固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，設(shè)置有循環(huán)裝置、冷卻裝置以及填充管路，填充管路設(shè)置有用來連接高壓氫氣的主管路，且主管路連接有正壓管路，填充管路連接有儲氫瓶，且儲氫瓶位于循環(huán)裝置所設(shè)置的恒溫槽內(nèi)，使儲氫瓶于填充氫氣時保持一定的溫度，以穩(wěn)定的將氫氣充入儲氫瓶內(nèi)。
【專利說明】固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，尤指利用循環(huán)裝置讓儲氫瓶保持在固定溫度，使儲氫瓶于可穩(wěn)定的填充氫氣的固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氫能可以熱能、化學(xué)能、電能等形式表現(xiàn)出，但目前氫能在應(yīng)用上以高壓氣態(tài)儲存極易發(fā)生危險性，故氫的安全儲運是氫能應(yīng)用目前所面臨的瓶頸，因此即有相關(guān)業(yè)者利用儲氫合金來儲存與釋放氫氣，其主要是將儲氫合金置于瓶身內(nèi)，瓶身一端連接氣閥件，憑借氣閥件將氫氣充入瓶體內(nèi)，使儲氫合金吸收氫氣，將體積較大的氫分子轉(zhuǎn)換成最小氫原子貯成固態(tài)氫化物，但儲氫合金于吸收氫氣時，會隨著溫度與壓力而產(chǎn)生變化，因此，要如何可穩(wěn)定的使瓶體內(nèi)的儲氫合金吸收氫氣，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的乃在于，利用固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，讓儲氫瓶于填充氫氣時維持在一定的低溫與壓力，才能穩(wěn)定的將氫氣充入儲氫瓶。
[0004]為達上述目的，本實用新型設(shè)置有循環(huán)裝置、冷卻裝置以及填充管路，該循環(huán)裝置具有恒溫槽，且恒溫槽連接有水塔，恒溫槽與水塔之間設(shè)置有儲液槽以及泵，恒溫槽內(nèi)設(shè)置有隔板，使恒溫槽內(nèi)形成有填充空間以及溢流空間，儲液槽與水塔及恒溫槽的溢流空間形成連通，填充空間內(nèi)設(shè)置有支撐架，溢流空間于隔板上方與填充空間形成連通，而水塔連通于恒溫槽的填充空間與溢流空間，且水塔內(nèi)所儲存的冷卻水流入恒溫槽的填充空間，溢出填充空間的冷卻水會流入溢流空間，溢流空間的冷卻水會流入儲液槽經(jīng)由該泵抽送再次流入水塔形成循環(huán)；該冷卻裝置設(shè)置有冷凝機，冷凝機連接有降溫管，降溫管位于水塔內(nèi)，并對冷卻水進行降溫；該填充管路設(shè)置有用來連接高壓氫氣的主管路，且主管路連接有正壓管路，正壓管路連接有儲氫瓶，該儲氫瓶固定于恒溫槽的支撐架。
[0005]前述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其中該填充管路的主管路上設(shè)置有調(diào)壓閥，該正壓管路上設(shè)置有氣閥。
[0006]前述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其中該正壓管路上設(shè)置有壓力表。
[0007]前述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其中該主管路上連接有負壓管路，該負壓管路上設(shè)置有正負壓力表。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:儲氫瓶在填充氫氣時保持一定的溫度，可穩(wěn)定的將氫氣充入儲氫瓶內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:1-循環(huán)裝置；11_恒溫槽；111-隔板；112-填充空間；113_溢流空間；114-支撐架；12-水塔；13-儲液槽；14-泵；2-冷卻裝置；21_冷凝機；22_降溫管；3-填充管路；31_主管路；32_正壓管路；33_調(diào)壓閥；34_氣閥；35_壓力表；36_負壓管路；37-正負壓力表；4_冷卻水；5_高壓氫氣；6_儲氫瓶；7_溫度計。
【具體實施方式】
[0011 ] 請參閱圖1所示，由圖中可清楚看出，本實用新型設(shè)置有循環(huán)裝置1、冷卻裝置2以及填充管路3，其中:
[0012]該循環(huán)裝置I具有恒溫槽11，且恒溫槽11上方連接有水塔12，而恒溫槽11內(nèi)設(shè)置有隔板111，使恒溫槽11內(nèi)形成有填充空間112以及溢流空間113，溢流空間113于隔板111上方與填充空間112形成連通，并于填充空間112內(nèi)設(shè)置有用來支撐儲氫瓶6的支撐架114，而水塔12連通于恒溫槽11的填充空間112與溢流空間113，恒溫槽11與水塔12之間設(shè)置有儲液槽13以及泵14，且儲液槽13與水塔12及恒溫槽11的溢流空間113形成連通，讓水塔12內(nèi)所儲存的冷卻水4流入恒溫槽11的填充空間112，溢出填充空間112的冷卻水4會流入溢流空間113，溢流空間113的冷卻水4會再次流入水塔12形成循環(huán)。
[0013]該冷卻裝置2設(shè)置有冷凝機21，冷凝機21連接有降溫管22，降溫管22位于水塔12內(nèi)，并對冷卻水4進行降溫。
[0014]該填充管路3設(shè)置有用來連接高壓氫氣5的主管路31，且主管路31連接有正壓管路32與負壓管路36，正壓管路32連接有儲氫瓶6，且儲氫瓶6位于恒溫槽11的填充空間112內(nèi)，并受支撐架114所支撐，主管路31上設(shè)置有調(diào)壓閥33，而正壓管路32上設(shè)置有氣閥34，且正壓管路32上設(shè)置有壓力表35，而負壓管路36上設(shè)置有正負壓力表37。
[0015]憑借上，當(dāng)使用者對儲氫瓶6進行填充氫氣時，由于冷卻裝置2會持續(xù)的對水塔12內(nèi)的冷卻水4進行降溫，并保持一定的溫度，因此水塔12內(nèi)的冷卻水4流入恒溫槽11的填充空間112后，也會使填充空間112內(nèi)的冷卻水4保持一定的溫度，因此位于填充空間112內(nèi)的儲氫瓶6可保持一定的溫度，此時使用者為先利用調(diào)壓閥33調(diào)整高壓氫氣5輸出的壓力，再將連接有儲氫瓶6的正壓管路32上的氣閥34打開，使氫氣經(jīng)由主管路31以正壓管路32進入儲氫瓶6,由于儲氫瓶6憑借冷卻水4保持一定的溫度,讓氫氣可穩(wěn)定的充入儲氫瓶6，而在氫氣充入儲氫瓶6的過程中，使用者可憑借壓力表35得知儲氫瓶6壓力變化，當(dāng)儲氫瓶6的壓力與溫度達到預(yù)定值時，即可關(guān)閉氣閥34，完成儲氫瓶6的氫氣填充。
[0016]再者，進行儲氫合金鋼瓶活化或維修時，負壓管路36可連接真空泵，讓真空泵抽取正壓管路32所連接的儲氫瓶6內(nèi)所殘余的氬氣及氫氣，以達到儲氫合金活化及凈化的程序；而循環(huán)裝置I的填充空間112與水塔12內(nèi)設(shè)置有溫度計7，以讓使用者可得知冷卻水4的溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其特征在于:設(shè)置有循環(huán)裝置、冷卻裝置以及填充管路，其中: 該循環(huán)裝置具有恒溫槽，該恒溫槽連接有水塔，恒溫槽與水塔之間設(shè)置有儲液槽以及泵，恒溫槽內(nèi)設(shè)置有隔板，使恒溫槽內(nèi)形成有填充空間以及溢流空間，儲液槽與水塔及恒溫槽的溢流空間形成連通，填充空間內(nèi)設(shè)置有支撐架，溢流空間在隔板上方與填充空間形成連通，而水塔連通于恒溫槽的填充空間與溢流空間，且水塔內(nèi)所儲存的冷卻水流入恒溫槽的填充空間，溢出填充空間的冷卻水會流入溢流空間，溢流空間的冷卻水會流入儲液槽經(jīng)由該泵抽送再次流入水塔形成循環(huán)； 該冷卻裝置設(shè)置有冷凝機，冷凝機連接有降溫管，降溫管位于水塔內(nèi)，并對冷卻水進行降溫； 該填充管路設(shè)置有用來連接高壓氫氣的主管路，且主管路連接有正壓管路，正壓管路連接有儲氫瓶，該儲氫瓶固定于恒溫槽的支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其特征在于:該填充管路的主管路上設(shè)置有調(diào)壓閥，該正壓管路上設(shè)置有氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其特征在于:該正壓管路上設(shè)置有壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述固態(tài)氫燃料儲氫瓶的氫氣填充設(shè)備，其特征在于:該主管路上連接有負壓管路，該負壓管路上設(shè)置有正負壓力表。
【文檔編號】F17C11/00GK203594971SQ201320703914
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】余守斌, 廖婈淓 申請人:中華環(huán)保科技股份有限公司