吸排氣控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸排氣控制閥，特別涉及一種用于空氣壓縮機(jī)的吸排氣控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]吸排氣控制閥是空氣壓縮機(jī)的氣量調(diào)節(jié)核心部件，尤其在螺桿式空氣壓縮機(jī)的配套部件中極為關(guān)鍵。由于螺桿式空氣壓縮機(jī)實(shí)行無(wú)人值守操作，因此吸排氣控制閥的使用可靠性成為螺桿式空氣壓縮機(jī)制造廠家的首選。
[0003]目前，吸排氣控制閥的結(jié)構(gòu)零散、復(fù)雜，無(wú)法較好地控制空氣壓縮機(jī)的吸排氣量，且無(wú)法滿足螺桿式空氣壓縮機(jī)的無(wú)人值守操作的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中吸排氣控制閥的結(jié)構(gòu)零散、復(fù)雜，無(wú)法較好地控制螺桿式空氣壓縮機(jī)的吸排氣量，且無(wú)法滿足螺桿式空氣壓縮機(jī)的無(wú)人值守操作的要求的缺陷，提供一種吸排氣控制閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種吸排氣控制閥，其特點(diǎn)在于，所述吸排氣控制閥包括:
[0007]閥體及閥座，所述閥體具有外閥體和內(nèi)閥體，所述外閥體和所述內(nèi)閥體分別具有容置腔和中空腔，且所述內(nèi)閥體設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述外閥體上固定設(shè)置有所述閥座，所述閥座具有與所述容置腔相連通的內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室中遠(yuǎn)離所述容置腔的一端為開口，且所述閥座的側(cè)壁上開設(shè)有與所述內(nèi)腔室相連通的兩個(gè)通孔；
[0008]止回閥，所述止回閥包括止回閥芯、閥桿、活塞及復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠于所述內(nèi)閥體的頂部與所述活塞，所述閥桿的兩端分別與所述止回閥芯及所述活塞連接，所述活塞設(shè)置于所述中空腔內(nèi)，所述止回閥芯用于實(shí)現(xiàn)所述容置腔與所述閥座的開口之間的通斷；
[0009]泄放閥及電磁閥，所述泄放閥設(shè)于所述閥體上，且所述泄放閥的內(nèi)部用于與空氣壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述泄放閥通過兩根第一管道分別連接至所述閥座的兩個(gè)通孔，所述電磁閥設(shè)于所述泄放閥上并通過第二管道連接至所述泄放閥，且所述電磁閥用于控制所述空氣壓縮機(jī)的排氣口與所述中空腔之間的通斷；
[0010]容調(diào)放氣閥，所述容調(diào)放氣閥的內(nèi)部用于與所述空氣壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述容調(diào)放氣閥設(shè)于所述閥體上并通過第三管道連接至所述泄放閥上，且所述容調(diào)放氣閥用于控制所述中空腔內(nèi)的氣壓。
[0011]在本方案中，所述活塞下降時(shí)，通過所述復(fù)位彈簧進(jìn)行緩沖，從而在所述活塞的碰撞過程中起到減震作用，提升所述止回閥的使用壽命。
[0012]較佳地，所述閥座通過螺栓固定設(shè)置于所述外閥體上。
[0013]在本方案中，所述螺栓可以為內(nèi)六角螺栓。
[0014]較佳地，所述止回閥芯上開設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0015]在本方案中，通過所述進(jìn)氣孔來(lái)防止空氣壓縮機(jī)內(nèi)的過真空情況。
[0016]較佳地，所述活塞的桶管內(nèi)設(shè)置止回彈簧，所述閥桿通過所述止回彈簧與所述活塞連接。
[0017]在本方案中，所述閥桿隨著所述止回閥芯下降時(shí)，通過所述止回彈簧進(jìn)行緩沖，從而在所述活塞與所述止回閥芯之間起到減震作用。
[0018]較佳地，所述活塞的外表面具有溝槽，所述內(nèi)閥體的內(nèi)壁面與所述溝槽之間密封連接有0型圈。
[0019]在本方案中，所述0型圈用于在所述活塞的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。
[0020]較佳地，所述電磁閥為常開電磁閥。
[0021]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。
[0022]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0023]本實(shí)用新型提供的吸排氣控制閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且集成電磁閥、容調(diào)放氣閥及泄放閥等各類部件，從而可自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)內(nèi)的吸排氣量，滿足螺桿式空氣壓縮機(jī)無(wú)人值守操作的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的吸排氣控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的吸排氣控制閥的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1及圖2所示，本實(shí)施例提供的吸排氣控制閥包括閥體、閥座3、止回閥、泄放閥
11、電磁閥12及容調(diào)放氣閥13。
[0028]其中，所述閥體具有外閥體1和內(nèi)閥體2，外閥體1具有容置腔，內(nèi)閥體2具有中空腔，內(nèi)閥體2設(shè)置于所述容置腔內(nèi)；
[0029]閥座3通過螺栓固定設(shè)置于外閥體1上，所述螺栓可以為內(nèi)六角螺栓，閥座3具有與所述容置腔相連通的內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室中遠(yuǎn)離所述容置腔的一端為開口，所述開口連接大氣，且閥座3的側(cè)壁上開設(shè)有與所述內(nèi)腔室相連通的兩個(gè)通孔；
[0030]所述容置腔中遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔室的一端為出氣開口，所述出氣開口與空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連接，在外閥體1的所述出氣開口處設(shè)置有0型圈9。
[0031 ] 其中，所述止回閥包括止回閥芯4、閥桿5、活塞6、復(fù)位彈簧7、止回彈簧8及0型圈9;
[0032]止回閥芯4上開設(shè)有進(jìn)氣孔10，復(fù)位彈簧7的兩端通過彈簧座及軸套分別抵靠于內(nèi)閥體2的頂部與活塞6，閥桿5的兩端分別與止回閥芯4及活塞6連接，活塞6設(shè)置于所述中空腔內(nèi)，止回閥芯4用于實(shí)現(xiàn)所述容置腔與閥座3的開口之間的通斷；
[0033]活塞6的桶管內(nèi)設(shè)置止回彈簧8，閥桿5通過止回彈簧8與活塞6連接；
[0034]活塞6外表面具有溝槽，內(nèi)閥體2的內(nèi)壁面與所述溝槽之間密封連接有0型圈9，0型圈9用于在活塞6的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。
[0035]其中，泄放閥11通過0型圈9及內(nèi)六角螺栓固定設(shè)置于外閥體1上，且泄放閥11的內(nèi)部用于與空氣壓縮機(jī)的排氣口相連通，泄放閥11通過兩根第一管道14分別連接至閥座3的兩個(gè)通孔，泄放閥11上設(shè)置有節(jié)流閥；
[0036]電磁閥12通過內(nèi)六角螺栓固定設(shè)置于泄放閥11上并通過第二管道15連接至泄放閥11，且電磁閥12