一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，包括：工作缸體、旋轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置在所述缸體內(nèi)的擋板和活塞體，其中所述工作缸體包括底座、及設(shè)置在底座的上端且與所述底座一體成型的殼體；所述殼體的中心設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)密封有高粘度的阻尼流體；所述旋轉(zhuǎn)軸與殼體密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并可擾動(dòng)阻尼流體流動(dòng)；所述活塞體為扇形，該活塞體被聯(lián)接在所述旋轉(zhuǎn)軸，以實(shí)現(xiàn)隨著旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；以及所述擋板為扇形，其兩端頭分別抵頂于所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面和所述空腔的內(nèi)壁；所述活塞體和所述擋板將所述內(nèi)腔劃分為壓力腔和回流腔。
【專利說明】
一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓緩沖器是一種安全保護(hù)緩沖裝置，廣泛應(yīng)用于工程車輛、電梯、冶金、港口機(jī)械、鐵道車輛等機(jī)械設(shè)備上，其作用是:當(dāng)下落物高速移動(dòng)(相當(dāng)于自由落體狀態(tài))時(shí)，會(huì)引起很大的慣性力，而液壓緩沖器可吸收下落物所帶來的沖擊，防止硬性碰撞導(dǎo)致機(jī)構(gòu)損壞。例如，在工程機(jī)械中，尤其是重型挖掘機(jī)，經(jīng)常會(huì)遇到鏟斗斗底因這種硬性碰撞導(dǎo)致斗底或者機(jī)構(gòu)損壞的問題。具體的，重型挖掘機(jī)鏟斗在裝滿物料后，斗底打開傾倒物料，在斗底自重及物料重量的壓力下，斗底快速旋轉(zhuǎn)下落，與機(jī)架硬性碰撞，產(chǎn)生振動(dòng)及損壞，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的現(xiàn)場(chǎng)噪音。因此，為避免硬性碰撞導(dǎo)致的機(jī)構(gòu)損壞的情況，需要在斗底的旋轉(zhuǎn)臂上通過連桿設(shè)置阻尼式液壓緩沖器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，以實(shí)現(xiàn)減緩?fù)獠窟\(yùn)動(dòng)的速度，且該緩沖器在一定條件下的阻尼可調(diào)節(jié)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，包括:工作缸體、旋轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置在所述缸體內(nèi)的擋板和活塞體，其中所述工作缸體包括底座、及設(shè)置在底座的上端且與所述底座一體成型的殼體;所述殼體的中心設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)密封有高粘度的阻尼流體;所述旋轉(zhuǎn)軸與殼體密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并可擾動(dòng)阻尼流體流動(dòng);所述活塞體為扇形，該活塞體被聯(lián)接在所述旋轉(zhuǎn)軸，以實(shí)現(xiàn)隨著旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；以及所述擋板為扇形，其兩端頭分別抵頂于所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面和所述空腔的內(nèi)壁;所述活塞體和所述擋板將所述內(nèi)腔劃分為壓力腔和回流腔。
[0005]進(jìn)一步，所述殼體的一端密封連接有一前蓋板，且該前蓋板的中心位置開設(shè)有一適于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的第一安裝孔；以及所述殼體的另一端由內(nèi)至外依次密封設(shè)置一阻尼板和后蓋板;且所述阻尼板與后蓋板的中心位置均開設(shè)有適于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二、第三安裝孔。
[0006]進(jìn)一步，所述阻尼板相對(duì)于所述壓力腔的平面上設(shè)有若干回油孔和若干阻尼孔；且所述阻尼板相對(duì)于所述回流腔的平面上設(shè)有若干回流孔。
[0007]進(jìn)一步，所述后蓋板上設(shè)有適于所述回油孔、阻尼孔與回流孔形成阻尼流體對(duì)流的回流槽。
[0008]進(jìn)一步，所述前蓋板、阻尼板、后蓋板、旋轉(zhuǎn)軸密封聯(lián)接處均設(shè)有密封圈。
[0009]進(jìn)一步，所述阻尼流體體積占所述壓力腔和回流腔總體積的90%_95%。
[0010]進(jìn)一步，所述后蓋板上設(shè)有適于調(diào)節(jié)所述回流槽的流量的阻尼調(diào)節(jié)閥。
[0011]進(jìn)一步，所述擋板上設(shè)有至少一個(gè)適于阻尼流體從所述回流腔回流至所述壓力腔的單向閥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的活塞的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)阻尼流體的流動(dòng)壓以改變阻尼流體對(duì)轉(zhuǎn)軸的阻尼力;并通過設(shè)置的阻尼調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)阻尼流體由壓力腔到回流腔的流量，進(jìn)而調(diào)節(jié)緩沖器的阻尼緩沖效果。而且本阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，緩沖效果好。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的起始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:旋轉(zhuǎn)軸1、擋板2、活塞體3、底座4、殼體5、空腔6、前蓋板7、第一安裝孔8、阻尼板9、后蓋板10、第二安裝孔11、第三安裝孔12、阻尼孔13、回流孔14、回流槽101、阻尼調(diào)節(jié)閥102、回油孔15、單向閥16、壓力腔17、回流腔18。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，包括:工作缸體、旋轉(zhuǎn)軸1、及設(shè)置在所述缸體內(nèi)的擋板2和活塞體3，其中所述工作缸體包括底座4、及設(shè)置在底座4的上端且與所述底座4 一體成型的殼體5 ；所述殼體5的中心設(shè)置有一空腔6，該空腔6內(nèi)密封有高粘度的阻尼流體;所述旋轉(zhuǎn)軸I與殼體5密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并可擾動(dòng)阻尼流體流動(dòng);所述活塞體3為扇形，該活塞體3被聯(lián)接在所述旋轉(zhuǎn)軸I，以實(shí)現(xiàn)隨著旋轉(zhuǎn)軸I一起轉(zhuǎn)動(dòng)；以及所述擋板2為扇形，其兩端頭分別抵頂于所述旋轉(zhuǎn)軸I的外表面和所述空腔6的內(nèi)壁;所述活塞體3和所述擋板2將所述內(nèi)腔6劃分為壓力腔17和回流腔18。
[0021]具體的，所述旋轉(zhuǎn)軸I外部與連桿機(jī)構(gòu)連接，適于將連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述阻尼流體采用例如但不限于液壓油，利用液壓油的流動(dòng)阻力而使得緩沖運(yùn)動(dòng)較為均勻，平穩(wěn)。
[0023]所述殼體5的一端密封連接有一前蓋板7，且該前蓋板7的中心位置開設(shè)有一適于所述旋轉(zhuǎn)軸I的一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸I密封轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的第一安裝孔8;以及所述殼體5的另一端由內(nèi)至外依次密封設(shè)置一阻尼板9和后蓋板10;且所述阻尼板9與后蓋板10的中心位置均開設(shè)有適于所述旋轉(zhuǎn)軸I的另一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸I密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二 11、第三安裝孔12。
[0024]所述前蓋板7和后蓋板10使得工作缸體的內(nèi)腔形成封閉空間。
[0025]可選的，所述前蓋板7和后蓋板10與所述工作缸體的殼體5的內(nèi)壁通過螺栓連接。
[0026]所述阻尼板9相對(duì)于所述壓力腔17的平面上設(shè)有若干回油孔15和若干阻尼孔13;且所述阻尼板9相對(duì)于所述回流腔18的平面上設(shè)有若干回流孔14。
[0027]所述后蓋板10上設(shè)有適于所述回油孔15和阻尼孔13與回流孔14形成阻尼流體對(duì)流的回流槽。
[0028]所述前蓋板7、阻尼板9、后蓋板10、旋轉(zhuǎn)軸I密封聯(lián)接處均設(shè)有密封圈；提高了所述工作缸體的密封性。
[0029]所述阻尼流體體積占所述壓力腔17和回流腔18總體積的90%_95%，優(yōu)選為93%。
[0030]所述后蓋板10上設(shè)有適于調(diào)節(jié)所述回流槽的流量的阻尼調(diào)節(jié)閥102，以調(diào)節(jié)所述阻尼流體由所述壓力腔17到所述回流腔18的流量。
[0031]所述擋板2上設(shè)有至少一個(gè)適于阻尼流體從所述回流腔18回流至所述壓力腔17的單向閥16。所述單向閥16的入口與所述回流腔18連通，該單向閥16的出口與所述壓力腔17連通。
[0032]本阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器的【具體實(shí)施方式】是，如圖3所示，在起始狀態(tài)，所述壓力腔17與回流腔18內(nèi)充有一定量體積的阻尼流體(所述阻尼流體體積占所述壓力腔17和回流腔18總體積的93%)，所述旋轉(zhuǎn)軸I在連桿機(jī)構(gòu)的外力的作用下，將連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)活塞體3在所述空腔6內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，所述活塞體3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，擠壓所述壓力腔17內(nèi)的阻尼流體通過回油孔15和阻尼孔13—起沿著回流槽經(jīng)回流孔14向所述回流腔18流動(dòng)。隨著所述活塞體3的不斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，活塞體3逐漸覆蓋壓力腔17內(nèi)的回油孔15和阻尼孔13的表面，使得阻尼流體流動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生阻尼效果，對(duì)活塞體3的阻力逐漸增大，即緩沖力逐漸增大；當(dāng)緩沖力增大至與活塞體3旋轉(zhuǎn)的外力相等時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸I停止旋轉(zhuǎn)，即所述活塞體3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖行程結(jié)束。在回程作用力的牽引下，活塞體3反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)阻尼流體由回流腔18向壓力腔17流動(dòng)；同時(shí)，在阻尼流體的壓力下，所述單向閥16打開，阻尼流體經(jīng)單向閥16從回流腔18流向壓力腔17，以不產(chǎn)生阻尼效果。
[0033]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，包括:工作缸體、旋轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置在所述缸體內(nèi)的擋板和活塞體，其中 所述工作缸體包括底座、及設(shè)置在底座的上端且與所述底座一體成型的殼體； 所述殼體的中心設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)密封有高粘度的阻尼流體； 所述旋轉(zhuǎn)軸與殼體密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并可擾動(dòng)阻尼流體流動(dòng)； 所述活塞體為扇形，該活塞體被聯(lián)接在所述旋轉(zhuǎn)軸，以實(shí)現(xiàn)隨著旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 所述擋板為扇形，其兩端頭分別抵頂于所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面和所述空腔的內(nèi)壁； 所述活塞體和所述擋板將所述空腔劃分為壓力腔和回流腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述殼體的一端密封連接有一前蓋板，且該前蓋板的中心位置開設(shè)有一適于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的第一安裝孔;以及 所述殼體的另一端由內(nèi)至外依次密封設(shè)置一阻尼板和后蓋板;且所述阻尼板與后蓋板的中心位置均開設(shè)有適于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端插入且與所述旋轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二、第三安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述阻尼板相對(duì)于所述壓力腔的平面上設(shè)有若干回油孔和若干阻尼孔;且所述阻尼板相對(duì)于所述回流腔的平面上設(shè)有若干回流孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述后蓋板上設(shè)有適于所述回油孔、阻尼孔與回流孔形成阻尼流體對(duì)流的回流槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述前蓋板、阻尼板、后蓋板、旋轉(zhuǎn)軸密封聯(lián)接處均設(shè)有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述阻尼流體體積占所述壓力腔和回流腔總體積的90%-95%。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述后蓋板上設(shè)有適于調(diào)節(jié)所述回流槽的流量的阻尼調(diào)節(jié)閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼式液壓旋轉(zhuǎn)緩沖器，其特征在于，所述擋板上設(shè)有至少一個(gè)適于阻尼流體從所述回流腔回流至所述壓力腔的單向閥。
【文檔編號(hào)】F16F9/36GK205663806SQ201620482368
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】楊建軍
【申請(qǐng)人】常州國(guó)德液壓機(jī)械有限公司