電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力電子元器件是構(gòu)成電力電子設(shè)備的重要組成部分，這些電力電子元件在使用前有必要采用合理的方式予以絕緣處理，以便更好地應(yīng)用在相關(guān)的產(chǎn)品領(lǐng)域，一般的絕緣處理方式大多效率低，有必要采用合適的方式予以改進(jìn)電力電子元器件的絕緣效果，方便更好地應(yīng)用于電力電子元器件的絕緣處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，以便更好地改善電力電子元器件的油絕緣處理效果，方便更好地進(jìn)行油絕緣處理效果。。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，包括供油腔，供油腔右側(cè)上部連接有進(jìn)油管，供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側(cè)分別連接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，左油絕緣處理腔右側(cè)上部和右油絕緣處理腔左側(cè)上部連接有溢流回收管，溢流回收管下部中間位置連接有回油管，回油管下部與油攪拌稀釋處理腔上部相連接;左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內(nèi)部分別設(shè)置有多個(gè)左承載板和右承載板，左油絕緣處理腔左側(cè)和右油絕緣處理腔右側(cè)分別連接有多個(gè)左供料腔和右供料腔，左油絕緣處理腔右側(cè)和右油絕緣處理腔左側(cè)分別連接有多個(gè)左出料腔和右出料腔;油攪拌稀釋處理腔左側(cè)設(shè)置有馬達(dá)，馬達(dá)右側(cè)連接有馬達(dá)軸，馬達(dá)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片。
[0006]進(jìn)一步地，左承載板和右承載板上均設(shè)置有多個(gè)通孔。
[0007]進(jìn)一步地，溢流回收管左右兩側(cè)分別設(shè)置有左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步地，回油管下部設(shè)置有單向閥。
[0009]進(jìn)一步地，油攪拌稀釋處理腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪。
[0010]進(jìn)一步地，油攪拌稀釋處理腔右側(cè)設(shè)置有軸承，馬達(dá)軸穿過軸承設(shè)置。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)電力電子元器件進(jìn)行油絕緣處理，改善了電力電子元器件絕緣處理效果，方便根據(jù)需要使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、油攪拌稀釋處理腔；2、左供液管；3、出油管;4、單向閥；5、回油管;6、右供液管;7、右承載板;8、攬樣葉片;9、軸承；10、左出料腔；11、左過濾網(wǎng)；12、右過濾網(wǎng)；13、馬達(dá)軸；14、馬達(dá)；15、進(jìn)油管；16、供油腔；17、右供料腔；18、右油絕緣處理腔；19、右出料腔;20、溢流回收管;21、左承載板;22、左油絕緣處理腔;23、左供料腔;24、移動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，包括供油腔16，供油腔16右側(cè)上部連接有進(jìn)油管15，供油腔16下部連接有油攪拌稀釋處理腔I，油攪拌稀釋處理腔I下部中間位置連接有出油管3，油攪拌稀釋處理腔I上部左右兩側(cè)分別連接有左供液管2和右供液管6，左供液管2和右供液管6上部分別連接有左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18，左油絕緣處理腔22右側(cè)上部和右油絕緣處理腔18左側(cè)上部連接有溢流回收管20，溢流回收管20下部中間位置連接有回油管5，回油管5下部與油攪拌稀釋處理腔I上部相連接;左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內(nèi)部分別設(shè)置有多個(gè)左承載板21和右承載板7，左油絕緣處理腔22左側(cè)和右油絕緣處理腔18右側(cè)分別連接有多個(gè)左供料腔23和右供料腔17，左油絕緣處理腔22右側(cè)和右油絕緣處理腔18左側(cè)分別連接有多個(gè)左出料腔10和右出料腔19;油攪拌稀釋處理腔I左側(cè)設(shè)置有馬達(dá)14，馬達(dá)14右側(cè)連接有馬達(dá)軸13，馬達(dá)軸13側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片8。左承載板21和右承載板7上均設(shè)置有多個(gè)通孔。溢流回收管20左右兩側(cè)分別設(shè)置有左過濾網(wǎng)11和右過濾網(wǎng)12。回油管5下部設(shè)置有單向閥4。油攪拌稀釋處理腔I下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪24。油攪拌稀釋處理腔I右側(cè)設(shè)置有軸承9，馬達(dá)軸13穿過軸承9設(shè)置。
[0016]該裝置可以針對(duì)電力電子元器件進(jìn)行油絕緣處理，多余的絕緣油通過溢流進(jìn)行回收后繼續(xù)使用，減少浪費(fèi)。具體實(shí)施時(shí)，打開左供料腔23和右供料腔17上的閥門開關(guān)，將電力電子元器件分別從左供料腔23和右供料腔17倒入左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內(nèi)，電力電子元器件落在左承載板21和右承載板7上，再關(guān)閉左供料腔23和右供料腔17上的閥門開關(guān)。進(jìn)油管15接通外部管道，打開進(jìn)油管15上的閥門開關(guān)，絕緣油從進(jìn)油管15進(jìn)入供油腔16，再進(jìn)入油攪拌稀釋處理腔I內(nèi)。啟動(dòng)馬達(dá)14，馬達(dá)軸13帶動(dòng)攪拌葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)絕緣油進(jìn)行攪拌，使絕緣油有所稀釋。供油腔16中的油供給高度大于左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18的高度，絕緣油可以從左供液管2和右供液管6進(jìn)入左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18，使電力電子元器件在絕緣油中進(jìn)行絕緣油絕緣處理。當(dāng)左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內(nèi)的絕緣油過多時(shí)，多余的絕緣油進(jìn)入溢流回收管20，利用左過濾網(wǎng)11和右過濾網(wǎng)12將電力電子元器件擋在左油絕緣處理腔22和右油絕緣處理腔18內(nèi)，絕緣油從回油管5回到油攪拌稀釋處理腔I內(nèi)繼續(xù)使用。利用單向閥4控制絕緣油的流向，避免油攪拌稀釋處理腔I內(nèi)的絕緣油進(jìn)入回油管5。完成油絕緣處理后，打開出油管3上的閥門開關(guān)，絕緣油從出油管3排出。電力電子元器件的直徑大于左承載板21和右承載板7上通孔的孔徑，電力電子元器件被擋在左承載板21和右承載板7上。打開左出料腔10和右出料腔19上的閥門開關(guān)，油絕緣處理后的電力電子元器件從左出料腔10和右出料腔19排出進(jìn)行收集。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，包括供油腔，其特征在于:所述供油腔右側(cè)上部連接有進(jìn)油管，所述供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，所述油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，所述油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側(cè)分別連接有左供液管和右供液管，所述左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，所述左油絕緣處理腔右側(cè)上部和右油絕緣處理腔左側(cè)上部連接有溢流回收管，所述溢流回收管下部中間位置連接有回油管，所述回油管下部與油攪拌稀釋處理腔上部相連接；所述左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內(nèi)部分別設(shè)置有多個(gè)左承載板和右承載板，所述左油絕緣處理腔左側(cè)和右油絕緣處理腔右側(cè)分別連接有多個(gè)左供料腔和右供料腔，所述左油絕緣處理腔右側(cè)和右油絕緣處理腔左側(cè)分別連接有多個(gè)左出料腔和右出料腔;所述油攪拌稀釋處理腔左側(cè)設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)右側(cè)連接有馬達(dá)軸，所述馬達(dá)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述左承載板和右承載板上均設(shè)置有多個(gè)通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述溢流回收管左右兩側(cè)分別設(shè)置有左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回油管下部設(shè)置有單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述油攪拌稀釋處理腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述油攪拌稀釋處理腔右側(cè)設(shè)置有軸承，所述馬達(dá)軸穿過軸承設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電力電子元器件環(huán)保型油絕緣處理系統(tǒng)，包括供油腔，供油腔右側(cè)上部連接有進(jìn)油管，供油腔下部連接有油攪拌稀釋處理腔，油攪拌稀釋處理腔下部中間位置連接有出油管，油攪拌稀釋處理腔上部左右兩側(cè)分別連接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分別連接有左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔，左油絕緣處理腔右側(cè)上部和右油絕緣處理腔左側(cè)上部連接有溢流回收管，溢流回收管下部中間位置連接有回油管；左油絕緣處理腔和右油絕緣處理腔內(nèi)部分別設(shè)置有多個(gè)左承載板和右承載板。該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)電力電子元器件進(jìn)行油絕緣處理，改善了電力電子元器件絕緣處理效果，方便根據(jù)需要使用。
【IPC分類】B67D7/02
【公開號(hào)】CN205187833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520994278
【發(fā)明人】吳旭
【申請(qǐng)人】許昌學(xué)院
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日