大豆磷脂油添加系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大豆磷脂油添加系統(tǒng)。所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)包括加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐、自動控溫蒸汽換熱設(shè)備、循環(huán)水泵、高黏度磷脂油專用齒輪油泵及大豆磷脂油添加設(shè)備，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐包括油儲罐及加熱保溫層，所述加熱保溫層為圍設(shè)于所述油儲罐的夾層結(jié)構(gòu)，所述加熱保溫層通過所述循環(huán)水泵與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備連接，所述油儲罐通過所述高黏度磷脂油專用齒輪油泵與所述大豆磷脂油添加設(shè)備連接。本實用新型的大豆磷脂油添加系統(tǒng)自動化程度較高、安全可靠，方便簡潔，能達到擴大磷脂油添加設(shè)備利用范圍，恒溫控制磷脂油溫度，實現(xiàn)均勻噴涂。
【專利說明】
大豆磷脂油添加系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及大豆磷脂油生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種大豆磷脂油添加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代飼料生產(chǎn)過程中，大豆磷脂油作為一種常規(guī)的飼料原料，已廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn)中，長期以來大豆磷脂油的添加一直是該產(chǎn)品使用中的瓶頸問題?，F(xiàn)有專利:一種大豆磷脂油添加設(shè)備(專利號:201420426311x);該專利有效的解決了大豆磷脂油使用中的原始落后狀況，實現(xiàn)了添加的機械化和自動化。但是在實際應(yīng)用中仍遇到了諸多問題:1、對大豆磷脂油流動性和均勻度要求過高，流動性差的無法進入添加設(shè)備;2、沒有安全實用的恒溫設(shè)施，當室外溫度過低時無法保證大豆磷脂油生產(chǎn)用溫度;3、沒有自動化封閉存儲設(shè)備，影響大豆磷脂油入添加設(shè)備前的衛(wèi)生狀況;4、大豆磷脂油經(jīng)過添加設(shè)備進入混合機時不夠均勻噴涂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有大豆磷脂油添加系統(tǒng)中大豆磷脂油流動性能不高、沒有恒溫設(shè)施、沒有自動化封閉存儲設(shè)備及進入混合機時噴涂不均勻的技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高大豆磷脂油流動性能、有恒溫設(shè)施、沒自動化封閉存儲設(shè)備及進入混合機時噴涂均勻的大?憐脂油添加系統(tǒng)。
[0004]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，包括加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐、自動控溫蒸汽換熱設(shè)備、循環(huán)水栗、高黏度磷脂油專用齒輪油栗及大豆磷脂油添加設(shè)備，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐包括油儲罐及加熱保溫層，所述加熱保溫層為圍設(shè)于所述油儲罐的夾層結(jié)構(gòu)，所述加熱保溫層通過所述循環(huán)水栗與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備連接，所述油儲罐通過所述高黏度磷脂油專用齒輪油栗與所述大豆磷脂油添加設(shè)備連接。
[0005]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐還包括電動攪拌機，所述電動攪拌機內(nèi)設(shè)于所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲觸。
[0006]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備包括控溫儀、氣動閥門及蒸汽換熱設(shè)備，所述控溫儀分別與所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐及所述蒸汽換熱設(shè)備連接，所述氣動閥門與所述蒸汽換熱設(shè)備連接。
[0007]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述大豆磷脂油添加設(shè)備包括油脂暫存罐、稱料斗及混合機，所述油脂暫存罐與所述油儲罐連接，所述稱料斗與所述油脂暫存罐連接，所述稱料斗與所述混合機連接。
[0008]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述混合機包括大豆磷脂油噴涂噴嘴及磷脂油專用油栗二，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴通過所述磷脂油專用油栗二與所述稱料斗連接，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴設(shè)于所述混合機內(nèi)部相對上方。
[0009]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述大豆磷脂油添加設(shè)備還包括添加設(shè)備保溫層，所述添加設(shè)備保溫層圍設(shè)于所述油脂暫存罐及所述稱料斗，所述添加設(shè)備保溫層通過所述循環(huán)水栗與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備連接。
[0010]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐為雙層水加熱恒溫電動攪拌存儲罐。
[0011]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，大豆磷脂油添加系統(tǒng)還包括大豆磷脂油運輸車，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐與大豆磷脂油運輸車連接。
[0012]在本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴為加壓噴灑式噴嘴。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的大豆磷脂油添加系統(tǒng)具有如下的有益效果:
[0014]—、所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)自動化程度較高、安全可靠，方便簡潔，能達到擴大磷脂油添加設(shè)備利用范圍，恒溫控制磷脂油溫度，提高大豆磷脂油流動性能、具有恒溫設(shè)施、沒自動化封閉存儲設(shè)備，進入混合機時噴涂均勻。
[0015]二、所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)，使用雙層水加熱恒溫電動攪拌大豆磷脂油存儲罐，可以封閉暫存大豆磷脂油待用，并且為雙層中空罐體，夾層中為熱水循環(huán)，保證磷脂油加熱過程中不被糊化;存儲罐外層保溫，能有效保持溫度穩(wěn)定，避免反復(fù)加熱，并保持一定流動性;存儲罐內(nèi)有電動攪拌機，可對介質(zhì)不均勻的大豆磷脂油進行前期攪拌作業(yè)，達到均勻并增加流動性。
[0016]所使用的自動控溫蒸汽換熱設(shè)備根據(jù)大豆磷脂油的特性而制作，使用傳統(tǒng)的通蒸汽加熱水，打壓循環(huán)方式。具體為將一定量的蒸汽加入蒸汽換熱設(shè)備中，加熱設(shè)備中的熱水，當熱水達到一定溫度后，控溫儀發(fā)出指令關(guān)閉蒸汽閥門，當溫度低于指定溫度時，打開蒸汽閥門，由循環(huán)水栗將恒溫熱水輸送至大豆磷脂油存儲罐。
[0017]所使用的高粘稠齒輪油栗為公司使用普通齒輪油栗改裝而成，簡單原理為增加動能調(diào)低轉(zhuǎn)速，從而使部分黏度較高流動性不好的油脂順利到達磷脂添加設(shè)備。
[0018]所用大豆磷脂油噴涂噴嘴，使用加壓噴灑式噴涂，大豆磷脂油均勻連續(xù)的和載體混合，有效的解決了之前管道直排造成的噴涂不均勻問題。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0020]圖1是本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1，是本實用新型提供的大豆磷脂油添加系統(tǒng)I一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)I，包括大豆磷脂油運輸車11、加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐12、自動控溫蒸汽換熱設(shè)備13、循環(huán)水栗14、高黏度磷脂油專用齒輪油栗15及大豆磷脂油添加設(shè)備16。
[0024]所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐12與大豆磷脂油運輸車11連接。所述加熱恒溫攬摔大?憐脂油存儲觸12為雙層水加熱丨旦溫電動攬摔存儲觸，包括油儲觸121、加熱保溫層122及電動攪拌機123。所述加熱保溫層122為圍設(shè)于所述油儲罐121的夾層結(jié)構(gòu)，所述電動攪拌機123內(nèi)設(shè)于所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐12。所述加熱保溫層122通過所述循環(huán)水栗14與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備13連接，所述油儲罐121通過所述高黏度磷脂油專用齒輪油栗15與所述大豆磷脂油添加設(shè)備16連接。
[0025]所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備13包括控溫儀131、氣動閥門132及蒸汽換熱設(shè)備133。所述控溫儀131分別與所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐12及所述蒸汽換熱設(shè)備133連接，所述氣動閥門132與所述蒸汽換熱設(shè)備133連接。
[0026]所述大豆磷脂油添加設(shè)備16包括油脂暫存罐161、稱料斗162、混合機163及添加設(shè)備保溫層164。所述油脂暫存罐161與所述油儲罐121連接，所述稱料斗162與所述油脂暫存罐161連接，所述稱料斗162與所述混合機163連接。所述添加設(shè)備保溫層164圍設(shè)于所述油脂暫存罐161及所述稱料斗162，所述添加設(shè)備保溫層164通過所述循環(huán)水栗14與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備13連接。
[0027]所述混合機163包括大豆磷脂油噴涂噴嘴1631及磷脂油專用油栗二 1632。所述大豆磷脂油噴涂噴嘴1631通過所述磷脂油專用油栗二 1632與所述稱料斗162連接，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴1631設(shè)于所述混合機163內(nèi)部相對上方。所述大豆磷脂油噴涂噴嘴1631為加壓噴灑式噴嘴。
[0028]本實用新型的大豆磷脂油添加系統(tǒng)I具有如下的有益效果:
[0029]—、所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)I自動化程度較高、安全可靠，方便簡潔，能達到擴大磷脂油添加設(shè)備利用范圍，恒溫控制磷脂油溫度，提高大豆磷脂油流動性能、具有恒溫設(shè)施、沒自動化封閉存儲設(shè)備，進入混合機時噴涂均勻。
[0030]二、所述大豆磷脂油添加系統(tǒng)I，使用雙層水加熱恒溫電動攪拌大豆磷脂油存儲罐，可以封閉暫存大豆磷脂油待用，并且為雙層中空罐體，夾層中為熱水循環(huán)，保證磷脂油加熱過程中不被糊化;存儲罐外層保溫，能有效保持溫度穩(wěn)定，避免反復(fù)加熱，并保持一定流動性;存儲罐內(nèi)有電動攪拌機，可對介質(zhì)不均勻的大豆磷脂油進行前期攪拌作業(yè)，達到均勻并增加流動性。
[0031]所使用的自動控溫蒸汽換熱設(shè)備13根據(jù)大豆磷脂油的特性而制作，使用傳統(tǒng)的通蒸汽加熱水，打壓循環(huán)方式。具體為將一定量的蒸汽加入蒸汽換熱設(shè)備中，加熱設(shè)備中的熱水，當熱水達到一定溫度后，控溫儀發(fā)出指令關(guān)閉蒸汽閥門，當溫度低于指定溫度時，打開蒸汽閥門，由循環(huán)水栗將恒溫熱水輸送至大豆磷脂油存儲罐。
[0032]所使用的高粘稠齒輪油栗為公司使用普通齒輪油栗改裝而成，簡單原理為增加動能調(diào)低轉(zhuǎn)速，從而使部分黏度較高流動性不好的油脂順利到達磷脂添加設(shè)備。
[0033]所用大豆磷脂油噴涂噴嘴1631，使用加壓噴灑式噴涂，大豆磷脂油均勻連續(xù)的和載體混合，有效的解決了之前管道直排造成的噴涂不均勻問題。
[0034]本發(fā)明擁有自動控溫加熱設(shè)備，免除了人工加熱導(dǎo)致的各種誤差，并降低了勞動強度；
[0035]三、使用的雙層罐體水循環(huán)加熱設(shè)計，有效的避免了磷脂油加熱過程中的溫度過高問題，并避免磷脂油多次多頻率的溫度浮動，有效的保證了大豆磷脂油的質(zhì)量；
[0036]經(jīng)公司改進的高粘度齒輪栗完美的解決了各種油脂流動性不一而造成的輸送難題，使用同一型號高粘度齒輪栗即可滿足多種油脂的輸送需求，大大降低了客戶的日常維護成本；
[0037]所述大豆磷脂油噴涂噴嘴1631，能均勻不間斷的進行噴涂作業(yè)，有效的避免了管道直排造成的和載體混合不均勻的問題。
[0038]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐、自動控溫蒸汽換熱設(shè)備、循環(huán)水栗、高黏度磷脂油專用齒輪油栗及大豆磷脂油添加設(shè)備，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐包括油儲罐及加熱保溫層，所述加熱保溫層為圍設(shè)于所述油儲罐的夾層結(jié)構(gòu)，所述加熱保溫層通過所述循環(huán)水栗與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備連接，所述油儲罐通過所述高黏度磷脂油專用齒輪油栗與所述大豆磷脂油添加設(shè)備連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐還包括電動攪拌機，所述電動攪拌機內(nèi)設(shè)于所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備包括控溫儀、氣動閥門及蒸汽換熱設(shè)備，所述控溫儀分別與所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐及所述蒸汽換熱設(shè)備連接，所述氣動閥門與所述蒸汽換熱設(shè)備連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述大豆磷脂油添加設(shè)備包括油脂暫存罐、稱料斗及混合機，所述油脂暫存罐與所述油儲罐連接，所述稱料斗與所述油脂暫存罐連接，所述稱料斗與所述混合機連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述混合機包括大豆磷脂油噴涂噴嘴及磷脂油專用油栗二，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴通過所述磷脂油專用油栗二與所述稱料斗連接，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴設(shè)于所述混合機內(nèi)部相對上方。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述大豆磷脂油添加設(shè)備還包括添加設(shè)備保溫層，所述添加設(shè)備保溫層圍設(shè)于所述油脂暫存罐及所述稱料斗，所述添加設(shè)備保溫層通過所述循環(huán)水栗與所述自動控溫蒸汽換熱設(shè)備連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐為雙層水加熱恒溫電動攪拌存儲罐。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，大豆磷脂油添加系統(tǒng)還包括大豆磷脂油運輸車，所述加熱恒溫攪拌大豆磷脂油存儲罐與大豆磷脂油運輸車連接。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大豆磷脂油添加系統(tǒng)，其特征在于，所述大豆磷脂油噴涂噴嘴為加壓噴灑式噴嘴。
【文檔編號】B67D7/82GK205676142SQ201620513022
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620513022.2, CN 201620513022, CN 205676142 U, CN 205676142U, CN-U-205676142, CN201620513022, CN201620513022.2, CN205676142 U, CN205676142U
【發(fā)明人】李玉坤, 趙建國, 劉玉強, 孫波濤, 王進
【申請人】臨沂正能量生物有限公司