旋轉(zhuǎn)式物料閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用涉及一種閥門特別涉及一種火力發(fā)電廠、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中的各類粉塵、顆粒等介質(zhì)輸送的旋轉(zhuǎn)式物料閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式物料閥門適用于熱電廠的干灰輸送系統(tǒng)倉栗進料門，也可用于礦山、冶金、醫(yī)藥、化工等各類易磨損的粉塵、顆粒等介質(zhì)的管道上作啟閉之用。此閥門所處工作環(huán)境壓力較大，截面積大，要求封閉嚴密、靈活性高。現(xiàn)有多數(shù)旋轉(zhuǎn)式物料閥門的缺陷，主要存在當閥門關(guān)閉時閥板上方的介質(zhì)壓力大于壓縮彈簧的壓力時閥板會下移，導(dǎo)致閥腔泄露，封閉不嚴密的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式物料閥門，以解決上述的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種旋轉(zhuǎn)式物料閥門，包括上殼體和下殼體，所述上殼體上安裝有氣缸支撐板、氣缸、密封環(huán)、轉(zhuǎn)軸、連桿、連接塊及支臂，連桿通過連接塊與氣缸相連，所述氣缸與氣缸支撐板連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與連桿和支臂連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)部設(shè)有密封圈，所述支臂的一端設(shè)有閥板，所述閥板與密封環(huán)形成面密封，所述閥板的下端設(shè)有盲孔，所述下殼體通過螺栓與上殼體固定連接，并通過螺母鎖緊，其特征在于:所述支臂的一端連接閥板，所述閥板的下部設(shè)有兩個支撐塊，與轉(zhuǎn)軸在同一軸線上。
[0006]進一步地說:
[0007]所述支臂連接閥板的一端設(shè)有兩個單耳，分布在軸肩的四周與閥板緊密貼合。
[0008]所述支臂上設(shè)有彈簧筒，所述彈簧筒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上部與閥板上的盲孔接觸，下部與彈簧座連接。
[0009]所述彈簧筒的一端設(shè)有軸肩，所述軸肩與閥板上的盲孔間隙配合。
[0010]所述閥板的下部設(shè)有兩個支撐塊，與轉(zhuǎn)軸在同一條軸線上，支撐塊與閥板頂觸抵緊。
[0011]所述上殼體的下端面設(shè)有密封環(huán)和兩條相互平行的導(dǎo)向條。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是利用支撐塊的特殊結(jié)構(gòu)使閥板關(guān)閉到位時，支撐塊與閥板頂觸抵緊，閥板不會向下位移，使閥板與密封環(huán)形成緊密的密封，閥門具有自動封閉嚴密，不卡塞，不積灰，靈活性高、操作簡便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的上殼體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的支臂俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0017]參照圖1-3，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，包括上殼體1和下殼體9，所述上殼體1上安裝有氣缸支撐板21、氣缸19、密封環(huán)12、轉(zhuǎn)軸13、連桿17、連接塊18及支臂11，連桿17通過連接塊18與氣缸19相連，所述氣缸19與氣缸支撐板21連接，所述轉(zhuǎn)軸13的兩端分別與連桿17和支臂11連接，所述轉(zhuǎn)軸13的兩端設(shè)有壓蓋16，所述壓蓋16的內(nèi)部設(shè)有密封圈14，所述支臂11的一端設(shè)有閥板4，所述閥板4與密封環(huán)12形成面密封，所述閥板4的下端設(shè)有盲孔15，所述下殼體9通過螺栓2與上殼體1固定連接，并通過螺母3鎖緊，其特征在于:所述支臂11的一端連接閥板4，所述閥板4的下部設(shè)有兩個支撐塊5，與轉(zhuǎn)軸13在同一軸線上。
[0018]所述支臂11連接閥板4的一端設(shè)有兩個單耳22，分布在軸肩的四周與閥板4緊密貼合。單耳22的設(shè)置增大了與閥板4的接觸面積，從而保證閥板4更平穩(wěn)。
[0019]所述支臂11上設(shè)有彈簧筒10，所述彈簧筒10內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧6，所述壓縮彈簧6的上部與閥板4上的盲孔15接觸，下部與彈簧座7連接。通過調(diào)節(jié)螺釘8頂觸擠壓彈簧座7從而對壓縮彈簧6進行壓力調(diào)節(jié)。
[0020]所述彈簧筒10的一端設(shè)有軸肩，所述軸肩與閥板4上的盲孔15間隙配合。軸肩和盲孔15的設(shè)置對閥板4起到了定位的作用，支臂11與閥板4通過軸肩、盲孔15定位，并在工作時同時工作。
[0021]所述閥板4的下部設(shè)有兩個支撐塊5，與轉(zhuǎn)軸13在同一條軸線上，支撐塊5與閥板4頂觸抵緊。當閥板上方的介質(zhì)壓力大于壓縮彈簧6的壓力時，閥板4不會向下位移，干灰不會泄漏。
[0022]所述上殼體1的下端面設(shè)有密封環(huán)12和兩條相互平行的導(dǎo)向條20。閥板4在運動時始終在導(dǎo)向條20上既減小摩擦阻力，使閥門啟閉更加輕松，又能清理掉閥板4密封面上的介質(zhì)，從而使密封更加嚴密，閥門使用壽命更加長久。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式物料閥門，包括上殼體(1)和下殼體(9)，所述上殼體(1)上安裝有氣缸支撐板(21)、氣缸(19)、密封環(huán)(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、連桿(17)、連接塊(18)及支臂(11)，連桿(17)通過連接塊(18)與氣缸(19)相連，所述氣缸(19)與氣缸支撐板(21)連接，所述轉(zhuǎn)軸(13)的兩端分別與連桿(17)和支臂(11)連接，所述轉(zhuǎn)軸(13)的兩端設(shè)有壓蓋(16)，所述壓蓋(16)的內(nèi)部設(shè)有密封圈(14)，所述支臂(11)的一端設(shè)有閥板(4)，所述閥板(4)與密封環(huán)(12)形成面密封，所述閥板(4)的下端設(shè)有盲孔(15)，所述下殼體(9)通過螺栓(2)與上殼體(1)固定連接，并通過螺母(3)鎖緊，其特征在于:所述支臂(11)的一端連接閥板(4)，所述閥板(4)的下端設(shè)有兩個支撐塊(5)，與轉(zhuǎn)軸(13)在同一軸線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，其特征在于:所述支臂(11)連接閥板(4)的一端設(shè)有兩個單耳(22)，分布在軸肩的四周與閥板(4)緊密貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，其特征在于:所述支臂(11)上設(shè)有彈簧筒(10)，所述彈簧筒(10)內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧(6)，所述壓縮彈簧(6)的上部與閥板(4)上的盲孔(15)接觸，下部與彈簧座(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，其特征在于:所述彈簧筒(10)的一端設(shè)有軸肩，所述軸肩與閥板(4)上的盲孔(15)間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，其特征在于:所述閥板(4)的下部設(shè)有兩個支撐塊(5)，與轉(zhuǎn)軸(13)在同一條軸線上，支撐塊(5)與閥板(4)頂觸抵緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式物料閥門，其特征在于:所述上殼體(1)的下端面設(shè)有密封環(huán)(12)和兩條相互平行的導(dǎo)向條(20)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門，具體地說，涉及一種旋轉(zhuǎn)式物料閥門。包括上殼體和下殼體，所述上殼體上安裝有氣缸支撐板、氣缸、密封環(huán)、轉(zhuǎn)軸、連桿、連接塊及支臂，連桿通過連接塊與氣缸相連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與連桿和支臂連接，所述支臂的一端設(shè)有閥板，所述閥板設(shè)置在支撐板的上端并與密封環(huán)形成面密封；其特征在于：所述支臂的一端連接閥板，所述閥板的下部設(shè)有兩個支撐塊，與轉(zhuǎn)軸在同一軸線上。本實用新型的有益效果是利用支撐塊的特殊結(jié)構(gòu)使閥板關(guān)閉到位時，支撐塊與閥板頂觸抵緊，閥板不會向下位移，閥板與密封環(huán)形成緊密的密封，使閥門具有自動封閉嚴密，不卡塞，不積灰，靈活性高等特點。
【IPC分類】F16K27/02, F16K1/20, F16K1/32
【公開號】CN205089989
【申請?zhí)枴緾N201520887437
【發(fā)明人】李志杰
【申請人】李志杰
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月2日