氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置,應(yīng)用于氨基乙酸生產(chǎn)。包括安裝有放空閥、真空閥、加料閥、加水閥、放料閥的若干氯乙酸儲(chǔ)罐,所述氯乙酸儲(chǔ)罐的加水閥與一水計(jì)量罐連通,氯乙酸儲(chǔ)罐下部通過(guò)管道Ⅰ經(jīng)放料閥、氯乙酸導(dǎo)料泵連接到氨基乙酸工段,在放料閥下方的管道Ⅰ上還連接有氯乙酸補(bǔ)水罐,氯乙酸補(bǔ)水罐通過(guò)一次水加水閥與水源連通,通過(guò)一次水放水閥與管道Ⅰ連通;每個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐通過(guò)稱重模塊和支座支撐,稱重模塊包括上支撐平板、下支撐平板和稱重計(jì)量傳感器;所述放料閥、稱重模塊、氯乙酸導(dǎo)料泵、氯乙酸補(bǔ)水罐分別連鎖。輸送過(guò)程實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作,既保證了操作工的安全性,又提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)化學(xué)品工藝安全自動(dòng)化的要求。
【專利說(shuō)明】氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體物料的自動(dòng)輸送裝置,具體為一種氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)氨基乙酸時(shí)是采用氯乙酸氨化制氨基乙酸的工藝,現(xiàn)有工藝中氯乙酸儲(chǔ)存在一氯乙酸儲(chǔ)罐中,氯乙酸的加入是采用人工過(guò)磅計(jì)量,然后用泵將氯乙酸輸送到氨化崗位的氯乙酸計(jì)量罐,放料時(shí)需要人工現(xiàn)場(chǎng)操作?,F(xiàn)有的氯乙酸儲(chǔ)罐的罐頂連接有放空閥、真空閥、加料閥和加水閥,氯乙酸儲(chǔ)罐的罐底連接有放料閥。
[0003]氯乙酸屬于劇毒化學(xué)品,吸入高濃度氯乙酸蒸氣或皮膚接觸氯乙酸溶液后可迅速大量吸收,造成急性中毒。因此人工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅計(jì)量氯乙酸加入量對(duì)操作工存在很大的安全隱患,不符合安全自動(dòng)化要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是提供一種氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置,以解決現(xiàn)有氨基乙酸生產(chǎn)工藝采用人工過(guò)磅計(jì)量氯乙酸量安全性低和工作效率低的問(wèn)題,滿足安全自動(dòng)化的要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]氯乙酸的自動(dòng)輸送系統(tǒng),包括安裝有放空閥、真空閥、加料閥、加水閥、放料閥的若干氯乙酸儲(chǔ)罐,所述氯乙酸儲(chǔ)罐的加水閥與一水計(jì)量罐連通,氯乙酸儲(chǔ)罐下部通過(guò)管道I經(jīng)放料閥、氯乙酸導(dǎo)料泵連接到氨基乙酸工段,在放料閥下方的管道I上還連接有氯乙酸補(bǔ)水罐,氯乙酸補(bǔ)水罐通過(guò)一次水加水閥與水源連通,通過(guò)一次水放水閥與管道I連通;每個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐的罐體上對(duì)稱設(shè)置有支座,支座下方設(shè)置有稱重模塊,所述稱重模塊包括與支座連接的上支撐平板、設(shè)置在地面上的下支撐平板、設(shè)置在上支撐平板與下支撐平板之間的稱重計(jì)量傳感器;所述放料閥、稱重模塊、氯乙酸導(dǎo)料泵、氯乙酸補(bǔ)水罐分別連鎖。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:放料閥和一次水放水閥為自動(dòng)控制閥門(mén)。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0009]本實(shí)用新型在氯乙酸儲(chǔ)罐上設(shè)置稱重模塊,采用自動(dòng)化裝置代替了人員手工操作,可遠(yuǎn)程操作完成送酸任務(wù),輸送過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,既保證了操作工的安全性,又提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)化學(xué)品工藝安全自動(dòng)化的要求。設(shè)置一個(gè)水計(jì)量罐可以保證輸送到氯乙酸儲(chǔ)罐的水是定量的,加入氯乙酸儲(chǔ)罐的水的量和氯乙酸儲(chǔ)罐中氯乙酸的量是分別計(jì)算的,這樣稱重模塊就可以單獨(dú)計(jì)量氯乙酸儲(chǔ)罐中氯乙酸的重量變化。設(shè)置多個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐,以防其中某一氯乙酸儲(chǔ)罐出現(xiàn)故障時(shí)而造成氨基乙酸生產(chǎn)工藝的中斷,進(jìn)而造成經(jīng)濟(jì)損失,這種自動(dòng)輸送裝置既可以用于間歇生產(chǎn)工藝又可以用于連續(xù)生產(chǎn)工藝,應(yīng)用范圍廣泛。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的工藝流程圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型氯乙酸儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型稱重模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本實(shí)用新型稱重模塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、稱重模塊,2、氯乙酸儲(chǔ)罐,3、放料閥,4、水計(jì)量罐,5、一次水加水閥,6、氯乙酸補(bǔ)水罐,7、氯乙酸倒料泵,8、一次水放水閥,9、真空罐,10、加水閥,11、加料閥,12、放空閥,13、真空閥,14、管道I,15、上支撐平板,16、下支撐平板,17、稱重計(jì)量傳感器,18、凹槽,19、螺栓孔,20、支座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置,如圖2所示,裝置中設(shè)有若干個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐2,每個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐2的上部安裝有放空閥12、真空閥13、加料閥11、加水閥10,下部安裝有放料閥3 ;如圖1所示,氯乙酸儲(chǔ)罐2的加水閥10的上部與一水計(jì)量罐4連通,打開(kāi)加水閥10、計(jì)量罐4中的水可以定量流入氯乙酸儲(chǔ)罐2 ;氯乙酸儲(chǔ)罐2的下部的管道I上設(shè)置有放料閥3,放料閥3打開(kāi)后氯乙酸物料會(huì)從氯乙酸儲(chǔ)罐2中流出,放料閥3的下游管道設(shè)有氯乙酸導(dǎo)料泵7,氯乙酸導(dǎo)料泵7可以將管道I 14中的物料輸送到下游的氨基乙酸工段,氯乙酸補(bǔ)水罐6下游的管道上連有一次水放水閥8,—次水放水閥8的上游連接水源,下游連接的管道接入管道I,一次水放水閥8打開(kāi)時(shí)氯乙酸補(bǔ)水罐6放出的水可以將管道I 14中的物料沖入氯乙酸導(dǎo)料泵7中。如圖2、圖3和圖4所示,每個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐的罐體上均對(duì)稱設(shè)置有2?3個(gè)支座20,每個(gè)支座20的下部設(shè)置有一個(gè)稱重模塊1,根據(jù)含量和重量的對(duì)照表,在稱重模塊I的設(shè)置表中設(shè)置稱重模塊的減少量。稱重模塊I由上支撐平板15、下支撐平板16及稱重計(jì)量傳感器17組成,上支撐平板15和下支撐平板16的四個(gè)角上均設(shè)置有螺栓孔19,螺栓穿過(guò)螺栓孔19將上支撐平板15固定到氯乙酸儲(chǔ)罐的支座20上,上支撐平板15的一組對(duì)邊中間邊緣處分別設(shè)置有一凹槽18,凹槽18內(nèi)有一螺栓,螺栓的上部連接上支撐平板15,螺栓的下部連接下支撐平板16,稱重計(jì)量傳感器17位于上支撐平板15和下支撐平板16的中間位置并固定在下支撐平板16上,下支撐平板16的四個(gè)角處的螺栓將下支撐平板水平固定在地面上。本實(shí)用新型的放料閥3、稱重模塊1、氯乙酸導(dǎo)料泵7分別連鎖,由同一集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái)控制,氯乙酸儲(chǔ)罐2罐底放料閥3為自動(dòng)控制閥門(mén),放料閥3打開(kāi)時(shí),集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái)控制氯乙酸倒料泵7啟動(dòng),開(kāi)始往氨基乙酸工段自動(dòng)輸送氯乙酸,稱重模塊I設(shè)置在氯乙酸儲(chǔ)罐2支座的下方,可以感應(yīng)到氯乙酸儲(chǔ)罐2的重量變化,當(dāng)輸送的氯乙酸的量達(dá)到稱重模塊I設(shè)定的減少量時(shí),信號(hào)會(huì)遠(yuǎn)傳至集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái),控制放料閥3關(guān)閉,集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái)命令氯乙酸補(bǔ)水罐6下部的一次水放水閥8打開(kāi),將氯乙酸補(bǔ)水罐6中的事先準(zhǔn)備好的一定量的水放出,將管道I 14中殘留的氯乙酸全部通過(guò)氯乙酸導(dǎo)料泵7打入氨基乙酸工段,當(dāng)氯乙酸補(bǔ)水罐6中的液位為零時(shí),集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái)會(huì)控制氯乙酸補(bǔ)水罐6下部的一次水放水閥6和氯乙酸倒料泵7關(guān)閉,然后一次水加水閥5打開(kāi),向氯乙酸補(bǔ)水罐6再次補(bǔ)入足量的水,準(zhǔn)備下一次輸送物料。整個(gè)過(guò)程完成一次打酸過(guò)程。整個(gè)打酸過(guò)程均由集散控制系統(tǒng)操作平臺(tái)控制。
【權(quán)利要求】
1.氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置,包括安裝有放空閥(12)、真空閥(13 )、加料閥(11)、加水閥(10)、放料閥(3)的若干氯乙酸儲(chǔ)罐(2),其特征在于:所述氯乙酸儲(chǔ)罐(2)的加水閥(10)與一水計(jì)量罐(4)連通,氯乙酸儲(chǔ)罐(2)下部通過(guò)管道I (14)經(jīng)放料閥(3)、氯乙酸導(dǎo)料泵(7)連接到氨基乙酸工段,在放料閥(3)下方的管道I (14)上還連接有氯乙酸補(bǔ)水罐(6),氯乙酸補(bǔ)水罐(6)通過(guò)一次水加水閥(5)與水源連通,通過(guò)一次水放水閥(8)與管道I (14)連通;每個(gè)氯乙酸儲(chǔ)罐的罐體上對(duì)稱設(shè)置有支座(20 ),支座(20 )下方設(shè)置有稱重模塊(I),所述稱重模塊(I)包括與支座(20)連接的上支撐平板(15)、設(shè)置在地面上的下支撐平板(16)、設(shè)置在上支撐平板(15)與下支撐平板(16)之間的稱重計(jì)量傳感器(17);所述放料閥(3)、稱重模塊(I)、氯乙酸導(dǎo)料泵(7)、氯乙酸補(bǔ)水罐(6)分別連鎖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙酸的自動(dòng)輸送裝置,其特征在于:放料閥(3)和一次水放水閥(8)為自動(dòng)控制閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK204005250SQ201420473203
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】閆文忠, 王立輝, 王娜, 韓素娟, 杜斌, 蔡建紅, 劉瑞英, 曹寧, 郭宏斌, 魏馬立, 曾著飛, 谷江濤, 張寧寧 申請(qǐng)人:河北東華冀衡化工有限公司