一種板狀金屬型材加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材加工設(shè)備，具體是一種板狀金屬型材加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板狀金屬型材加工裝置功能較單一，一般只能實現(xiàn)一種加工需求，但板狀金屬型材在大都需要進行多種加工之后才能使用，這就需要購置多種加工設(shè)備，增加了經(jīng)濟成本，制約了企業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)有的板狀金屬型材加工不能自動送料，生產(chǎn)效率較低，加工完成后不能實現(xiàn)切割，這就使得加工完成后的部分對待加工的部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，影響加工質(zhì)量?，F(xiàn)有的板狀金屬型材加工設(shè)備一般是固定特定模具，不方便根據(jù)需要更換模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種板狀金屬型材加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種板狀金屬型材加工裝置，包括機架、送料裝置、壓制裝置和切割裝置；所述送料裝置設(shè)于機架右端，送料裝置包括送料夾鉗，與送料夾鉗連接的送料絲杠，與送料絲杠連接的送料伺服電機，通過送料伺服電機驅(qū)動送料絲杠并帶動送料夾鉗縱向運動。所述壓制裝置設(shè)于機架左端，壓制裝置包括固定設(shè)于機架上的支撐架，設(shè)于支撐架上端的壓制伺服電機，與壓制伺服電機連接的同步皮帶，與同步皮帶連接的壓制滾珠絲杠，壓制伺服電機通過同步皮帶驅(qū)動壓制滾珠絲杠運動；壓制滾珠絲杠下端驅(qū)動連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下端固定有上模座，上模座下方設(shè)置有上模，上模上部的柱形體設(shè)置于上模座下模的凹槽中，在上模座側(cè)面設(shè)置有上模固定螺栓，上模固定螺栓內(nèi)端頂緊于上模上部柱形體上；上模正下方設(shè)置有下模座和下模，下模座固定于機架左端，下模設(shè)置于下模座上面的凹槽中，下模座側(cè)面設(shè)置有下模固定螺栓，下模固定螺栓內(nèi)端頂緊于下模側(cè)面。支撐架上端右側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板與壓制伺服電機電連接，控制面板與送料伺服電機電連接。所述切割裝置包括固定設(shè)于支撐架左側(cè)下端的懸臂和等離子切割機，懸臂頂端設(shè)有限位擋板，懸臂上設(shè)有滑塊，滑塊與懸臂滑動連接，滑塊右側(cè)與等離子切割機連接，等離子切割機右側(cè)下端設(shè)有噴嘴，噴嘴為兩個，分別位于等離子切割機右側(cè)下端的兩端，等離子切割機與控制面板電連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以方便的拆卸或更換上、下模具，可以根據(jù)實際加工需要實現(xiàn)壓制、沖孔、剪切等功能，增加了設(shè)備的適用性，降低了企業(yè)購置設(shè)備的成本。本發(fā)明設(shè)有送料裝置，可以實現(xiàn)型材的自動送進，通過與控制面板的配合，可以實現(xiàn)整機的全自動加工，提高了加工效率。本發(fā)明設(shè)有等離子切割機，對加工完成后的型材進行切割，降低了加工完成部分的型材對待加工型材部分的應(yīng)力，提高了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的左視圖。
[0009]圖中:1_機架，2-送料伺服電機，3-送料夾鉗，4-送料絲杠，5-下模座，6-導(dǎo)向桿，7-控制面板，8-上模座，9-上模固定螺栓，10-上模，11-等離子切割機，12-限位擋板，13-噴嘴，14-下模固定螺栓，15-壓制伺服電機，16-同步皮帶，17-壓制滾珠絲杠，18-懸臂，19-下模，20-滑塊，21-支撐架。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1?2，本發(fā)明實施例中，一種板狀金屬型材加工裝置，包括機架1、送料裝置、壓制裝置和切割裝置；所述送料裝置設(shè)于機架1右端，送料裝置包括送料夾鉗3，與送料夾鉗3連接的送料絲杠4，與送料絲杠4連接的送料伺服電機2，通過送料伺服電機2驅(qū)動送料絲杠4并帶動送料夾鉗3縱向運動。所述壓制裝置設(shè)于機架1左端，壓制裝置包括固定設(shè)于機架1上的支撐架21，設(shè)于支撐架21上端的壓制伺服電機15，與壓制伺服電機15連接的同步皮帶16,與同步皮帶16連接的壓制滾珠絲杠17,壓制伺服電機15通過同步皮帶16驅(qū)動壓制滾珠絲杠17運動；壓制滾珠絲杠17下端驅(qū)動連接導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6下端固定有上模座8，上模座8下方設(shè)置有上模10，上模10上部的柱形體設(shè)置于上模座8下模的凹槽中，在上模座8側(cè)面設(shè)置有上模固定螺栓9，上模固定螺栓9內(nèi)端頂緊于上模10上部柱形體上；上模10正下方設(shè)置有下模座5和下模19，下模座5固定于機架1左端，下模19設(shè)置于下模座5上面的凹槽中，下模座5側(cè)面設(shè)置有下模固定螺栓14，下模固定螺栓14內(nèi)端頂緊于下模19側(cè)面。支撐架21上端右側(cè)設(shè)有控制面板7，控制面板7與壓制伺服電機15電連接，控制面板7與送料伺服電機2電連接。所述切割裝置包括固定設(shè)于支撐架21左側(cè)下端的懸臂18和等離子切割機11，懸臂18頂端設(shè)有限位擋板12，懸臂18上設(shè)有滑塊20，滑塊20與懸臂18滑動連接，滑塊18右側(cè)與等離子切割機11連接，等離子切割機11右側(cè)下端設(shè)有噴嘴13，噴嘴13為兩個，分別位于等離子切割機11右側(cè)下端的兩端，等離子切割機11與控制面板7電連接。
[0012]本發(fā)明設(shè)有送料裝置，實現(xiàn)自動送料；送料裝置通過送料伺服電機2驅(qū)動送料絲杠4并帶動送料夾鉗3縱向運動,送料更精確。
[0013]本發(fā)明通過上模固定螺栓9和下模固定螺栓14可以方便的拆卸或更換上模10和下模19?？梢愿鶕?jù)實際加工需要實現(xiàn)壓制、沖孔、剪切等功能。
[0014]本發(fā)明設(shè)有等離子切割機11，等離子切割機11設(shè)有兩個噴嘴13，切割速度快，切割面光潔，熱變形小。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:
[0016]根據(jù)實際加工需要選擇合適的上模和下模，通過上模固定螺栓和下模固定螺栓固定，根據(jù)待加工的型材的厚度調(diào)節(jié)噴嘴的高度，將待加工的型材通過送料夾鉗固定在機架上，啟動送料伺服電機驅(qū)動送料絲杠帶動送料夾鉗進行送料，送料到壓制裝置后啟動壓制伺服電機通過同步皮帶驅(qū)動壓制滾珠絲杠，從而驅(qū)動導(dǎo)向桿，帶動上模下壓，對型材進行壓制。壓制完成后再次啟動送料伺服電機，使壓制后的型材向左移動，啟動等離子切割機，對壓制完成的部分進行切割。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種板狀金屬型材加工裝置，包括機架(1)、送料裝置、壓制裝置和切割裝置；其特征在于:所述送料裝置設(shè)于機架(1)右端，送料裝置包括送料夾鉗(3)，與送料夾鉗(3)驅(qū)動連接的送料絲杠(4)，與送料絲杠(4)驅(qū)動連接的送料伺服電機(2);所述壓制裝置設(shè)于機架(1)左端，壓制裝置包括固定設(shè)于機架(1)上的支撐架(21)，設(shè)于支撐架(21)上端的壓制伺服電機(15)，與壓制伺服電機(15)驅(qū)動連接的同步皮帶(16)，與同步皮帶(16)驅(qū)動連接的壓制滾珠絲杠(17);壓制滾珠絲杠(17)下端驅(qū)動連接導(dǎo)向桿(6)，導(dǎo)向桿(6)下端固定有上模座(8)，上模座(8)下方設(shè)置有上模(10)，上模(10)上部的柱形體設(shè)置于上模座(8)下模的凹槽中，在上模座(8)側(cè)面設(shè)置有上模固定螺栓(9)，上模固定螺栓(9)內(nèi)端頂緊于上模(10)上部柱形體上；上模(10)正下方設(shè)置有下模座(5)和下模(19)，下模座(5)固定于機架(1)左端，下模(19)設(shè)置于下模座(5)上面的凹槽中，下模座(5)側(cè)面設(shè)置有下模固定螺栓(14)，下模固定螺栓(14)內(nèi)端頂緊于下模(19)側(cè)面；支撐架(21)上端右側(cè)設(shè)有控制面板(7)，控制面板(7)與壓制伺服電機(15)電連接，控制面板(7)與送料伺服電機(2)電連接；所述切割裝置包括固定設(shè)于支撐架(21)左側(cè)下端的懸臂(18)和等離子切割機(11)，懸臂(18)頂端設(shè)有限位擋板(12)，懸臂(18)上設(shè)有滑塊(20)，滑塊(20)與懸臂(18)滑動連接，滑塊(18)右側(cè)與等離子切割機(11)連接，等離子切割機(11)右側(cè)下端設(shè)有噴嘴(13)，噴嘴(13)為兩個，分別位于等離子切割機(11)右側(cè)下端的兩端，等離子切割機(11)與控制面板(7)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板狀金屬型材加工裝置，包括機架、送料裝置、壓制裝置和切割裝置；所述送料裝置設(shè)于機架右端，通過送料伺服電機驅(qū)動送料絲杠并帶動送料夾鉗縱向運動。所述壓制裝置設(shè)于機架左端，通過壓制伺服電機帶動同步皮帶驅(qū)動壓制滾珠絲杠運動；壓制滾珠絲杠驅(qū)動導(dǎo)向桿實現(xiàn)壓制；壓制裝置的上模和下?？梢圆鹦痘蚋鼡Q。壓制裝置還包括控制面板。所述切割裝置通過等離子切割機實現(xiàn)切割功能。本發(fā)明可以方便的拆卸或更換上、下模具，增加了設(shè)備的適用性。本發(fā)明可以實現(xiàn)型材的自動送進，提高了加工效率。本發(fā)明可以對加工完成后的型材進行切割，降低了加工完成部分的型材對待加工型材部分的應(yīng)力，提高了加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21C37/02
【公開號】CN105478519
【申請?zhí)枴緾N201410479546
【發(fā)明人】焦長海
【申請人】天津孚達昌科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月18日