專利名稱：金屬氫化物儲氫罐及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于氫氣儲存技術領域，特別是涉及一種金屬氫化物儲氫罐及其制備方法。
背景技術：
用儲氫合金方式儲存氫氣的儲氫罐具有儲氫容量高(體積)、安全性好、能低壓室溫操作等優(yōu)點，可以為需要氫氣的場合提供安全可靠的氫源.
儲氫合金吸氫時放出一定的熱量，放氫時需要從外部吸收一定的熱量，因此為使儲氫罐實現(xiàn)順利釋放氫氣，儲氫罐內部的儲氫合金應通過與外部環(huán)境的熱交換來達到相應的儲氫合金放氫溫度。
目前，現(xiàn)有的儲氫罐有的采用GB11640-89縮口的方式，但存在導熱機構(導熱鋁片或導熱不銹鋼片或導熱銅片)的安置困難問題。有的采用真空釬焊的方式焊接導熱機構，由于真空釬焊使筒體受到加熱而使材料軟化，材料的強度沒有發(fā)揮到極大，而且真空釬焊存在效率低、加工工藝復雜，成本高的缺點。有的采用氬弧焊或激光焊的方法來加工儲氫罐，導熱片通過過盈配合方式擠入筒體，這種方式簡化了工藝，便于批量生產，但加工成本仍然較高，尤其是在制造小型儲氫罐時.

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術存在的問題，提供了一種金屬氫化物儲氫罐。
本發(fā)明的目的之一是提供一種結構簡單，成本低廉，安裝使用方便等特點的儲氫罐。
本發(fā)明的目的之二是提供一種制造工藝簡單，成本低廉，安裝使用方便等特點的儲氫罐制備工藝過程。
本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐采用壓縮密封方式。通過壓縮，處于殼體和蓋之間的密封圈產生彈性變形，使殼體，蓋和密封圈之間連接在一起。接頭與蓋通過壓縮密封方式連接在一起。接頭通過里外兩個密封圈與蓋密封.接頭的一頭固定過濾器，另一頭接氣體閥門，氣體閥門通過接頭和過濾器與儲氫罐連通。
導熱網或絲置于儲氫罐中，與儲氫罐殼體或上蓋接觸.導熱網或絲的材質可選用銅，鋁或鋁合金.
過濾器為片狀的銅粉或不銹鋼粉燒結體，過濾器的精度為0.5～30μm，精度越細，阻擋儲氫合金粉末效果越好，但太細容易使濾孔堵住，影響放氣速率。
儲氫合金粉末和導熱網或絲預置于儲氫罐中后，過濾器，接頭和上蓋聯(lián)結在一起，最后儲氫罐，上蓋(帶接頭和過濾器)和密封圈通過壓縮密封方式連接在一起.
本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐采用如下技術方案金屬氫化物儲氫罐，由殼體、導熱機構、蓋、接頭、閥門和儲氫合金粉末組成，其特點是導熱機構和儲氫合金粉末置于殼體中，殼體，蓋和密封圈為壓縮密封方式連接，接頭與蓋為壓縮密封方式連接，氣體閥門與過濾器連通固定于接頭上。
本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐還可以采用如下技術措施所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是筒體內導熱機構為導熱網或絲。
所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是殼體、蓋和密封圈通過壓縮密封方式連接在一起。
所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是接頭與蓋通過壓縮密封方式連接。
所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是導熱機構的材質為銅、鋁或鋁合金。
所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是殼體、蓋的材質為鋼板鍍鎳。
所述的金屬氫化物儲氫罐，其特點是殼體外徑為3-50mm。
本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐制備方法采用如下技術方案
金屬氫化物儲氫罐制備方法，包括制備筒體，安裝導熱機構和儲金合金，用蓋封口工藝過程，制得金屬氫化物儲氫罐產品；其特點是筒體、蓋和密封材料通過壓縮密封，使筒體、蓋和密封材料連接在一起。
本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐制備方法還可以采用如下技術措施所述的金屬氫化物儲氫罐制備方法，其特點是連接頭與蓋通過壓縮密封方式連接在一起。
所述的金屬氫化物儲氫罐制備方法，其特點是連接頭通過兩個密封圈與蓋壓縮密封連接在一起，連接頭一端固定過濾器，另一頭接氣體閥門，使氣體閥門通過接頭和過濾器與儲氫罐連通。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果1.采用壓縮密封方式使儲氫罐制造工藝大大簡化，不需要釬焊，氬弧焊或激光焊，安裝使用方便，生產效率高。
2.儲氫合金粉末和導熱網或絲預置于儲氫罐，可提高熱交換的均勻性，提高放氫效率，而且簡化安裝導熱片的工藝，降低了生產制造成本。
總之，本發(fā)明具有制造工藝簡單、過程易控制、設備投資少，成本低和安裝使用方便的優(yōu)點，可廣泛應用于制造金屬氫化物儲氫罐，尤其是小型金屬氫化物儲氫罐。


圖1是本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐的結構示意圖；圖2是本發(fā)明金屬氫化物儲氫罐接頭的內部示意圖。
圖中，1-氣體閥門，2-連接頭，3-蓋，4-儲氫合金，5-導熱網，6-筒體，7-密封圈，8-過濾器。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實例，并配合附圖詳細說明如下實施例1
參照附圖1和圖2。金屬氫化物儲氫罐，其內部結構和外形為鋼板鍍鎳筒體6，外徑Φ18mm內徑Φ17.6mm長65mm。導熱網5是純鋁絲織成的網，鋁絲直徑為0.5mm，網孔直徑2mm.導熱網5預置于筒體6中，灌裝50g儲氫合金粉末4。過濾器8的精度為15μm，采用銅質；過濾器8固定于接頭2中，接頭2通過密封圈7與蓋3連接，筒體6，密封圈7與蓋3通過壓縮密封方式連接在一起，氣體閥門1與接頭2連接在一起。
實施例2參照附圖1和圖2。金屬氫化物儲氫罐，其內部結構和外形為鋼板鍍鎳筒體6，外徑Φ25mm內徑Φ24.2mm，長48mm。導熱網5是純鋁絲織成的網，鋁絲直徑為0.5mm，網孔直徑2mm。導熱網5預置于筒體6中，灌裝70g儲氫合金粉末4。過濾器8的精度為15μm，采用銅質；過濾器8固定于接頭2中，接頭2通過密封圈7與蓋3連接，筒體6，密封圈7與蓋3通過壓縮密封方式連接在一起，氣體閥門1與接頭2連接在一起。
實施例3參照附圖1和圖2。上例的金屬氫化物儲氫罐制備方法，包括制備筒體6，安裝導熱網5和儲金合金4，用蓋3封口工藝過程，其筒體6、蓋3和密封圈7通過壓縮密封，使筒體6、蓋3和密封圈7連接在一起，制得金屬氫化物儲氫罐產品。連接頭2通過兩個密封圈7與蓋3壓縮密封連接在一起，連接頭一端固定過濾器8，另一頭接氣體閥門1，使氣體閥門1通過接頭2和過濾器8與儲氫罐連通。
本發(fā)明實例具有所述的制造工藝簡單、過程易控制、設備投資少，成本低和安裝使用方便等積極效果。
權利要求
1.金屬氫化物儲氫罐，由殼體、導熱機構、蓋、接頭、閥門和儲氫合金粉末組成，其特征是導熱機構和儲氫合金粉末置于殼體中，殼體，蓋和密封圈為壓縮密封方式連接，接頭與蓋為壓縮密封方式連接，氣體閥門與過濾器連通固定于接頭上。
2.根據權利要求1所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是筒體內導熱機構為導熱網或絲。
3.根據權利要求1所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是殼體、蓋和密封圈為壓縮密封方式連接在一起。
4.根據權利要求1所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是接頭與蓋通過壓縮密封方式連接。
5.根據權利要求1-4所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是導熱機構的材質為銅、鋁或鋁合金。
6.根據權利要求1-4所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是殼體、蓋的材質為鋼板鍍鎳。
7.根據權利要求1-4所述的金屬氫化物儲氫罐，其特征是殼體外徑3-50mm。
8.根據權利要求1所述的金屬氫化物儲氫罐制備方法，包括制備筒體，安裝導熱機構和儲金合金，用蓋封口工藝過程，制得金屬氫化物儲氫罐產品；其特征是筒體、蓋和密封材料通過壓縮密封，使筒體、蓋和密封材料連接在一起。
9.根據權利要求8所述的金屬氫化物儲氫罐制備方法，其特征是連接頭與蓋通過壓縮密封方式連接在一起。
10.根據權利要求9所述的金屬氫化物儲氫罐制備方法，其特征是連接頭通過兩個密封圈與蓋壓縮密封連接在一起，連接頭一端固定過濾器，另一頭接氣體閥門，使氣體閥門通過接頭和過濾器與儲氫罐連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬氫化物儲氫罐及其制備方法。本發(fā)明屬于氫氣儲存技術領域。金屬氫化物儲氫罐，由殼體、導熱機構、蓋、接頭、閥門和儲氫合金粉末組成，其導熱機構和儲氫合金粉末置于殼體中，殼體，蓋和密封圈為壓縮密封方式連接，接頭與蓋為壓縮密封方式連接，氣體閥門與過濾器連通固定于接頭上；其制備方法，包括制備筒體，安裝導熱機構和儲金合金，用蓋封口工藝過程，其筒體、蓋和密封材料通過壓縮密封，使筒體、蓋和密封材料連接在一起，制得金屬氫化物儲氫罐產品。本發(fā)明具有制造工藝簡單、過程易控制、設備投資少，成本低和安裝使用方便等優(yōu)點，可廣泛應用于金屬氫化物儲氫罐，尤其是小型儲氫罐的制造。
文檔編號F17C11/00GK1752506SQ20051001529
公開日2006年3月29日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者黃岳祥, 張喆 申請人:天津海藍德能源技術發(fā)展有限公司