本實用新型涉及奶制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是涉及一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平逐漸提高，人們對于奶制產(chǎn)品的需求越來的越高。人們在日常生活中會消費更多的奶制品，特別是純牛奶、酸奶等的需求量越來越大，所以現(xiàn)在的大型奶制品生產(chǎn)企業(yè)都使用灌裝系統(tǒng)完成奶制品的裝瓶工作。目前的奶制品裝機灌裝系統(tǒng)，基本都是采用閥芯式注料，用膜片關(guān)閉，膜片關(guān)閉的同時注入奶制品的容器立即移開，容器移開后注料口時常有殘留的奶制品滴落，造成浪費；同時奶制品滴落在灌裝系統(tǒng)上，影響灌裝系統(tǒng)的清潔與衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝系統(tǒng)容易滴落殘留奶制品的問題，實現(xiàn)減少奶制品的浪費，同時改善灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生狀況的目的。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，包括進液管、出液管、閥門，所述進液管、出液管均豎直設(shè)置，閥門設(shè)置于進液管上，所述進液管入口端與閥門之間的一段管體設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，進液管下部連通一根向上傾斜的斜管，斜管與進液管的連通處至進液管底端具有一段距離，進液管底端敞口、通過密封蓋進行密封；所述斜管遠離進液管的一端連通至出液管，所述出液管內(nèi)表面設(shè)置有若干隨機分布的凸起。

奶制品灌裝系統(tǒng)的注料口時常有殘留的奶制品滴落造成浪費；同時奶制品滴落在灌裝系統(tǒng)上，影響灌裝系統(tǒng)的清潔與衛(wèi)生。針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)普遍認為是膜片或閥門的關(guān)閉時間與注入容器移走時間配合不到位而產(chǎn)生，或是認為是閥門或膜片關(guān)閉的滯后性而產(chǎn)生。因此現(xiàn)有的解決方式采用提前關(guān)閉閥門或膜片，或是延長容器在灌裝系統(tǒng)上停留的時間。但是提前關(guān)閉閥門或膜片的方式容易使得注入的奶制品量偏少，對消費者不負責任；延長容器在灌裝系統(tǒng)上停留的時間又會使得灌裝效率降低，影響奶制品的生產(chǎn)效率。本申請針對上述問題探索后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的生產(chǎn)線中奶制品在運輸通道中的流動屬于勻速的管道流，即奶制品處于粘滯流體的層流狀態(tài)，由牛頓內(nèi)摩擦定律可知：層流狀態(tài)下的流體質(zhì)點間只存在粘滯切應力，由于管壁固定不動，因此靠近管壁的一圈流體受到最大的粘滯力，其流動速度最慢，從而導致奶制品從灌裝系統(tǒng)內(nèi)流出時總有部分液體滯后流出。因此，本實用新型提出一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，將進液管入口端與閥門之間的一段管體設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，奶制品在螺旋狀結(jié)構(gòu)內(nèi)自上而下的流動，由螺旋狀管道對進入進液管的奶制品進行第一次流態(tài)的破壞，使得其流態(tài)逐漸從有序變?yōu)闊o序。奶制品流過閥門所處位置后，進入進液管下部，首先沖擊在進液管底端，填滿進液管底端至斜管與進液管的連通處的部分管道，之后流體進行拐彎，流向向上傾斜的斜管內(nèi)。奶制品在進入斜管時需要進行碰撞與拐彎，以此對奶制品進行第二次流態(tài)的破壞。之后奶制品在傾斜向上的斜管內(nèi)進行流動，流至出液管。奶制品經(jīng)出液管排出時，受出液管內(nèi)表面隨機分布的若干凸起干擾，其流態(tài)受到第三次破壞，形成徹底的紊流狀態(tài)，紊流狀態(tài)下除粘滯切應力外，還有紊流附加切應力。流體力學中早已得知，與層流流態(tài)相比較，紊流流速分布趨于均勻，靠近管壁的流體與管道中間流體間的流速差異遠小于層流狀態(tài)，因此處于紊流流態(tài)下流出的奶制品，不會出現(xiàn)層流狀態(tài)下靠近管壁的奶制品嚴重滯后流出的情況，以此解決奶制品灌裝系統(tǒng)容易滴落殘留奶制品的問題。此外，所述斜管自進液管起傾斜向上進行設(shè)置，當注奶結(jié)束閥門關(guān)閉后，出液管內(nèi)處于紊流狀態(tài)的奶制品在重力作用下快速下落，而斜管內(nèi)剩余的奶制品在重力作用下不會繼續(xù)向前運動，即利用向上傾斜的斜管克服剩余奶制品向前運動的慣性，從而確保斜管內(nèi)的奶制品不會溢出，以此配合實現(xiàn)減少奶制品的浪費，同時改善灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生狀況的目的。

進一步的，所述密封蓋與進液管底端通過螺紋連接。即是密封蓋通過螺紋連接在進液管底端的敞口處，通過螺紋實現(xiàn)密封功能，同時螺紋連接便于拆卸，在需要對出料結(jié)構(gòu)進行清理時，僅需通過螺紋打開密封蓋，即能放掉斜管內(nèi)殘留的液體，進行清理。

進一步的，斜管與進液管的連通處，距離進液管底端5至10cm。即是斜管連接在進液管底端之上5至10cm處，使得進液管底端能夠儲存一定量的奶制品，為斜管內(nèi)的奶制品回流提供回流壓縮區(qū)間。

進一步的，所述斜管與進液管之間的夾角為60度。由于進液管豎直設(shè)置，所以斜管與水平面的夾角即為30度，避免了斜管斜度過大奶制品需要克服的重力勢能過大，導致在出液口的流速過慢。同時也避免了斜管斜度過小，對奶制品慣性的抑制作用不夠明顯的情況。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，通過將進液管入口端與閥門之間的一段管體設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，奶制品在螺旋狀結(jié)構(gòu)內(nèi)自上而下的流動，由螺旋狀管道對進入進液管的奶制品進行第一次流態(tài)的破壞；奶制品流過閥門所處位置后，進入進液管下部，首先沖擊在進液管底端，填滿進液管底端至斜管與進液管的連通處的部分管道，之后流體進行拐彎，流向向上傾斜的斜管內(nèi)。奶制品在進入斜管時需要進行碰撞與拐彎，以此對奶制品進行第二次流態(tài)的破壞；之后奶制品在傾斜向上的斜管內(nèi)進行流動，流至出液管。奶制品經(jīng)出液管排出時，受出液管內(nèi)表面隨機分布的若干凸起干擾，其流態(tài)受到第三次破壞，形成徹底的紊流狀態(tài)，與層流流態(tài)相比較，紊流流速分布趨于均勻，靠近管壁的流體與管道中間流體間的流速差異遠小于層流狀態(tài)，因此處于紊流流態(tài)下流出的奶制品，不會出現(xiàn)層流狀態(tài)下靠近管壁的奶制品嚴重滯后流出的情況，以此解決奶制品灌裝系統(tǒng)容易滴落殘留奶制品的問題；

2、本實用新型一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，所述斜管自進液管起傾斜向上進行設(shè)置，當注奶結(jié)束閥門關(guān)閉后，出液管內(nèi)處于紊流狀態(tài)的奶制品在重力作用下快速下落，而斜管內(nèi)剩余的奶制品在重力作用下不會繼續(xù)向前運動，即利用向上傾斜的斜管克服剩余奶制品向前運動的慣性，從而確保斜管內(nèi)的奶制品不會溢出，以此配合實現(xiàn)減少奶制品的浪費、改善灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生狀況的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-進液管，2-出液管，3-閥門，4-密封蓋，5-斜管，6-凸起。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1所示的一種奶制品灌裝系統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，包括進液管1、出液管2、閥門3，所述進液管1、出液管2均豎直設(shè)置，閥門3設(shè)置于進液管1上，所述進液管1入口端與閥門3之間的一段管體設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，進液管1下部連通一根向上傾斜的斜管5，斜管5與進液管1的連通處至進液管1底端具有一段距離，進液管1底端敞口、通過密封蓋4進行密封；所述斜管5遠離進液管1的一端連通至出液管2，所述出液管2內(nèi)表面設(shè)置有若干隨機分布的凸起6；所述密封蓋4與進液管1底端通過螺紋連接；斜管5與進液管1的連通處，距離進液管1底端5至10cm；所述斜管5與進液管1之間的夾角為60度。

本實用新型將進液管1入口端與閥門3之間的一段管體設(shè)置為螺旋狀結(jié)構(gòu)，奶制品在螺旋狀結(jié)構(gòu)內(nèi)自上而下的流動，由螺旋狀管道對進入進液管的奶制品進行第一次流態(tài)的破壞，使得其流態(tài)逐漸從有序變?yōu)闊o序。奶制品流過閥門3所處位置后，進入進液管1下部，首先沖擊在進液管1底端，填滿進液管1底端至斜管5與進液管1的連通處的部分管道，之后流體進行拐彎，流向向上傾斜的斜管5內(nèi)。奶制品在進入斜管5時需要進行碰撞與拐彎，以此對奶制品進行第二次流態(tài)的破壞。之后奶制品在傾斜向上的斜管5內(nèi)進行流動，流至出液管2。奶制品經(jīng)出液管2排出時，受出液管2內(nèi)表面隨機分布的若干凸起6干擾，其流態(tài)受到第三次破壞，形成徹底的紊流狀態(tài)，紊流狀態(tài)下除粘滯切應力外，還有紊流附加切應力。與層流流態(tài)相比較，紊流流速分布趨于均勻，靠近管壁的流體與管道中間流體間的流速差異遠小于層流狀態(tài)，因此處于紊流流態(tài)下流出的奶制品，不會出現(xiàn)層流狀態(tài)下靠近管壁的奶制品嚴重滯后流出的情況，以此解決奶制品灌裝系統(tǒng)容易滴落殘留奶制品的問題。此外，所述斜管5自進液管1起傾斜向上進行設(shè)置，當注奶結(jié)束閥門3關(guān)閉后，出液管2內(nèi)處于紊流狀態(tài)的奶制品在重力作用下快速下落，而斜管5內(nèi)剩余的奶制品在重力作用下不會繼續(xù)向前運動，即利用向上傾斜的斜管5克服剩余奶制品向前運動的慣性，從而確保斜管5內(nèi)的奶制品不會溢出，以此配合實現(xiàn)減少奶制品的浪費，同時改善灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生狀況的目的。在需要對出料結(jié)構(gòu)進行清理時，僅需通過螺紋打開密封蓋4，即能放掉斜管5內(nèi)殘留的液體，進行清理。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。