專利名稱：液化氣灌裝轉(zhuǎn)盤下瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及石油液化氣廠、站，灌裝車間及類似場(chǎng)所將鋼瓶自灌裝轉(zhuǎn)盤上卸下的一種裝置。
目前液化氣灌裝轉(zhuǎn)盤為實(shí)現(xiàn)將已灌裝好的鋼瓶自轉(zhuǎn)盤上卸下，其卸下裝置部分主要由動(dòng)力氣缸和輸送機(jī)兩大部分構(gòu)成；在灌裝轉(zhuǎn)盤的每一個(gè)秤位的適當(dāng)位置處安裝一個(gè)動(dòng)力氣缸，如8秤位轉(zhuǎn)盤，則需安裝8個(gè)動(dòng)力氣缸，24秤位、安裝24個(gè)動(dòng)力氣缸，它的作用是在對(duì)準(zhǔn)輸送機(jī)的下瓶位處時(shí)，產(chǎn)生徑向推力將灌裝好的鋼瓶推到輸送機(jī)上；輸送機(jī)由下瓶位處的輥軸段和鏈條主動(dòng)傳送段構(gòu)成，輥軸段無傳動(dòng)動(dòng)力、借助動(dòng)力氣缸的推力使其上的鋼瓶依次被推擠至鏈條主動(dòng)傳送段，將鋼瓶運(yùn)走；動(dòng)力氣缸活塞桿的動(dòng)作由人工在一定位置上進(jìn)行控制，在下瓶位之前，若鋼瓶已灌裝好(滿)，人工摘下灌裝槍時(shí)接通氣路，氣缸產(chǎn)生推瓶動(dòng)作，并自動(dòng)收回，若鋼瓶末灌裝或末灌裝到額定量，不摘下灌裝槍時(shí)，氣缸不產(chǎn)生推瓶動(dòng)作，鋼瓶仍在轉(zhuǎn)盤上，不被卸下，應(yīng)繼續(xù)完成灌裝，保證安全聯(lián)鎖工作狀態(tài)。但現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處在于1、實(shí)現(xiàn)卸瓶部分的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣缸等部件多，氣路繁瑣，耗氣量大，還容易出故障，經(jīng)濟(jì)性差；2、下瓶時(shí)，輸送機(jī)的輥軸處于靜止?fàn)顟B(tài)，在動(dòng)力氣缸的間歇推擠動(dòng)作下，受慣性的影響，鋼瓶在輥軸上不平穩(wěn)，易摔倒，出現(xiàn)其它事故。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)可靠的下瓶裝置。
可采取以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)目的，將一氣缸安裝在輸送機(jī)上中的下瓶位處，氣缸活塞桿前端安裝導(dǎo)向臂，并將輸送機(jī)下瓶位處制成主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)。
結(jié)合附圖、實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述。


圖1是液化氣灌裝轉(zhuǎn)盤下瓶裝置正視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是下瓶裝置與灌裝轉(zhuǎn)盤配合使用狀態(tài)圖(頂視)。
本下瓶裝置僅采用一個(gè)工作氣缸安裝在輸送機(jī)7上部的下瓶位處，氣缸活塞桿前端安裝導(dǎo)向臂3。氣缸1用以為導(dǎo)向臂3提供運(yùn)動(dòng)，對(duì)它可以說沒有動(dòng)力上的要求，接受開關(guān)箱的控制，使導(dǎo)向臂伸出或收回，導(dǎo)向臂3的作用是使隨轉(zhuǎn)盤作圓周運(yùn)動(dòng)的鋼瓶8在下瓶位處沿臂的內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，被引導(dǎo)到輸送機(jī)上來，導(dǎo)向臂與鋼瓶間以滾動(dòng)摩擦效果為佳，阻力小，平穩(wěn)而滑快。輸送機(jī)7的下瓶位處也為主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，即輸送機(jī)沒有靜止的輥軸段了，全為主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，這樣可較好的配合導(dǎo)向臂將鋼瓶轉(zhuǎn)移至輸送機(jī)上，并隨即運(yùn)走，避免對(duì)下一個(gè)鋼瓶造成阻礙，影響卸瓶，出現(xiàn)其它事故。工作氣缸活塞桿的動(dòng)作仍由人工在一定位置上通過灌裝槍進(jìn)行控制，這與現(xiàn)有技術(shù)沒有差別，只是氣路上稍作調(diào)整，保證在下瓶位處，摘下灌裝槍時(shí)，導(dǎo)向臂總伸向轉(zhuǎn)盤內(nèi)可將灌裝好(滿)的鋼瓶卸下，灌裝槍不摘下時(shí)，導(dǎo)向臂收回，鋼瓶仍在轉(zhuǎn)盤上、不被卸下、繼續(xù)完成灌裝即可，同樣實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖工作狀態(tài)。
附圖實(shí)施例中，氣缸1通過支座2安裝在輸送機(jī)7上部的下瓶位處，導(dǎo)向壁3由臂體4和滾輪軸5組成，可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪軸相互平行、垂直安裝在臂體中，輸送機(jī)下瓶位處為鏈條主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)6。下瓶裝置與輸送機(jī)共用一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分即可。這種下瓶裝置具有較理想的使用效果。
本技術(shù)方案相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅用一個(gè)氣缸，大大簡(jiǎn)化氣路管道，耗氣量明顯下降，故障率低，經(jīng)濟(jì)性好；2、下瓶時(shí)，工作平穩(wěn)可靠，隨卸隨運(yùn)不會(huì)出現(xiàn)鋼瓶摔倒及其它事故。
權(quán)利要求1.一種液化氣灌裝轉(zhuǎn)盤下瓶裝置，它由氣缸、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)成，其特征在于氣缸安裝在輸送機(jī)上部的下瓶位處，氣缸活塞桿前端安裝導(dǎo)向臂3，且輸送機(jī)下瓶位處為主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的下瓶裝置，其特征在于氣缸1通過支座2安裝在輸送機(jī)上部的下瓶位處；導(dǎo)向臂3由臂體4和滾輪軸5組成，可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪軸相互平行，垂直安裝在臂體中；輸送機(jī)下瓶位處為鏈條主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)6。
專利摘要一種液化氣灌裝轉(zhuǎn)盤下瓶裝置，涉及石油液化氣廠、站，灌裝車間及類似場(chǎng)所將鋼瓶自灌裝轉(zhuǎn)盤上卸下的一種裝置，它將工作氣缸安裝在輸送機(jī)上部的下瓶位處，氣缸活塞桿前端安裝導(dǎo)向臂，并將輸送機(jī)下瓶位處制成主動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅用一個(gè)工作氣缸，簡(jiǎn)化氣路、耗氣量下降，故障率低，經(jīng)濟(jì)性好；下瓶時(shí)，工作平穩(wěn)可靠，不會(huì)出現(xiàn)鋼瓶摔倒及其它事故。
文檔編號(hào)F17C5/02GK2141499SQ92239629
公開日1993年9月1日 申請(qǐng)日期1992年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月14日
發(fā)明者王建國(guó), 陳盈平, 李勤生, 邊少增, 蘭成學(xué) 申請(qǐng)人:天津市長(zhǎng)龍鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)廠