本發(fā)明屬于低溫儲(chǔ)罐，特別是一種35立方LNG低溫液體運(yùn)輸罐。

背景技術(shù)：

液化天然氣是高效的清潔能源，是保護(hù)環(huán)境最理想的燃料，國家出臺(tái)政策扶持和推廣天然氣的廣泛應(yīng)用。隨著液化天然氣(LNG)汽車以及雙燃料混燒技術(shù)的推廣和應(yīng)用，迫切需要數(shù)量更多的LNG加液站，而多規(guī)格的儲(chǔ)罐是加液站的核心設(shè)備。但目前的儲(chǔ)罐一次儲(chǔ)裝量小，運(yùn)輸成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種35立方LNG低溫液體運(yùn)輸罐。它結(jié)構(gòu)小，壁薄，重量輕，儲(chǔ)量大。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：包括內(nèi)容器與套合在內(nèi)容器之外的外容器，內(nèi)容器與外容器之間有夾層，夾層內(nèi)均布有徑向玻璃鋼支撐，夾層的內(nèi)容器上包覆多層絕熱紙，夾層內(nèi)抽真空；夾層的內(nèi)容器上固定分子篩低溫吸附裝置；夾層內(nèi)的外容器上固定外殼安全防爆裝置，防止由于內(nèi)容器出現(xiàn)LNG泄露后，外容器沒有安全泄放裝置而造成爆炸，進(jìn)入內(nèi)容器的連接管線均采用彎管結(jié)構(gòu)和液封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)：1)、結(jié)構(gòu)簡單，連接型式可靠，殼體壁薄重量輕，裝載質(zhì)量大；2)、內(nèi)容器與外容器之間采用徑向玻璃鋼支撐，該支撐保證貯罐內(nèi)容器和外容器之間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；3)、連接內(nèi)外容器的管線均采用彎管結(jié)構(gòu)和液封結(jié)構(gòu)，彎管結(jié)構(gòu)充分考慮了熱脹冷縮余量，液封結(jié)構(gòu)考慮管道吸收熱量后氣液達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)液相不再汽化，從而減少漏熱量，減少因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力集中、管線拉斷現(xiàn)象；4)、在外容器的端部設(shè)置了一個(gè)外殼安全防爆裝置，防止由于內(nèi)容器出現(xiàn)LNG泄露而外容器沒有安全泄放裝置而造成LNG低溫儲(chǔ)罐爆炸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明包括內(nèi)容器與套合在內(nèi)容器之外的外容器，內(nèi)容器與外容器之間有夾層7，夾層7內(nèi)均布有徑向玻璃鋼支撐，夾層7的內(nèi)容器上包覆多層絕熱紙，夾層7內(nèi)抽真空；夾層7的內(nèi)容器上固定分子篩低溫吸附裝置4；夾層7內(nèi)的外容器上固定外殼安全防爆裝置3，防止由于內(nèi)容器出現(xiàn)LNG泄露后，外容器沒有安全泄放裝置而造成爆炸，進(jìn)入內(nèi)容器的連接管線均采用彎管結(jié)構(gòu)和液封結(jié)構(gòu)。

所述的徑向玻璃鋼支撐分為兩組，每組圓周方向均布四個(gè)支點(diǎn)，保證了貯罐內(nèi)、外容器之間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述的內(nèi)容器包括內(nèi)直筒6、內(nèi)左封頭1和內(nèi)右封頭10，內(nèi)直筒6兩端分別密封焊接內(nèi)左封頭1和內(nèi)右封頭10；內(nèi)直筒6的壁厚為6mm，內(nèi)左封頭1和內(nèi)右封頭10的壁厚為10mm；內(nèi)直筒6內(nèi)徑為

所述內(nèi)容器的材料為奧氏體不銹鋼板材S30408。

所述的外容器包括外直筒5、外左封頭2和外右封頭9，外直筒5兩端分別密封焊接外左封頭2和外右封頭9；外直筒5的壁厚為4mm，外左封頭2和外右封頭9的壁厚為8mm；外直筒5內(nèi)徑為

所述外容器的材料為低合金鋼板Q345R。

所述外容器的外低端固定支腳12。