口字型卡合式鋁合金型材的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種后閉合式口字型鋁合金型材，特別是涉及一種口字型卡合式鋁合金型材。
【背景技術】
[0002]我國是工業(yè)大國，隨著科技的進步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經濟日益強大，新技術新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，如鋁鎂合金，其具有優(yōu)異的機械性能和化學性能，廣泛應用于機械建筑等領域，以鋁合金型材為主流，作為構件替代原有結構體。鋁合金型材機械領域方管比較常見，多是通過擠出工藝來生產，為中空管式結構，生產擠出成型時，鋁合金坯先要進入多個流道到達擠出口，再匯合融為一體由擠出口擠出成型，鋁合金坯進入多個流道過程中分離成多路無形提高了阻力，需要更高的擠壓壓力才能成型，多路鋁合金坯匯合時受工藝條件穩(wěn)定性影響也容易出現(xiàn)褶皺或裂隙，伴隨方管結構往往布有線纜，而現(xiàn)有這種方管為封閉式內置線纜不易實現(xiàn)，這些仍有待于技術解決。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種口字型卡合式鋁合金型材。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于包括由側壁圍成的截面呈口字形的鋁合金型材，有一組相鄰側壁在轉角連接處斷開，斷開的兩相鄰側壁至少有一側壁向外翹起，翹起側壁內面設有向內伸展的第一卡扣，在斷開處與翹起側壁相鄰的側壁的內壁上設有一向內延伸再轉向翹起側壁方向的連接筋，連接筋上設有與第一卡扣配合的第一卡扣配合部，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第一卡扣與第一卡扣配合部扣合。
[0005]進一步的，所述翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁的邊緣分別設有第二卡扣和第二卡扣配合部，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第二卡扣與第二卡扣配合部扣合。
[0006]進一步的，所述翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起。
[0007]進一步的，所述翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內面設有縱向凹槽。
[0008]進一步的，所述翹起側壁外面為曲面。
[0009]進一步的，所述翹起側壁曲面部位內面設有縱向減薄部位。
[0010]進一步的，所述翹起側壁第一卡扣兩側設有開孔，開孔內插入有夾住卡合后第一卡扣和第—^扣配合部的卡子。
[0011]進一步的，所述翹起側壁第一卡扣兩側設有帶倒勾的限位筋，限位筋到第一卡扣、第一卡扣配合部間分別穿有定位條。
[0012]進一步的，所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁邊緣設有縱向排列的橫向豁口。
[0013]本實用新型鋁合金方管擠出時為非閉合結構，不用設置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時可以將斷開處閉合形成方管，連接結構牢固，提高結構強度，需要內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一閉合狀態(tài)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例一未閉合結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例二未閉合結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例三未閉合結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例四未閉合結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型實施例五未閉合結構示意圖。
[0020]附圖標記:1側壁；2第一卡扣；3連接筋；4第一卡扣配合部；5第二卡扣；6第二卡扣配合部；7縱向凹槽；8開孔；9卡子；10限位筋；11定位條。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型實施例一如圖1、2所示，該口字型卡合式鋁合金型材包括由側壁1圍成的截面呈口字形的鋁合金型材，有一組相鄰側壁在轉角連接處斷開，斷開的兩相鄰側壁至少有一側壁向外翹起，本實施例為一側的側壁向外翹起，翹起側壁內面設有向內伸展的第一卡扣2，在斷開處與翹起側壁相鄰的側壁的內壁上設有一向內延伸再轉向翹起側壁方向的連接筋3，連接筋上設有與第一卡扣配合的第一卡扣配合部4，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第一卡扣與第一卡扣配合部扣合；翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁的邊緣分別設有第二卡扣5和第二卡扣配合部6，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第二卡扣與第二卡扣配合部扣合；雙卡扣扣合牢固，翹起側壁外面為曲面，實施時翹起側壁曲面部位內面設有縱向減薄部位，便于扣合曲面趨于平面。本實施例鋁合金方管擠出時為非閉合結構，不用設置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時可以將斷開處閉合形成方管，連接結構牢固，提高結構強度，需要內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
[0022]本實用新型實施例二如圖3所示，該口字型卡合式鋁合金型材翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起，在翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內面設有縱向凹槽7，便于在該縱向凹槽處彎曲變形。
[0023]本實用新型實施例三如圖4所示，該口字型卡合式鋁合金型材相鄰側壁間的轉角為圓角，形成裝飾面。
[0024]本實用新型實施例四如圖5所示，該口字型卡合式鋁合金型材翹起側壁第一卡扣兩側設有開孔8，開孔內插入有夾住卡合后第一卡扣和第一卡扣配合部的卡子9，可以使其斷開處連接更牢固。
[0025]本實用新型實施例五如圖6所示，該口字型卡合式鋁合金型材翹起側壁第一卡扣兩側設有帶倒勾的限位筋10，限位筋到第一卡扣、第一卡扣配合部間分別穿有定位條11，可以使其斷開處連接更牢固。
[0026]實施時，可在翹起側壁邊緣設有縱向排列的橫向豁口，便于分段卡合更易于操作；口字型卡合式鋁合金型材斷開處為兩側側壁均向外翹起，卡合過程中該兩翹起側壁向內靠近，按壓第一卡扣處和連接筋處使卡扣卡合，連接更高牢固；第一卡扣與側壁連接處、連接筋與側壁連接處距離斷開處為側壁的寬度的三分之一至三分之二，具有適當?shù)膹椥杂嗔?，利于卡合?br>[0027]綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術添加均視為本實用新型技術范疇。
【主權項】
1.一種口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于包括由側壁圍成的截面呈口字形的鋁合金型材，有一組相鄰側壁在轉角連接處斷開，斷開的兩相鄰側壁至少有一側壁向外翹起，翹起側壁內面設有向內伸展的第一卡扣，在斷開處與翹起側壁相鄰的側壁的內壁上設有一向內延伸再轉向翹起側壁方向的連接筋，連接筋上設有與第一卡扣配合的第一卡扣配合部，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第一卡扣與第一卡扣配合部扣合。2.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁的邊緣分別設有第二卡扣和第二卡扣配合部，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第二卡扣與第二卡扣配合部扣合。3.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起。4.根據(jù)權利要求3所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁以與其連接的側壁間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內面設有縱向凹槽。5.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁外面為曲面。6.根據(jù)權利要求5所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁曲面部位內面設有縱向減薄部位。7.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁第一卡扣兩側設有開孔，開孔內插入有夾住卡合后第一卡扣和第一卡扣配合部的卡子。8.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁第一卡扣兩側設有帶倒勾的限位筋，限位筋到第一卡扣、第一卡扣配合部間分別穿有定位條。9.根據(jù)權利要求1所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述斷開的兩相鄰側壁同時向外翹起。10.根據(jù)權利要求1至9任一所述的口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于所述翹起側壁邊緣設有縱向排列的橫向豁口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種口字型卡合式鋁合金型材，其特征在于包括由側壁圍成的截面呈口字形的鋁合金型材，有一組相鄰側壁在轉角連接處斷開，斷開的兩相鄰側壁至少有一側壁向外翹起，翹起側壁內面設有向內伸展的第一卡扣，在斷開處與翹起側壁相鄰的側壁的內壁上設有一向內延伸再轉向翹起側壁方向的連接筋，連接筋上設有與第一卡扣配合的第一卡扣配合部，翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時第一卡扣與第一卡扣配合部扣合；本實用新型需要擠壓壓力較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【IPC分類】F16S5/00
【公開號】CN205065263
【申請?zhí)枴緾N201520748817
【發(fā)明人】曹建勇, 吳會能, 李紅成
【申請人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月24日