氨氣氣化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型氨氣氣化器涉及一種用于化工機械的氣化器裝置。其目的是為了提供一種熱利用率高、加熱方式多、氣化量大、使用安全的氨氣氣化器。本實用新型氨氣氣化器包括箱體、進口球閥、出口球閥、過濾器、切斷閥、管式蒸發(fā)器、溫度計、溫度傳感器和加熱器，氨氣氣化器箱體上部左右兩側分別連接有進口球閥和出口球閥，其中進口球閥依次通過過濾器和截止閥之后與箱體相連，截止閥和出口球閥之間安裝有管式蒸發(fā)器，所述管式蒸發(fā)器位于箱體內部，箱體下部安裝有加熱器、溫度傳感器和溫度計。
【專利說明】氨氣氣化器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工機械，特別是涉及一種氨氣氣化器。
【背景技術】
[0002]能源是人類生存和發(fā)展的重要物質基礎。據(jù)專家判斷，雖然天然氣及其它再成能源在最近幾年發(fā)展迅速，但煤炭依然是唯一可長期依賴的常規(guī)能源，在半個世紀內我國將以煤炭作為能源結構的主體。最有效的利用煤炭的熱能的方式是將煤炭用于燃煤電廠，但煤炭在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙塵、硫氧化合物(S0X)、氮氧化合物(NOX)等。最初人們只意識到煙塵和硫氧化合物(SOX)對大氣污染的嚴重性，近年來隨著環(huán)保意識的提高，氮氧化合物(NOX)對環(huán)境造成污染的嚴重性越來越引起人們的重視。目前我國已經(jīng)在《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)中對氮氧化合物(NOX)排放做了明確規(guī)定，并要求國內新建及已建燃煤電廠將脫硝系統(tǒng)列入規(guī)劃。目前，脫硝技術日趨成熟，在多種脫硝技術中，選擇性催化還原(SCR)脫硝技術是世界公認的最有成效、最成熟的脫硝技術，也是應用最廣的脫硝技術，我國也主要采用此種技術。SCR技術主要是利用還原劑與NOX反應生成N2和H20。目前最常采用的還原劑是NH3，因此液氨氣化器成為SCR技術中主要設備之一。
[0003]目前，國際和國內氨氣氣化器主要為空溫式氣化器，通過空氣環(huán)境中的溫度差作為熱源。通過導熱性能星型鋁翅片管進行熱交換，使液態(tài)氨在不使用附加能源的條件下氣化成一定溫度的氣體。但自然氣化受環(huán)境溫度影響比較大，而且自然氣化量有限。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱利用率高、加熱方式多、氣化量大、使用安全的氨氣氣化器。
[0005]本實用新型氨氣氣化器，包括箱體、進口球閥、出口球閥、過濾器、切斷閥、管式蒸發(fā)器、溫度計、溫度傳感器和加熱器，氨氣氣化器箱體上部左右兩側分別連接有進口球閥和出口球閥，其中進口球閥依次通過過濾器和截止閥之后與箱體相連，截止閥和出口球閥之間安裝有管式蒸發(fā)器，所述管式蒸發(fā)器位于箱體內部，箱體下部安裝有加熱器、溫度傳感器和溫度計。
[0006]本實用新型氨氣氣化器，其中所述箱體上部連接進口球閥一側安裝有進口壓力表，出口球閥一側安裝有出口壓力表，所述壓力表采用充油防震型。
[0007]本實用新型氨氣氣化器，其中所述箱體中部安裝有水位計，上部安裝有水位開關。
[0008]本實用新型氨氣氣化器，其中所述箱體、進口壓力表、出口壓力表和水位計均為不銹鋼材質。
[0009]本實用新型氨氣氣化器，其中箱體頂部安裝有安全閥。
[0010]本實用新型氨氣氣化器，其中所述溫度計為雙金屬溫度計，表頭為萬向表頭，采用引伸式安裝。
[0011]本實用新型氨氣氣化器，其中所述箱體頂部安裝有吊耳。[0012]本實用新型氨氣氣化器與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型氨氣氣化器有電加熱，溫水加熱和產(chǎn)生蒸汽加熱等多種方式，液氨氣化量大，熱能利用率高；箱體頂部的安全閥和壓力表、中部的液位計和底部的溫度計都提高了本氨氣氣化器的安全性能，而且各儀表可以清楚直觀的體現(xiàn)給控制人員，操作起來也比較簡便。
[0013]下面結合附圖對本實用新型的氨氣氣化器作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氨氣氣化器的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型氨氣氣化器的內部結構圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型氨氣氣化器包括不銹鋼材質的箱體13、進口球閥
1、出口球閥8、過濾器2、切斷閥3、管式蒸發(fā)器14、溫度計11、溫度傳感器9和加熱器10，氨氣氣化器箱體13上部左右兩側分別連接有進口球閥I和出口球閥8，其中進口球閥I依次通過過濾器2和切斷閥3之后與箱體13相連，切斷閥3和出口球閥8之間安裝有管式蒸發(fā)器14，管式蒸發(fā)器14位于箱體13內部。箱體13中部設置有水位計12，便于測量水位，同時在箱體13頂部安裝有水位開關7，一旦水位異常，就會及時反映給控制人員，增強了安全性。箱體13下部安裝有加熱器10、溫度傳感器9和溫度計11，其中溫度11計為雙金屬溫度計，表頭為萬向表頭，采用引伸式安裝。箱體13頂部安裝有吊耳，便于運輸和安裝。進口球閥I和出口球閥8附近分別安裝有進口壓力表4和出口壓力表6，便于隨時測量氣化器進出口的壓力，其中進口壓力表4和出口壓力表6均為充油防震型，材料為不銹鋼。此外，箱體13頂部還安裝有安全閥5。
[0017]本實用新型氨氣氣化器的工作原理如下:氨氣氣化器下部的加熱器10先將水加熱，由溫度計11顯示水溫，并由溫度傳感器9監(jiān)控。液氨通過進口球閥I進入過濾器2濾除雜質后進入切斷閥3，如果水溫達到設定值，切斷閥3自動打開，液氨進入管式蒸發(fā)器14，換熱之后，氣態(tài)液化氣經(jīng)過出口球閥8送入管網(wǎng)。
[0018]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種氨氣氣化器，其特征在于:包括箱體、進口球閥、出口球閥、過濾器、切斷閥、管式蒸發(fā)器、溫度計、溫度傳感器和加熱器，氨氣氣化器箱體上部左右兩側分別連接有進口球閥和出口球閥，其中進口球閥依次通過過濾器和截止閥之后與箱體相連，截止閥和出口球閥之間安裝有管式蒸發(fā)器，所述管式蒸發(fā)器位于箱體內部，箱體下部安裝有加熱器、溫度傳感器和溫度計。
2.根據(jù)權利要求1所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述箱體上部連接進口球閥一側安裝有進口壓力表，出口球閥一側安裝有出口壓力表，所述壓力表采用充油防震型。
3.根據(jù)權利要求2所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述箱體中部安裝有水位計，上部安裝有水位開關。
4.根據(jù)權利要求3所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述箱體、進口壓力表、出口壓力表和水位計均為不銹鋼材質。
5.根據(jù)權利要求1所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述箱體頂部安裝有安全閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述溫度計為雙金屬溫度計，表頭為萬向表頭，采用引伸式安裝。
7.根據(jù)權利要求1所述的氨氣氣化器，其特征在于:所述箱體頂部安裝有吊耳。
【文檔編號】F17C13/02GK203500837SQ201320590970
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】萬鹿貴, 韓鐵玲, 王海利, 尚永江 申請人:歐科能源技術(天津)有限公司