接劑將固定構(gòu)件60的與定義孔44的內(nèi)層殼體16的內(nèi)壁固定在一起。第三或內(nèi)層環(huán)19、臺階51和第二或中層環(huán)18的內(nèi)壁形成與內(nèi)層殼體16的導管47連接的環(huán)形通道64。環(huán)形通道64保證大量的飲料糖漿在排放期間圍繞著第三或內(nèi)層環(huán)19均勻地流動(參照圖7-9)。排放構(gòu)件62包括排放通道63，以便在排放飲料糖漿方面幫助環(huán)形通道64，因為排放構(gòu)件62是為了實質(zhì)上駐留在第二或中層環(huán)18內(nèi)壁的下半部分之內(nèi)而確定尺寸的。排放構(gòu)件62是為了以受限制的環(huán)形流排放飲料糖漿而操作的，以便保證飲料糖漿從飲料分發(fā)噴嘴10流出時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在從飲料分發(fā)噴嘴10流出的混合流體接觸。雖然這個優(yōu)選實施方案揭示環(huán)17-19，但是熟悉這項技術(shù)的人將意識到可以采用替代形狀，例如橢圓形或多角形。
頂蓋構(gòu)件11包括經(jīng)由各自的連接導管37-39穿過頂蓋構(gòu)件11與各自的飲料糖漿出口24-26連通的飲料糖漿入口21-23(參照圖1、2和7-9)。頂蓋構(gòu)件11包括幫助將內(nèi)層殼體16固定到頂蓋構(gòu)件11上的突起部35。飲料糖漿出口24-26扣接到內(nèi)層殼體上各自的空腔41-42里面，把內(nèi)層殼體16固定到頂蓋構(gòu)件11上。密封墊13-15裝配在各自的飲料糖漿出口24-26的周圍，以便提供流體密封和協(xié)助將內(nèi)層殼體16固定到頂蓋構(gòu)件11上。除此之外，第三或內(nèi)層環(huán)18穿過內(nèi)層殼體16的孔44伸出的固定構(gòu)件扣接到頂蓋構(gòu)件11的突起部35的周圍，幫助將內(nèi)層殼體16固定到頂蓋構(gòu)件11上。由于內(nèi)層殼體16固定在頂蓋構(gòu)件11上，包括飲料糖漿入口21、導管37、飲料糖漿出口24、空腔41、導管45和包括排放通道59的環(huán)形通道58的飲料糖漿路徑被建立起來。包括飲料糖漿入口22、導管38、飲料糖漿出口25、空腔42、導管46、包括排放通道55的環(huán)形通道54的飲料糖漿路徑以及包括飲料糖漿入口23、導管39、飲料糖漿出口26、空腔43、導管47、包括排放通道63的環(huán)形通道64的飲料糖漿路徑也都被建立起來。
頂蓋構(gòu)件11包括經(jīng)由連接導管28穿過頂蓋構(gòu)件11與混合流體出口通道66-71連通的混合流體入口27(參照圖1-3和6)。在這個第一實施方案中，統(tǒng)一的混合流體出口通道66-71在頂蓋構(gòu)件11范圍內(nèi)被等間隔隔開并且與頂蓋構(gòu)件11的一部分定義的環(huán)形空腔36連通以便沿著環(huán)形空腔36的整個圓周運送混合流體。在這個第一實施方案中，優(yōu)選的混合流體是與飲料糖漿合并時形成一種含二氧化碳的飲料的碳酸水。然而，熟悉這項技術(shù)的人將承認可以使用其它的混合流體，例如淡水。此外，雖然優(yōu)選實施方案揭示了由飲料糖漿和諸如碳酸水或淡水之類的混合流體形成的飲料，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認諸如碳酸水或淡水之類的混合流體而不是飲料糖漿可以如上所述單獨從飲料路徑分發(fā)。
頂蓋構(gòu)件20包括允許使用適當?shù)谋娝苤姆椒▽㈨斏w構(gòu)件11接到標準的分配閥上的吊耳29和30。每個飲料糖漿入口21-23安裝一條給飲料分發(fā)噴嘴10供應飲料糖漿的飲料糖漿導管。同樣，混合流體入口27安裝給飲料分發(fā)噴嘴10供應混合流體的混合流體導管。利用螺絲釘或其它適當方法固定到每個夾持器31-33中的緊固夾維持與各自的飲料糖漿入口21-23耦合的飲料糖漿導管維持移植和與混合流體入口27耦合的混合流體導管。頂蓋構(gòu)件11包括用來安裝O-型圈12的凹槽34。
外殼20扣接到包括提供流體密封和幫助把外殼16固定到頂蓋構(gòu)件11上的O-型圈12的頂蓋構(gòu)件11上。外殼20包括凸緣74和75和凸舌76和77，以便以眾所周知的方式將外殼20安裝到標準的分配閥上。外殼20在其出口端進一步包括向內(nèi)延伸的唇部73。與頂蓋構(gòu)件11定義環(huán)形空腔36的部分結(jié)合，外殼20的內(nèi)壁和內(nèi)層殼體的外壁定義環(huán)形通道72。在外殼20固定在頂蓋構(gòu)件11上的情況下，包括混合流體入口27、導管28、混合流體出口通道66-71和環(huán)形通道72的混合流體路徑被建立起來。雖然優(yōu)選實施方案關(guān)注諸如碳酸水或淡水之類混合流體與飲料糖漿相結(jié)合的分發(fā)，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認混合流體可以被分開分發(fā)，以便單獨提供混合流體。
在操作時，混合流體通過混合流體入口27進入飲料分發(fā)噴嘴10，然后通過導管28流到混合流體出口通道66-71，以便交付給環(huán)形空腔36(參照圖7-9)。環(huán)形空腔36接受大量的混合流體，以保證環(huán)形通道72在混合流體通過環(huán)形通道72向下朝環(huán)形通道72的排放端流動時在環(huán)形通道72的周圍全面保持均勻流動。在優(yōu)選實施方案中，環(huán)形通道72的排放端可以部份地關(guān)閉，以增加流出環(huán)形通道72的混合流體的動量，在環(huán)形通道72的整個圓周附近維持流出的混合流體的均勻分布。外殼20向內(nèi)延伸的唇部73引導混合流體向內(nèi)朝從排放構(gòu)件53、57和62之一流出的飲料糖漿液流流動。向內(nèi)引導混合流體為直接混合以及用于清洗環(huán)形通道72的排放端避免糖漿遺留的方法創(chuàng)造條件。
每個飲料糖漿入口21-23接受一種由飲料糖漿來源(未示出)通過導管交付的不同口味的飲料糖漿。如上所述，為了從飲料分發(fā)噴嘴10排放，每種飲料糖漿通過其特定的流動路徑流動(參照圖7-9)。如圖所示，交付給飲料糖漿入口21飲料糖漿在從飲料分發(fā)噴嘴10排放之前依次流過導管37、飲料糖漿出口24、空腔41、導管45、環(huán)形通道58和排放通道59。環(huán)形通道54、58和64為了通過排放構(gòu)件53、57和62之一排放圍繞著各自的第一或外層環(huán)、第二或中層環(huán)和第三或內(nèi)層環(huán)提供大量的飲料糖漿。排放構(gòu)件53、57和62限制飲料糖漿的流動，以保證從飲料分發(fā)噴嘴10流出的飲料糖漿呈均勻分布，因此保證用于與從環(huán)形通道72流出的混合流體接觸的表面積最大。雖然通常一次只分發(fā)一種飲料糖漿，但是人們應該理解為了提供混合口味一次可以從飲料分發(fā)噴嘴10排放不止一種飲料糖漿。
飲料分發(fā)噴嘴10的重要特征是飲料糖漿的環(huán)形排放，借此環(huán)形排放的混合流體在分發(fā)噴嘴10下面空中接觸飲料糖漿。飲料糖漿和混合流體的環(huán)形排放形狀大大地增加了兩種液流之間接觸表面的面積，從而導致更有效的混合。此外，飲料糖漿和混合流體在飲料分發(fā)噴嘴10外面混合消除了在噴嘴內(nèi)部采用混合室時發(fā)生的衛(wèi)生問題；即，在混合室內(nèi)部有礙健康的細菌的累積，這種情況由于飲料糖漿的粘稠性而被進一步惡化。雖然已經(jīng)描述了三個分開的飲料糖漿來源配三個環(huán)，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認任何數(shù)目的飲料糖漿來源和環(huán)都有可能提供，包括單一的飲料糖漿來源和環(huán)。除此之外，從環(huán)形通道72流出的單一的混合流體液流可以被分成兩股以上液流。
如圖10-12所示，飲料分發(fā)噴嘴100的第二實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴100的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了為了把混合流體傳送到第三或內(nèi)層環(huán)19的中央導管102中飲料分發(fā)噴嘴100包括與導管28耦合的導管101以外，飲料分發(fā)噴嘴100如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。除此之外，第三或內(nèi)層環(huán)18包括用來在內(nèi)部把混合流體排放到飲料糖漿液流中的排放出口103。所以，導管28把混合流體不僅運送到混合流體出口通道66-71而且運送到導管101以便交付給中央導管102。中央導管102通過飲料分發(fā)噴嘴100的中心運送混合流體，在那里它從飲料糖漿液流內(nèi)部流出，以增強混合流體和飲料糖漿的混合。飲料分發(fā)噴嘴100特別適合用于分發(fā)單一口味的飲料和大體積飲料分發(fā)噴嘴。擴散器104可以位于導管101之內(nèi)，以便將混合流體引導到中央導管102的側(cè)面，避免單一的液流從出口103流出，借此改善混合流體和飲料糖漿之間的表面接觸。
如圖13所示，飲料分發(fā)噴嘴200的第三實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴200的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴200中第一或外層環(huán)17的出口端包括錐形截止部分201，第二或中層環(huán)18的出口端包括錐形截止部分202，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括錐形截止部分203之外，飲料分發(fā)噴嘴200如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，錐形截止部分201、202和203定義倒錐形飲料糖漿出口204，它通過促進在飲料糖漿出口204形成低壓區(qū)域幫助避免飲料糖漿遺留。在分發(fā)飲料糖漿和混合流體形成飲料的時候，低壓區(qū)域允許混合流體在飲料糖漿出口204上流動，借此清洗飲料糖漿出口204，以清除任何遺留的飲料糖漿。
如圖14所示，飲料分發(fā)噴嘴300的第四實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴300的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴300中第一或外層環(huán)17的出口端包括凹面截止部分301，第二或中層環(huán)18的出口端包括凹面截止部分302，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括凹面截止部分303之外，飲料分發(fā)噴嘴300如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，凹面截止部分301、302和303定義倒凹面飲料糖漿出口304，它通過促進在飲料糖漿出口304形成低壓區(qū)域幫助避免飲料糖漿遺留。在分發(fā)飲料糖漿和混合流體形成飲料的時候，低壓區(qū)域允許混合流體在飲料糖漿出口304上流動，借此清洗飲料糖漿出口304，以清除任何遺留的飲料糖漿。
如圖所示15，飲料分發(fā)噴嘴400的第五實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴400的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴400中第一或外層環(huán)17的出口端包括凸面隆起402，第二或中層環(huán)18的出口端包括凸面隆起403，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括凸面隆起404之外，飲料分發(fā)噴嘴400如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，凸面隆起402、403和404定義倒凸面飲料糖漿噴嘴出口405，它有助于避免飲料糖漿遺留，因為圓凸面鏡的形狀允許被分發(fā)的飲料糖漿流到飲料糖漿噴嘴出口405的比較低的部分，在那里它通過被分發(fā)的混合流體的流動被沖洗掉。
如圖16所示，飲料分發(fā)噴嘴500的第六的實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴500的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴500中第一或外層環(huán)17的出口端包括向下傾斜的邊緣502，第二或中層環(huán)18的出口端包括向下傾斜的邊緣503，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括錐形邊緣504之外，飲料分發(fā)噴嘴500如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，向下傾斜的邊緣502、503和錐形邊緣504定義錐形的飲料糖漿出口噴嘴505，它有助于避免飲料糖漿遺留，因為錐形形狀允許被分發(fā)的飲料糖漿流到飲料糖漿噴嘴出口505的比較低的部分，在那里它通過被分發(fā)的混合流體的流動被沖洗掉。
如圖17所示，飲料分發(fā)噴嘴600的第七的實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴600的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴600中第一或外層環(huán)17的出口端包括向下傾斜的邊緣602，第二或中層環(huán)18的出口端包括向下傾斜的邊緣603，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括截頂圓錐形邊緣604之外，飲料分發(fā)噴嘴600如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，向下傾斜的邊緣602、603和截頂圓錐形邊緣604定義截頂圓錐形的飲料糖漿噴嘴出口605，它有助于避免飲料糖漿遺留，因為截頂圓錐形狀允許被分發(fā)的飲料糖漿流到飲料糖漿噴嘴出口605的比較低的部分，在那里它通過被分發(fā)的混合流體的流動被沖洗掉。此外，截頂圓錐形飲料糖漿噴嘴出口605的平頭部分606形成低壓區(qū)域，防止飲料糖漿泡沫的形成并且有助于用混合流體清洗出口。
如圖18所示，飲料分發(fā)噴嘴700的第八的實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴700的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴700中第一或外層環(huán)17的出口端包括向下的階梯式邊緣702，第二或中層環(huán)18的出口端包括向下的階梯式邊緣703，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括階梯式圓錐形邊緣704之外，飲料分發(fā)噴嘴700如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，向下的階梯式邊緣702、703和階梯式圓錐形邊緣704定義階梯式圓錐形的飲料糖漿噴嘴出口705，它有助于避免飲料糖漿遺留，因為階梯式圓錐的形狀允許被分發(fā)的飲料糖漿流到飲料糖漿噴嘴出口705的比較低的部分，在那里它通過被分發(fā)的混合流體的流動被沖洗掉。此外，向下的階梯式邊緣702和703以及階梯式圓錐形邊緣704形成裂縫，該裂縫對于過量的飲料糖漿起收集點的作用，以致在后來的分發(fā)中，被分發(fā)的飲料糖漿在收集起來的飲料糖漿上流動而且不混合，借此消除飲料糖漿遺留。
如圖19所示，飲料分發(fā)噴嘴800的第九的實施方案在結(jié)構(gòu)和操作方面與飲料分發(fā)噴嘴10的第一實施方案實際上是同一的。因此，結(jié)構(gòu)和操作與飲料分發(fā)噴嘴10的零部件相似的飲料分發(fā)噴嘴800的零部件是用相似的參考數(shù)字表示的。除了在飲料分發(fā)噴嘴800中第一或外層環(huán)17的出口端包括向下的階梯式邊緣802，第二或中層環(huán)18的出口端包括向下的階梯式邊緣803，而第三或內(nèi)層環(huán)19的出口端包括階梯式截頂圓錐形邊緣804之外，飲料分發(fā)噴嘴800如同飲料分發(fā)噴嘴10那樣配置和操作。當?shù)谝换蛲鈱迎h(huán)17、第二或中層環(huán)18和第三或內(nèi)層環(huán)19被固定在內(nèi)層殼體16里面的時候，向下的階梯式邊緣802、803和階梯式截頂圓錐形邊緣804定義階梯式截頂圓錐形的飲料糖漿噴嘴出口805，它有助于避免飲料糖漿遺留，因為階梯式截頂圓錐的形狀允許被分發(fā)的飲料糖漿流到飲料糖漿噴嘴出口805的比較低的部分，在那里它通過被分發(fā)的混合流體的流動被沖洗掉。此外，向下的階梯式邊緣802和803以及階梯式截頂圓錐形邊緣804形成裂縫，該裂縫對于過量的飲料糖漿起收集點的作用，以致在后來的分發(fā)中，被分發(fā)的飲料糖漿在收集起來的飲料糖漿上流動而且不混合，借此消除飲料糖漿遺留。除此之外，階梯式截頂圓錐形飲料糖漿噴嘴出口805的平頭部分806形成避免形成飲料糖漿泡沫并且有助于用混合流體清洗出口的低壓區(qū)域。
如圖20和21所示，飲料分發(fā)噴嘴900包括頂蓋構(gòu)件901、O-型圈902、第一或外層環(huán)903、第二或中層環(huán)904、第三或內(nèi)層環(huán)905和外殼906。第一或外層環(huán)903是定義用來容納第二或中層環(huán)904的艙室的空心圓筒。第一或外層環(huán)903包括完全通過它傳送的排放通道908。第一或外層環(huán)903進一步包括與第二或中層環(huán)904的一部分外表面一起形成用來使飲料糖漿分布在第一或外層環(huán)903的上半部分周圍的空腔的凹槽907。凹槽907把飲料糖漿傳送到排放通道908，后者以環(huán)形流的方式排放來自第一或外層環(huán)903的飲料糖漿，環(huán)形流促使飲料糖漿離開飲料分發(fā)噴嘴900時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在離開飲料分發(fā)噴嘴900的混合流體接觸。
第二或中層環(huán)904是定義用來容納第三或內(nèi)層環(huán)905的艙室的空心圓筒。第二或中層環(huán)904這樣裝配在第一或外層環(huán)903里面，以致第二或中層環(huán)904的外表面鄰接第一或外層環(huán)903的內(nèi)表面。第二或中層環(huán)904壓配合在第一或外層環(huán)903里面，或者用另一種辦法，可以使用粘接劑把第二或中層環(huán)904固定在第一或外層環(huán)903里面。第二或中層環(huán)904包括完全通過它傳送的排放通道910。第二或中層環(huán)904進一步包括與第三或內(nèi)層環(huán)905的一部分外表面一起形成用來使飲料糖漿分布在第二或中層環(huán)904的上半部分周圍的空腔的凹槽909。凹槽909把飲料糖漿傳送到排放通道910，后者以環(huán)形流的方式排放來自第二或中層環(huán)904的飲料糖漿，環(huán)形流促使飲料糖漿離開飲料分發(fā)噴嘴900時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在離開飲料分發(fā)噴嘴900的混合流體接觸。
第三或內(nèi)層環(huán)905是包括完全通過它傳送的排放通道912的實心圓柱體。第三或內(nèi)層環(huán)905這樣裝配在第二或中層環(huán)904里面，以致第三或內(nèi)層環(huán)905的外表面鄰接第二或中層環(huán)904的內(nèi)表面。第三或內(nèi)層環(huán)905壓配合在第二或中層環(huán)904里面，或者用另一種辦法，可以使用粘接劑把第三或內(nèi)層環(huán)905固定在第二或外層環(huán)904里面。第三或內(nèi)層環(huán)905包括有助于將第三或內(nèi)層環(huán)905固定到頂蓋構(gòu)件901上的固定構(gòu)件913。第三或內(nèi)層環(huán)905進一步包括定義用來使飲料糖漿分布在第三或內(nèi)層環(huán)905的上半部分周圍的空腔的凹槽911。凹槽911把飲料糖漿傳送到排放通道912，后者以環(huán)形流的方式排放來自第三或內(nèi)層環(huán)905的飲料糖漿，環(huán)形流促使飲料糖漿離開飲料分發(fā)噴嘴900時呈均勻分布，借此提供最大的表面積與正在離開飲料分發(fā)噴嘴900的混合流體接觸。雖然這個第十實施方案揭示了環(huán)903-905，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認任何數(shù)目的環(huán)都可能被利用、包括所需數(shù)目的排放通道的單一的個體噴嘴本體可能被構(gòu)成、而且諸如橢圓形或多角形之類的替代形狀可能被利用。
頂蓋構(gòu)件901包括經(jīng)由各自的連接導管穿過頂蓋構(gòu)件901與各自的飲料糖漿出口917-919連通的飲料糖漿入口914-916。頂蓋構(gòu)件901包括有助于將第一或外層環(huán)903、第二或中層環(huán)904和第三或內(nèi)層環(huán)905固定到頂蓋構(gòu)件901上的升起部分920-922。每個升起部分920-922都扣接到各自的凹槽907、909和911里面，從而把第一或外層環(huán)903、第二或中層環(huán)904和第三或內(nèi)層環(huán)905固定到頂蓋構(gòu)件901上。此外，固定構(gòu)件913扣接到升起的環(huán)922里面，以便有助于將第三或內(nèi)層環(huán)905固定到頂蓋構(gòu)件901上。雖然每個升起部分920-922都扣接到各自的凹槽907、909和911里面，但是凹槽907、909和911包括足以維持用來接受來自各自的飲料糖漿出口917-919的飲料糖漿并且把飲料糖漿運送給各自的排放通道908、910和912的空腔的深度。第一或外層環(huán)903被固定到頂蓋構(gòu)件901上時，形成包括飲料糖漿入口914、各自的連接導管、飲料糖漿出口917、用凹槽907定義的各自的空腔和排放通道908的飲料糖漿路徑。包括飲料糖漿入口915、各自的連接導管、飲料糖漿出口918、凹槽909定義的各自的空腔和排放通道910的飲料糖漿路徑和包括飲料糖漿入口916、各自的連接導管、飲料糖漿出口移植919、凹槽911定義的各自的空腔、和排放通道912的飲料糖漿路徑也都形成。
頂蓋構(gòu)件901包括經(jīng)由連接導管穿過頂蓋構(gòu)件901與混合流體出口通道924連通的混合流體入口923?；旌狭黧w出口通道924在這個第十實施方案中在頂蓋構(gòu)件901里面被等間隔地隔開并且與頂蓋構(gòu)件901的一部分定義的環(huán)形空腔925連通，以便沿著環(huán)形空腔925的整個圓周運送混合流體。在這個第十實施方案中，優(yōu)選的混合流體是與飲料糖漿合并時形成含二氧化碳的飲料的碳酸水。然而，熟悉這項技術(shù)的人將承認諸如淡水之類的其它的混合流體也可以使用。此外，雖然優(yōu)選實施方案揭示了由飲料糖漿和諸如碳酸水或淡水之類的混合流體形成飲料，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認諸如碳酸水或淡水之類的混合流體而不是飲料糖漿可以如上所述單獨從飲料路徑分發(fā)。
頂蓋構(gòu)件901包括允許使用適當?shù)谋娝苤姆椒ò秧斏w構(gòu)件901的連接到標準的分配閥門上的吊耳926-928。每個糖漿入口914-916安裝一根飲料糖漿導管，以便將飲料糖漿供應給飲料分發(fā)噴嘴900。同樣地，混合流體入口923安裝一根混合流體導管，以便將混合流體供應給飲料分發(fā)噴嘴900。利用螺絲釘或其它適當?shù)姆椒ü潭ǖ矫總€夾持器929-931上的緊固夾維持飲料糖漿導管與各自的飲料糖漿入口914-916耦合以及混合流體導管與混合流體入口923耦合。頂蓋構(gòu)件901包括用來安裝O-型圈902的凹槽932。
外殼906裝配在包括提供流體密封并且有助于將外殼906固定到頂蓋構(gòu)件901上的O-型圈902的頂蓋構(gòu)件901上并且借助凸舌933-935保持在適當?shù)奈恢?。外?06包括有助于以眾所周知的方式將外殼906安裝到分配閥上的凸緣936。外殼906在其出口端進一步包括向內(nèi)延伸的唇部937和狹長孔938。與頂蓋構(gòu)件901定義環(huán)形空腔36的部分結(jié)合，外殼906的內(nèi)壁和第一或內(nèi)層環(huán)903的外壁定義環(huán)形通道。外殼906固定在頂蓋構(gòu)件901上時，形成包括混合流體入口923、連接導管、混合流體出口通道924和環(huán)形通道的混合流體路徑。雖然優(yōu)選實施方案關(guān)注與飲料糖漿結(jié)合分發(fā)諸如碳酸水或淡水之類的混合流體，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認混合流體可以被分開分發(fā)，以便單獨提供混合流體。
在操作中，混合流體通過混合流體入口923進入飲料分發(fā)噴嘴900，然后通過連結(jié)導管流入用來把混合流體運送到出口通道924的環(huán)形空腔925。環(huán)形空腔925接受大量的混合流體，以保證混合流體向下通過環(huán)形通道朝環(huán)形通道的排放端流動時環(huán)形通道全面保持在環(huán)形通道的周圍呈均勻流動。在第十實施方案中，環(huán)形通道的排放端可以被部份地關(guān)閉以增加離開環(huán)形通道的混合流體的動量，維持圍繞著環(huán)形通道的整個圓周離開的混合流體的均勻分布。外殼906向內(nèi)延伸的唇部937引導混合流體向內(nèi)朝從第一或外層環(huán)903、第二或中層環(huán)904和第三或內(nèi)層環(huán)905之一離開的飲料糖漿液流流動。向內(nèi)引導混合流體為直接混合和用來清洗環(huán)形通道的排放端以避免糖漿遺留的方法創(chuàng)造條件。
此外，狹長孔938通過防止第一或外層環(huán)903和外殼906之間的流體橋接(這可能導致從第一或外層環(huán)903、第二或中層環(huán)904和第三或內(nèi)層環(huán)905之一抽出飲料糖漿)幫助避免糖漿遺留。狹長孔938這樣中斷外殼906的表面，以致在結(jié)束分發(fā)時，任何剩余的混合流體在每個個體狹長孔938之間的表面上累積成一滴。這個液滴由于地心引力從外殼906掉下，借此避免第一或外層環(huán)903和外殼906之間的流體橋接。
每個飲料糖漿入口914-916接受一種由飲料糖漿來源(未示出)通過導管交付的不同口味的飲料糖漿。為了從先前描述的飲料分發(fā)噴嘴900排放，每種飲料糖漿都通過其特定的流動路徑流動。如圖所示，交付給飲料糖漿入口914的飲料糖漿在從飲料分發(fā)噴嘴900排放之前依次流過連接導管、飲料糖漿出口917、凹槽907定義的空腔和排放通道908。排放通道908、910和912在各自相應的第一或外層環(huán)、第二或中層環(huán)和第三或內(nèi)層環(huán)附近提供飲料糖漿以便從飲料分發(fā)噴嘴900排放。排放通道908，910和912保證飲料糖漿從飲料分發(fā)噴嘴900流出時呈均勻分布，從而保證以最大的表面積與從環(huán)形通道離開的混合流體接觸。雖然通常一次只分發(fā)一種飲料糖漿，但是人們應該理解為了提供混合口味可以從飲料分發(fā)噴嘴900一次排放一種以上飲料糖漿。
飲料分發(fā)噴嘴900的重要特征是飲料糖漿的環(huán)形排放，借此環(huán)形排放的混合流體在分發(fā)噴嘴900下面空中接觸飲料糖漿。飲料糖漿和混合流體的環(huán)形排放形狀大大增加了二股液流之間的接觸表面積，從而導致更有效的混合。此外，飲料糖漿和混合流體在飲料分發(fā)噴嘴900外面混合消除了在噴嘴內(nèi)部采用混合室時發(fā)生的衛(wèi)生問題；即，在混合室內(nèi)部有礙健康的細菌的累積，這種情況由于飲料糖漿的粘稠性而被進一步惡化。雖然已經(jīng)描述了三個分開的飲料糖漿來源配三個環(huán)，但是熟悉這項技術(shù)的人將承認任何數(shù)目的飲料糖漿來源和環(huán)都有可能提供，包括單一的飲料糖漿來源和環(huán)。除此之外，從環(huán)形通道72流出的單一的混合流體液流可以被分成兩股以上液流。
雖然本發(fā)明已按照前面的實施方案予以描述，但是這樣的描述僅僅是為了舉例說明的目的，許多不同程度的替代方案、等價方案和變化將落在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這對于熟悉這項技術(shù)的人將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的范圍在任何方面都不受前面的描述的限制；而是僅僅由權(quán)利要求書定義的。
權(quán)利要求
1.一種飲料分發(fā)噴嘴，其中包括包括與第一飲料糖漿來源耦合的第一飲料糖漿入口和與混合流體來源耦合的混合流體入口的頂蓋構(gòu)件；與頂蓋構(gòu)件耦合的第一環(huán)，第一環(huán)包括排放通道，其中第一飲料糖漿入口把實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放；以及與頂蓋構(gòu)件耦合的外殼，外殼和第一環(huán)定義混合流體通道，其中混合流體入口把混合流體傳送到從飲料分發(fā)噴嘴排放的混合流體通道，以便接觸在飲料分發(fā)噴嘴外面與它混合的流出的飲料糖漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中第一環(huán)包括接受來自第一飲料糖漿入口的飲料糖漿并且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件包括與第一飲料糖漿入口和隆起部分連接的第一飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第一環(huán)的凹槽里面將第一環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第一環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件包括許多與混合流體入口相連接而且與混合流體通道連通用來沿著圓周把混合流體送入混合流體通道的混合流體出口通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中第一環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中混合流體通道依照環(huán)形流譜排放來自飲料分發(fā)噴嘴的混合流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中外殼包括引導從飲料分發(fā)噴嘴流出的混合流體向內(nèi)流動的向內(nèi)隆起的唇部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中外殼包括狹長孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第二飲料糖漿來源耦合的第二飲料糖漿入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的飲料分發(fā)噴嘴，進一步包括配置在第一環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第二環(huán)，第二環(huán)包括排放通道，其中第二飲料糖漿入口把實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的飲料分發(fā)噴嘴，其中第二環(huán)包括接受來自第二個飲料糖漿入口來的飲料糖漿并且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第二飲料糖漿入口和隆起部分連接的第二飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第二環(huán)的凹槽里面將第二環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第二環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10的飲料分發(fā)噴嘴，其中第二環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的飲料分發(fā)噴嘴，頂蓋構(gòu)件進一步包括與第三飲料糖漿來源耦合的第三飲料糖漿入口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的飲料分發(fā)噴嘴，進一步包括配置在第二環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第三環(huán)，第三環(huán)包括排放通道，其中第三飲料糖漿入口把實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的飲料分發(fā)噴嘴，其中第三環(huán)包括接受來自第二飲料糖漿入口的飲料糖漿而且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的飲料分發(fā)噴嘴，1其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第三飲料糖漿入口和隆起部分連接的第三飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第三環(huán)的凹槽里面將第三環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第三環(huán)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的飲料分發(fā)噴嘴，第三環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
19.一種利用飲料分發(fā)噴嘴形成飲料的方法，該方法包括下述步驟把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第一飲料糖漿入口；把混合流體運送給頂蓋構(gòu)件的混合流體入口；把來自第一飲料糖漿入口的飲料糖漿運送給與頂蓋構(gòu)件耦合的第一環(huán)的排放通道；從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿；把來自混合流體入口的混合流體運送給由與頂蓋構(gòu)件耦合的外殼和第一環(huán)定義的混合流體通道；以及從混合流體通道排放混合流體以便接觸在飲料分發(fā)噴嘴外面與它混合的流出的飲料糖漿。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的利用飲料分發(fā)噴嘴形成飲料的方法，進一步包括下述步驟把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第二飲料糖漿入口；把來自第二飲料糖漿入口的飲料糖漿運送到配置在第一環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第二環(huán)的排放通道；以及從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的利用飲料分發(fā)噴嘴形成飲料的方法，進一步包括下述步驟把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第三飲料糖漿入口；把來自第三飲料糖漿入口的飲料糖漿運送到配置在第二環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第三環(huán)的排放通道；以及從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿。
22.一種飲料分發(fā)噴嘴，其中包括包括與第一飲料糖漿來源耦合的第一飲料糖漿入口、與第二飲料糖漿來源耦合的第二飲料糖漿入口和與混合流體來源耦合的混合流體入口的頂蓋構(gòu)件；與頂蓋構(gòu)件耦合的第一環(huán)，第一環(huán)包括排放通道，其中第一飲料糖漿入口把飲料糖漿通道傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放；配置在第一環(huán)里面而且與頂蓋構(gòu)件耦合的第二環(huán)，第二環(huán)包括排放通道，其中第二種飲料糖漿入口把飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放；以及與頂蓋構(gòu)件耦合的外殼，外殼和第一環(huán)定義混合流體通道，其中混合流體入口把混合流體傳送到混合流體通道，以便從飲料分發(fā)噴嘴排放而且與流出的飲料糖漿混合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中第一環(huán)包括接受來自第一飲料糖漿入口的飲料糖漿而且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件包括與第一飲料糖漿入口和隆起部分連接的第一飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第一環(huán)的凹槽里面將第一環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第一環(huán)。
25.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件包括許多與混合流體入口相連而且與混合流體通道連通用來沿著圓周把混合流體送入混合流體通道的混合流體出口通道。
26.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中第一環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
27.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中混合流體通道依照環(huán)形流譜排放來自飲料分發(fā)噴嘴的混合流體。
28.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中外殼包括用來引導從飲料分發(fā)噴嘴流出的混合流體向內(nèi)流動的向內(nèi)隆起的唇部。
29.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中外殼包括狹長孔。
30.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中第二環(huán)包括接受來自第二飲料糖漿入口的飲料糖漿并且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第二飲料糖漿入口和隆起部分連接的第二飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第二環(huán)的凹槽里面將第二環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第二環(huán)。
32.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中第二環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
33.根據(jù)權(quán)利要求22的飲料分發(fā)噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第三飲料糖漿來源耦合的第三飲料糖漿入口。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的飲料分發(fā)噴嘴，進一步包括配置在第二環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第三環(huán)，第三環(huán)包括排放通道，其中第三飲料糖漿入口把實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿傳送給排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的飲料分發(fā)噴嘴，其中第三環(huán)包括接受來自第二飲料糖漿入口的飲料糖漿而且把飲料糖漿運送給排放通道的凹槽。
36.根據(jù)權(quán)利要求35飲料分發(fā)的噴嘴，其中頂蓋構(gòu)件進一步包括與第三飲料糖漿入口和隆起部分連接的第三飲料糖漿出口，其中隆起部分適宜在第三環(huán)的凹槽里面將第三環(huán)耦合到頂蓋構(gòu)件上并且將飲料糖漿傳送給第三環(huán)。
37.根據(jù)權(quán)利要求34的飲料分發(fā)噴嘴，其中第三環(huán)的排放通道保證飲料糖漿在環(huán)形流譜中呈均勻分布。
38.一種利用飲料分發(fā)噴嘴形成飲料的方法，該方法包括下述步驟把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第一飲料糖漿入口；把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第二飲料糖漿入口；把混合流體運送給頂蓋構(gòu)件的混合流體入口；把來自第一飲料糖漿入口的飲料糖漿運送給與頂蓋構(gòu)件耦合的第一環(huán)的排放通道；從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿；把來自第二飲料糖漿入口的飲料糖漿運送給配置在第一環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第二環(huán)的排放通道；從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿；把來自混合流體入口的混合流體運送到由與頂蓋構(gòu)件耦合的外殼和第一環(huán)定義的混合流體通道；以及從混合流體通道排放混合流體，以便接觸在飲料分發(fā)噴嘴外面將與它混合流出的飲料糖漿。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的利用飲料分發(fā)噴嘴形成飲料的方法，進一步包括下述步驟把飲料糖漿運送給頂蓋構(gòu)件的第三飲料糖漿入口；把來自第三飲料糖漿入口的飲料糖漿到運送配置在第二環(huán)里面并且與頂蓋構(gòu)件耦合的第三環(huán)的排放通道；以及從排放通道排放實質(zhì)上未用混合流體稀釋的飲料糖漿。
全文摘要
在飲料分發(fā)噴嘴(10)中，頂蓋構(gòu)件(11)包括分別與第一、第二和第三飲料糖漿來源耦合的第一、第二和第三的飲料糖漿入口(21－23)以及與混合流體來源耦合的混合流體入口(27)。與頂蓋構(gòu)件耦合的第一環(huán)(17)包括排放通道(55)，其中第一飲料糖漿入口把飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。配置在第一環(huán)里面與頂蓋構(gòu)件耦合的第二環(huán)(18)包括排放通道(59)，其中第二飲料糖漿入口把飲料糖漿傳送到排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。配置在第二環(huán)里面與頂蓋構(gòu)件耦合的第三環(huán)(19)包括排放通道(63)，其中第三飲料糖漿入口把飲料糖漿傳送排放通道以便從飲料分發(fā)噴嘴排放。
文檔編號G01F13/00GK1446312SQ01813775
公開日2003年10月1日 申請日期2001年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月7日
發(fā)明者小D·桑蒂·約翰 申請人:嵐瑟股份有限公司