本發(fā)明涉及一種油桶，具體涉及用于定量出油的裝油容器。
背景技術(shù)：
油是人們生活中必不可少的，常溫下為液態(tài)，由于原料來源、加工工藝以及品質(zhì)等原因，常見的油包括潤滑油、植物油、硅油、煤油、汽油等，油的種類很多，每種油應用的領(lǐng)域也各不相同。
目前，無論是哪種類型的油，大量使用或是使用率高的油，例如：植物油、潤滑油等，一般為桶裝油，桶裝油的油容量大，使用時間長，但是，桶裝油不便于傾倒，控制其倒出的油量，不僅會造成油浪費，還會對用油量要求高的領(lǐng)造成不利影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是桶裝油出油量不能合理控制，目的在于提供用于定量出油的裝油容器，解決桶裝油控制出油量的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
用于定量出油的裝油容器，包括裝油的容器，所述容器的上方連接有圓柱形的量筒，量筒與容器之間設置有分隔量筒與容器的隔板，隔板上開設有連通量筒與容器的通孔，所述通孔下方連通有送油管，送油管的下端位于容器底部，量筒上方連通有吸油管，吸油管的下端位于量筒內(nèi)部，吸油管的上端連接有洗耳球，量筒與吸油管之間設置有上蓋，上蓋連接固定量筒與吸油管。所述容器為錐形桶，隔板為圓柱形隔板，容器的頂面、量筒的底面、隔板的底面的直徑均相同且具有相同的中心軸。
本發(fā)明中容器用于盛裝油，量筒用于控制出油量，能夠精確計量出油量；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)油桶的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的量筒與容器連接成了一個整體，通過隔板將量筒與容器分隔開，但是容器內(nèi)部的油在洗耳球的抽力下能夠進入量筒中，通過量筒來稱量出油的量；本發(fā)明的實現(xiàn)原理為：將油盛裝在容器內(nèi)，需要使用油時，先擠壓洗耳球，洗耳球在恢復形變的過程中通過吸油管會將容器內(nèi)的油從送油管中吸進量筒內(nèi)；本發(fā)明中洗耳球一次性吸入的量能夠?qū)⒀b滿量筒，因此，將量筒吸滿后，洗耳球?qū)⒉粫a(chǎn)生吸力，油會順著通孔緩慢的流向容器內(nèi)，通過控制隔板上通孔的開口度從而控制油向下的流速，當量筒內(nèi)部的油達到刻度線后，將通孔封閉，此時，量筒中的油量就是用戶需要的用油量。本發(fā)明通過改變了傳統(tǒng)油桶的結(jié)構(gòu)，將容器與量筒連接成一個整體，從而精確控制了出油量。
所述量筒內(nèi)底部設置有封堵通孔的薄板，所述薄板的一端連接有細桿，細桿的一端與薄板固定，細桿的另一端穿過量筒壁位于量筒外部。薄板能夠封堵通孔，通過移動薄板控制通孔的開口度，從而調(diào)節(jié)油從量筒流向容器的流速，準確控制量筒中的油量；并且薄板厚度小不會占用很多量筒內(nèi)部空間，不會影響量筒的準確度。
所述細桿上設置有密封量筒的橡膠塊，所述橡膠塊緊貼量筒外壁。細桿穿過量筒壁，量筒壁就會開孔，連通的密閉性差美，橡膠塊用于提高開孔量筒的密封性。
所述送油管包括與通孔連通的玻璃管，玻璃管的下方連通有軟管，所述軟管的下端固定于容器內(nèi)底部。豎直的玻璃管起到支撐作用，但是，豎直玻璃管插入到容器中，若容器內(nèi)部的油較少時，容器底部的油很難吸出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明用于定量出油的裝油容器通過改變了傳統(tǒng)油桶的結(jié)構(gòu)，將容器與量筒連接成一個整體，從而精確控制了出油量；
2、本發(fā)明用于定量出油的裝油容器采用洗耳球吸出油，操作簡單，成本低，并且吸油速度快；
3、本發(fā)明用于定量出油的裝油容器改變了傳統(tǒng)油桶的結(jié)構(gòu)，但具有傳統(tǒng)油桶大容量的特點。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-容器，2-量筒，3-隔板，4-送油管，5-吸油管，6-洗耳球，7-上蓋，8-薄板，9-細桿，10-橡膠塊。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明用于定量出油的裝油容器，包括裝油的容器1，所述容器1的上方連接有圓柱形的量筒2，量筒2與容器1之間設置有分隔量筒2與容器1的隔板3，隔板3上開設有連通量筒2與容器1的通孔，所述通孔下方連通有送油管4，送油管4的下端位于容器1底部，量筒2上方連通有吸油管5，吸油管5的下端位于量筒2內(nèi)部，吸油管5的上端連接有洗耳球6，量筒2與吸油管5之間設置有上蓋7，上蓋7連接固定量筒2與吸油管5。所述容器1為錐形桶，隔板3為圓柱形隔板，容器1的頂面、量筒2的底面、隔板3的底面的直徑均相同且具有相同的中心軸。
本發(fā)明的實現(xiàn)方式為：將油盛裝在容器內(nèi)，需要使用油時，先擠壓洗耳球，洗耳球在恢復形變的過程中通過吸油管會將容器內(nèi)的油從送油管中吸進量筒內(nèi)；本發(fā)明中洗耳球一次性吸入的量能夠?qū)⒀b滿量筒，因此，將量筒吸滿后，洗耳球?qū)⒉粫a(chǎn)生吸力，油會順著通孔緩慢的流向容器內(nèi)，通過控制隔板上通孔的開口度從而控制油向下的流速，當量筒內(nèi)部的油達到刻度線后，將通孔封閉，此時，量筒中的油量就是用戶需要的用油量。本發(fā)明通過改變了傳統(tǒng)油桶的結(jié)構(gòu)，將容器與量筒連接成一個整體，從而精確控制了出油量。
實施例2
基于實施例1，所述量筒2內(nèi)底部設置有封堵通孔的薄板8，所述薄板8的一端連接有細桿9，細桿9的一端與薄板8固定，細桿9的另一端穿過量筒2壁位于量筒2外部。所述細桿9上設置有密封量筒2的橡膠塊10，所述橡膠塊10緊貼量筒2外壁。薄板能夠封堵通孔，通過移動薄板控制通孔的開口度，從而調(diào)節(jié)油從量筒流向容器的流速，準確控制量筒中的油量；并且薄板厚度小不會占用很多量筒內(nèi)部空間，不會影響量筒的準確度。細桿穿過量筒壁，量筒壁就會開孔，連通的密閉性差美，橡膠塊用于提高開孔量筒的密封性。，容器的頂面、量筒的底面、隔板的底面的直徑均相同且具有相同的中心軸，提高裝置的整體性，便于加工，并且容器、隔板、量筒的連接處密封性好。
實施例3
基于上述實施例，所述送油管4包括與通孔連通的玻璃管，玻璃管的下方連通有軟管，所述軟管的下端固定于容器1內(nèi)底部。
豎直的玻璃管起到支撐作用，但是，豎直玻璃管插入到容器中，若容器內(nèi)部的油較少時，容器底部的油很難吸出。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。