本發(fā)明涉及一種飲料灌裝機，尤其是涉及一種具有防漏和減震功能的飲料灌裝機。

背景技術(shù)：

世界飲料工業(yè)從20世紀初起已達到相當大的生產(chǎn)規(guī)模。60年代以后，飲料工業(yè)開始大規(guī)模集中生產(chǎn)和高速度發(fā)展。礦泉水、碳酸飲料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大規(guī)模和自動化生產(chǎn)體系。飲料品種繁多，按生產(chǎn)工藝分為酒精飲料和非酒精飲料兩大類。酒精飲料是以高粱、大麥、稻米或水果等為原料，經(jīng)發(fā)酵釀成或再經(jīng)蒸餾而成，包括各種酒和調(diào)配酒。粗糧飲料是以五谷雜糧為原料，經(jīng)過嚴格加工，多道程序殺菌后加工而成，相繼出現(xiàn)小米乳、紅豆乳、綠豆乳、黑豆乳等多個品種。非酒精飲料是以水果、蔬菜、植物的根、莖、葉、花或動物的乳汁等為原料，經(jīng)壓榨或浸漬抽提等方法取汁后加工而成，包括軟飲料、熱飲料和乳；

一般會利用飲料灌裝機對飲料進行灌裝，現(xiàn)有的飲料灌裝機在對飲料進行灌裝時，設(shè)備的震動過大會導致瓶體震動或者發(fā)生傾斜，從而影響飲料灌裝的效果和瓶體內(nèi)飲料的漏出，同時現(xiàn)有的飲料灌裝機的出液管與瓶體的瓶口有一段距離，灌裝時飲料容易被空氣中的灰塵污染，影響飲料的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種具有防漏和減震功能的飲料灌裝機，包括第一支撐臂、電機、固定座、放置板、支撐腿、第二支撐臂、電控開關(guān)、底座、支撐桿和螺桿，所述底座頂部固定安裝有支撐桿的底端，所述支撐桿頂端固定安裝有第一支撐臂的一端，第一支撐臂頂部通過螺栓固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過第一支撐臂且通過聯(lián)軸器與螺桿的一端連接，所述螺桿的另一端穿過底座且通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在第二支撐臂頂部，所述底座上開設(shè)有用于螺桿穿過的通孔，所述第二支撐臂的一端固定安裝在支撐腿內(nèi)側(cè)，所述支撐腿對稱安裝在底座底部，所述第一支撐柱和螺桿上通過連接桿固定安裝有固定座，所述連接桿上開設(shè)有用于與螺桿螺紋連接的螺紋通孔，所述固定座上開設(shè)有用于與放置板一側(cè)卡接的卡接槽，固定座上開設(shè)有用于與螺栓螺紋連接的螺紋通孔，所述放置板上開設(shè)有若干個用于放置瓶子的放置槽，所述放置板下方設(shè)置有第二支撐柱，所述第二支撐柱固定安裝在底座頂部，第二支撐柱頂部固定安裝有限位塊，第二支撐柱上滑動套設(shè)有滑動座，所述滑動座與底座頂部之間設(shè)置有減震彈簧，減震彈簧套設(shè)在第二支撐柱外側(cè)，所述滑動座頂部對稱安裝有支架，所述支架頂部設(shè)置有橡膠墊，所述支撐腿外側(cè)固定安裝有電控開關(guān)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一支撐臂和第二支撐臂之間設(shè)置有第一支撐柱，所述第一支撐柱兩端分別固定安裝在第一支撐臂底部和第二支撐臂頂部，所述底座上開設(shè)有用于第一支撐柱穿過的通孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接桿上分別開設(shè)有用于滑動套設(shè)在第一支撐柱上的通孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述放置板上方設(shè)置有多個出液管，所述出液管的一端與儲液箱的出液口連接，儲液箱固定安裝在第一支撐臂頂部，出液管上安裝有閥門，所述閥門為電磁閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述電控開關(guān)的電力輸出端與電機和閥門的電力輸入端電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當需要灌裝飲料時，首先將空瓶放置在放置槽上且瓶口朝上，進一步利用電機正向轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)連接桿在螺桿上向上移動，從而使出液管部分伸入空瓶內(nèi)進行灌裝，避免飲料被空氣中的灰塵污染，進而保證了飲料的品質(zhì)，通過設(shè)置減震材料層用于對放置板上升或者下降過程中產(chǎn)生的震動進行吸收，避免震動過大導致放置槽上放置的瓶體發(fā)生震動或者傾斜從而影響灌裝的效果和瓶體內(nèi)飲料的漏出，提高了設(shè)備的實用性，通過設(shè)置第一支撐柱提高了連接桿在螺桿上移動時的穩(wěn)定性，通過設(shè)置橡膠墊對放置板起到了緩沖的作用，通過設(shè)置減震彈簧用于對放置板與支架接觸產(chǎn)生的震動進行進一步的吸收，提高了設(shè)備的實用性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一支撐臂1、電機2、固定座3、儲液箱4、出液管5、閥門6、支架7、卡接槽8、減震材料層9、放置板10、限位塊11、減震彈簧12、支撐腿13、第一支撐柱14、第二支撐柱15、滑動座16、放置槽17、第二支撐臂18、電控開關(guān)19、底座20、支撐桿21、螺桿22、連接桿23。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種具有防漏和減震功能的飲料灌裝機，包括第一支撐臂1、電機2、固定座3、儲液箱4、出液管5、放置板10、支撐腿13、第二支撐臂18、電控開關(guān)19、底座20、支撐桿21和螺桿22，所述底座20頂部固定安裝有支撐桿21的底端，所述支撐桿21頂端固定安裝有第一支撐臂1的一端，第一支撐臂1頂部通過螺栓固定安裝有電機2，所述電機2的輸出軸穿過第一支撐臂1且通過聯(lián)軸器與螺桿22的一端連接，所述螺桿22的另一端穿過底座20且通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在第二支撐臂18頂部，所述第一支撐臂1和第二支撐臂18之間設(shè)置有第一支撐柱14，所述第一支撐柱14兩端分別固定安裝在第一支撐臂1底部和第二支撐臂18頂部，所述底座20上分別開設(shè)有用于第一支撐柱14和螺桿22穿過的通孔，所述第二支撐臂18的一端固定安裝在支撐腿13內(nèi)側(cè)，所述支撐腿13對稱安裝在底座20底部，所述第一支撐柱14和螺桿22上通過連接桿23固定安裝有固定座3，所述連接桿23上分別開設(shè)有用于滑動套設(shè)在第一支撐柱14上的通孔和用于與螺桿22螺紋連接的螺紋通孔，所述固定座3上開設(shè)有用于與放置板10一側(cè)卡接的卡接槽8，固定座3上開設(shè)有用于與螺栓螺紋連接的螺紋通孔，通過螺栓在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓放置板10，從而實現(xiàn)了放置板10在卡接槽8上的固定，所述放置板10上開設(shè)有若干個用于放置瓶子的放置槽17；

所述放置板10上方設(shè)置有多個出液管5，所述出液管5的一端與儲液箱4的出液口連接，儲液箱4固定安裝在第一支撐臂1頂部，出液管5上安裝有閥門6，所述閥門6為電磁閥，打開閥門6使儲液箱4內(nèi)的飲料通過出液管5排出，當需要灌裝飲料時，首先將空瓶放置在放置槽17上且瓶口朝上，進一步利用電機2正向轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)連接桿23在螺桿22上向上移動，從而使出液管5部分伸入空瓶內(nèi)進行灌裝，避免飲料被空氣中的灰塵污染，進而保證了飲料的品質(zhì)，當飲料灌裝完成后，進一步利用電機2反向轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)連接桿23在螺桿22上向下移動，從而使灌裝好的瓶體與出液管5分離，所述放置槽17內(nèi)壁兩側(cè)和底部設(shè)置有減震材料層9，通過設(shè)置減震材料層9用于對放置板10上升或者下降過程中產(chǎn)生的震動進行吸收，避免震動過大導致放置槽17上放置的瓶體發(fā)生震動或者傾斜從而影響灌裝的效果和瓶體內(nèi)飲料的漏出，提高了設(shè)備的實用性，通過設(shè)置第一支撐柱14提高了連接桿23在螺桿22上移動時的穩(wěn)定性；

所述放置板10下方設(shè)置有第二支撐柱15，所述第二支撐柱15固定安裝在底座20頂部，第二支撐柱15頂部固定安裝有限位塊11，第二支撐柱15上滑動套設(shè)有滑動座16，所述滑動座16與底座20頂部之間設(shè)置有減震彈簧12，減震彈簧12套設(shè)在第二支撐柱15外側(cè)，所述滑動座16頂部對稱安裝有支架7，當放置板10下降到一定高度時，放置板10的底部與支架7接觸，所述支架7頂部設(shè)置有橡膠墊，通過設(shè)置橡膠墊對放置板10起到了緩沖的作用，支架7在放置板10重力的作用下進一步向下移動，進而帶動滑動座16在第二支撐柱15上下移動從而對減震彈簧12擠壓，通過設(shè)置減震彈簧12用于對放置板10與支架7接觸產(chǎn)生的震動進行進一步的吸收，提高了設(shè)備的實用性，所述支撐腿13外側(cè)固定安裝有電控開關(guān)19，所述電控開關(guān)19的電力輸出端與電機2和閥門6的電力輸入端電連接，利用電控開關(guān)19對電機2和閥門6進行控制。

本發(fā)明的工作原理是：打開閥門6使儲液箱4內(nèi)的飲料通過出液管5排出，當需要灌裝飲料時，首先將空瓶放置在放置槽17上且瓶口朝上，進一步利用電機2正向轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)連接桿23在螺桿22上向上移動，從而使出液管5部分伸入空瓶內(nèi)進行灌裝，避免飲料被空氣中的灰塵污染，進而保證了飲料的品質(zhì)，當飲料灌裝完成后，進一步利用電機2反向轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)連接桿23在螺桿22上向下移動，從而使灌裝好的瓶體與出液管5分離，所述放置槽17內(nèi)壁兩側(cè)和底部設(shè)置有減震材料層9，通過設(shè)置減震材料層9用于對放置板10上升或者下降過程中產(chǎn)生的震動進行吸收，避免震動過大導致放置槽17上放置的瓶體發(fā)生震動或者傾斜從而影響灌裝的效果和瓶體內(nèi)飲料的漏出，提高了設(shè)備的實用性，通過設(shè)置第一支撐柱14提高了連接桿23在螺桿22上移動時的穩(wěn)定性，當放置板10下降到一定高度時，放置板10的底部與支架7接觸，通過設(shè)置橡膠墊對放置板10起到了緩沖的作用，支架7在放置板10重力的作用下進一步向下移動，進而帶動滑動座16在第二支撐柱15上下移動從而對減震彈簧12擠壓，通過設(shè)置減震彈簧12用于對放置板10與支架7接觸產(chǎn)生的震動進行進一步的吸收，提高了設(shè)備的實用性，利用電控開關(guān)19對電機2和閥門6進行控制。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。