一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種充氣結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的緩沖氣袋充氣機(如ZL201420412981.6)對氣墊膜進行充氣時，都是先將充好氣的氣墊膜進行切口，然后進行壓合熱封，在切口至壓合熱封這個時間差內(nèi)，氣墊膜中的部分氣體會發(fā)生泄漏，無法保證氣墊內(nèi)氣體的壓力，從而導(dǎo)致在使用氣墊的過程中影響氣墊膜的緩沖效果。
[0003]同時，現(xiàn)有的緩沖氣袋充氣機(如ZL201420412981.6)對氣墊膜進行充氣時，氣體會沿著兩個氣墊膜之間連通的充氣通道往前跑，這樣會導(dǎo)致還未被充氣的氣墊膜過早鼓起，卡在緩沖氣袋充氣機上卷膜導(dǎo)向桿和下卷膜導(dǎo)向桿上，無法保證對多個氣墊膜連續(xù)充氣，從而影響充氣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題中的至少一個。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)，包括充氣導(dǎo)向桿、刀片和高溫加熱帶，充氣導(dǎo)向桿內(nèi)部設(shè)有氣體通道，充氣導(dǎo)向桿的一端設(shè)有與氣體通道連通的進氣口，充氣導(dǎo)向桿上設(shè)有至少一個與氣體通道連通的出氣口，刀片設(shè)在充氣導(dǎo)向桿的側(cè)部，刀片的刀刃靠近充氣導(dǎo)向桿，充氣導(dǎo)向桿與高溫加熱帶的入口方向處于同一水平位置，高溫加熱帶的入口位于出氣口和刀片之間。
[0006]本發(fā)明中由于高溫加熱帶的入口位于出氣口和刀片之間，當(dāng)緩沖氣袋充氣機對氣墊膜進行充氣時，氣墊膜先經(jīng)過充氣口進行充氣，氣墊膜充氣后，先從高溫加熱帶的入口進入高溫加熱帶進行壓合熱封，將充好氣的氣袋封口，然后再經(jīng)過刀片進行切口，將熱封后的氣袋向后輸送，保證多個氣墊膜充氣的連續(xù)性，充氣—壓合熱封—切口的充氣模式，可以有效避免現(xiàn)有的先切口再壓合熱封導(dǎo)致氣體泄漏的問題，可以保證氣墊膜內(nèi)氣體的壓力，確保充氣后氣袋的緩沖效果。
[0007]在一些實施方式中，充氣導(dǎo)向桿可以呈L形，刀片設(shè)在充氣導(dǎo)向桿的轉(zhuǎn)彎位，進氣口和出氣口分別位于刀片的兩側(cè)。由此，當(dāng)進氣口與緩沖氣袋充氣機上的鼓風(fēng)機連通時，可以使氣體從刀片的后面充入(進氣口)，從刀片的前面吹出(出氣口)，而且呈L型的充氣導(dǎo)向桿方便安裝在緩沖氣袋充氣機上，即可以通過相應(yīng)結(jié)構(gòu)的固定塊安裝在緩沖氣袋充氣機上。
[0008]在一些實施方式中，還可以包括阻氣壓輪模塊，阻氣壓輪模塊位于緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿的上方，用于壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上。由此，當(dāng)緩沖氣袋充氣機對氣墊膜進行充氣時，阻氣壓輪模塊可以壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上，此時阻氣壓輪模塊與上卷膜導(dǎo)向桿一起將氣墊膜壓在中間，正好將兩個氣墊膜之間連通的充氣道堵住，使充氣區(qū)域形成一個封閉的高氣壓區(qū)域，保證充氣區(qū)域的壓強，同時可以避免氣體往前跑，導(dǎo)致還未被充氣的氣墊膜過早鼓起，卡在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿和下卷膜導(dǎo)向桿上，無法對多個氣墊膜連續(xù)充氣，影響充氣效率。
[0009]在一些實施方式中，阻氣壓輪模塊可以包括壓輪和壓輪軸，壓輪套設(shè)在壓輪軸上，繞著壓輪軸轉(zhuǎn)動，壓輪軸設(shè)在緩沖氣袋充氣機上，并上下移動，壓輪位于緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿的上方，用于壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上。由此，當(dāng)緩沖氣袋充氣機對氣墊膜進行充氣時，壓輪可以壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上，此時壓輪與上卷膜導(dǎo)向桿一起將氣墊膜壓在中間，將兩個氣墊膜之間連通的充氣道堵住，使充氣區(qū)域形成一個封閉的高氣壓區(qū)域，保證充氣區(qū)域的壓強，同時可以避免氣體往前跑，導(dǎo)致還未被充氣的氣墊膜過早鼓起，卡在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿和下卷膜導(dǎo)向桿上，無法對多個氣墊膜連續(xù)充氣，影響充氣效率;當(dāng)壓輪壓在上卷膜導(dǎo)向桿上時，由于壓輪可以繞著壓輪軸轉(zhuǎn)動，所以壓輪和上卷膜導(dǎo)向桿可以同步相反方向轉(zhuǎn)動，確保對待充氣氣墊膜的輸送。
[0010]在一些實施方式中，阻氣壓輪模塊還可以包括擺臂和擺軸，擺軸的一端設(shè)在緩沖氣袋充氣機上，與緩沖氣袋充氣機轉(zhuǎn)動連接，擺臂的一端設(shè)在擺軸的另一端上，與擺軸同步轉(zhuǎn)動，壓輪軸設(shè)在擺臂的另一端上，與擺臂同步轉(zhuǎn)動。由此，當(dāng)擺軸轉(zhuǎn)動時，擺軸可以帶動擺臂擺動，擺臂可以帶動壓輪軸擺動，壓輪軸擺動可以帶動壓輪上下擺動，從而可以使壓輪壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上(充氣時)，以及與上卷膜導(dǎo)向桿分離(非充氣時)。
[0011]在一些實施方式中，阻氣壓輪模塊還可以包括搖臂、彈簧和設(shè)在緩沖氣袋充氣機上的基座，擺軸的一端穿過基座并設(shè)在搖臂上，擺軸與基座轉(zhuǎn)動連接，基座上設(shè)有限位槽，搖臂位于限位槽中，彈簧的一端設(shè)在基座上，另一端設(shè)在搖臂上，彈簧處于拉伸狀態(tài)。由此，由于彈簧處于拉伸狀態(tài)，彈簧在恢復(fù)力的作用下會拉住搖臂，使搖臂固定在限位槽中的相應(yīng)位置，從而使擺軸也轉(zhuǎn)動到相應(yīng)位置，進而使壓輪壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上(充氣時)，沿彈簧恢復(fù)力的反方向扳動搖臂，可以轉(zhuǎn)動擺軸，使壓輪與上卷膜導(dǎo)向桿分離(非充氣時)，而且搖臂是由彈簧恢復(fù)力固定的，當(dāng)氣墊膜被壓在壓輪與上卷膜導(dǎo)向桿之間時，隨著氣墊膜的輸送，壓輪也會略微進行上下跳動，確保氣墊膜的輸送。
[0012]在一些實施方式中，壓輪軸的一端可以設(shè)在緩沖氣袋充氣機上的滑槽中，并在滑槽中上下移動。由此，壓輪軸在緩沖氣袋充氣機上的滑槽中上下移動時，可以實現(xiàn)壓輪壓在緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿上(充氣時)，以及與上卷膜導(dǎo)向桿分離(非充氣時)。
[0013]在一些實施方式中，出氣口的數(shù)量可以為兩個。由此，根據(jù)氣墊膜的尺寸要求，兩個出氣口對氣墊膜進行充氣可以提高充氣效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種實施方式的一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中充氣導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1所示的新型充氣結(jié)構(gòu)安裝在緩沖氣袋充氣機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中阻氣壓輪模塊的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中擺軸與搖臂、彈簧、基座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖3所示的緩沖氣袋充氣機中新型充氣結(jié)構(gòu)對氣墊膜進行充氣的過程示意圖；
[0020]圖7為圖3所示的緩沖氣袋充氣機的工作狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)地說明。
[0022]圖1至圖5示意性地顯示了本發(fā)明一種實施方式的一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1至圖5所示，一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)，包括充氣導(dǎo)向桿1、刀片2和高溫加熱帶3。此外，一種用于緩沖氣袋充氣機的新型充氣結(jié)構(gòu)還可以包括阻氣壓輪模塊4。
[0024]如圖2所示，充氣導(dǎo)向桿1內(nèi)部成型有氣體通道11，充氣導(dǎo)向桿1的右端成型有與氣體通道11連通的進氣口 12，充氣導(dǎo)向桿1的中間部位成型有兩個出氣口 13，出氣口 13與氣體通道11連通。
[0025]本實施例中，出氣口13的數(shù)量為兩個，并列排布。在其他實施例中，出氣口 13的數(shù)量和位置可以根據(jù)氣墊膜的尺寸要求相應(yīng)變更。
[0026]如圖2所示，充氣導(dǎo)向桿1呈L形。刀片2安裝(如通過螺釘固定)在充氣導(dǎo)向桿1的轉(zhuǎn)彎位，刀片2的刀刃靠近充氣導(dǎo)向桿1。
[0027]如圖2所示，進氣口12位于刀片2的右側(cè)，兩個出氣口 13位于刀片2的左側(cè)。
[0028]充氣導(dǎo)向桿1與高溫加熱帶3的入口方向處于同一水平位置(如圖4所示)，這樣可以確保充氣導(dǎo)向桿1上的氣墊膜可以順利過渡到高溫加熱帶3中進行壓合熱封。
[0029]如圖1所示，高溫加熱帶3的入口(即高溫加熱帶3的左端)位于出氣口13和刀片2之間。由于高溫加熱帶3的入口位于出氣口 13和刀片2之間，當(dāng)緩沖氣袋充氣機對氣墊膜進行充氣時，氣墊膜先經(jīng)過充氣口 13進行充氣(如圖1所示由左至右方向)，氣墊膜充氣后，先從高溫加熱帶3的入口進入高溫加熱帶3進行壓合熱封，將充好氣的氣袋封口，然后再經(jīng)過刀片2進行切口，將熱封后的氣袋向右輸送，保證多個氣墊膜充氣的連續(xù)性，充氣—壓合熱封—切口的充氣模式，可以有效避免先切口再壓合熱封導(dǎo)致氣體泄漏的問題，保證氣墊膜內(nèi)氣體的壓力，確保充氣后氣袋的緩沖效果。
[0030]如圖1、圖3、圖4和圖5所示，阻氣壓輪模塊4包括壓輪41、壓輪軸42、擺臂43、擺軸44、搖臂45(圖5所示，圖1、圖3、圖4未示出)、彈簧46(圖5所示，圖1、圖3、圖4未示出)和基座47(圖5所示，圖1、圖3、圖4未示出)。
[0031]本實施例中，基座47安裝在緩沖氣袋充氣機內(nèi)部。在其他實施例中，基座47也可以安裝在緩沖氣袋充氣機的其他位置。
[0032]如圖3和圖4所示，壓輪41套在壓輪軸42上，繞著壓輪軸42轉(zhuǎn)動，壓輪41位于緩沖氣袋充氣機的上卷膜導(dǎo)向桿的上方;如圖4所示，擺軸44的一端(里端)穿