一種新型連桿連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及栗站液壓輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于煤礦綜采工作面乳化液栗站的新型連桿連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，連桿都是分為連桿大頭和連桿蓋兩部分，安裝在曲軸上后用連桿螺栓將這兩部分連接緊固在一起才能正常使用。
[0003]目前，乳化液栗中連桿的螺紋是加工在連桿大頭的上下兩端上，連桿蓋對(duì)應(yīng)的上下兩端為通孔，當(dāng)連桿在曲軸上安裝好了后，將連桿螺栓從連桿蓋的前方穿入，旋入連桿大頭的螺紋上，同時(shí)在連桿螺栓與連桿蓋之間加上止退墊圈，當(dāng)將連桿螺栓擰緊后再把止退墊圈抱緊在螺栓六角上。這種連接方式存在如下缺點(diǎn):一方面，當(dāng)連桿在高速運(yùn)行過(guò)程中，連桿螺栓易變形，止退墊圈在受力過(guò)大的情況下極易產(chǎn)生松動(dòng)脫落，從而無(wú)法抱緊螺栓，造成連桿螺栓的螺紋松動(dòng)，最終造成連桿蓋松動(dòng)而導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂，使用壽命短；另一方面，現(xiàn)有的連接方式由于連桿螺栓和止退墊圈之間無(wú)法定位，當(dāng)扳緊連桿螺栓的時(shí)候止退墊圈很容易跟轉(zhuǎn)跑偏，造成止退墊圈在抱緊的時(shí)候很難有效的抱緊連桿螺栓，最后也同樣導(dǎo)致連桿螺栓的螺紋松動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種新型連桿連接結(jié)構(gòu)，從而有效的防止連桿螺栓在高速運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生松動(dòng)，大大提高了使用可靠性。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新型連桿連接結(jié)構(gòu)，包括連桿，所述連桿的大頭處上下端分別延伸有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的水平方向開(kāi)有通孔，所述連桿與曲軸連接后在所述通孔內(nèi)穿入連桿螺栓，所述連桿螺栓貫穿整個(gè)連桿，并在其端部用六角開(kāi)槽螺母緊固，所述六角開(kāi)槽螺母上設(shè)置有開(kāi)槽口，所述開(kāi)槽口內(nèi)安裝開(kāi)口銷；所述連桿的大頭處內(nèi)圓環(huán)面設(shè)置有后軸瓦和前軸瓦；所述連桿的小頭處通過(guò)襯套、滑塊銷和定位塞與滑塊固定。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0008]所述凸臺(tái)的一端設(shè)置有臺(tái)階，所述連桿螺栓的頭部銑有側(cè)平面，所述側(cè)平面與所述臺(tái)階形成的臺(tái)階面配合抵接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，安裝與拆卸方便，由于連桿螺栓和連桿之間作了定位處理，在緊固連桿螺栓的時(shí)候，只要將連桿螺栓插到底，在另一頭緊固螺栓時(shí)連桿螺栓就不會(huì)跟轉(zhuǎn)，方便了操作人員的安裝和拆卸，提高了使用可靠性。
[0011]本實(shí)用新型采用的是六角開(kāi)槽螺母加開(kāi)口銷固定連桿螺栓的連接結(jié)構(gòu)，由于開(kāi)口銷的作用，連桿螺栓在高速運(yùn)行的時(shí)候就不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，也就避免了連桿螺栓斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，從而也就避免了其他的因連桿螺栓斷裂而造成的機(jī)械事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型連桿的主視圖。
[0014]圖3為圖2的左視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型連桿螺栓的主視圖。
[0016]圖5為圖4的K向視圖。
[0017]其中:1、連桿螺栓；2、六角開(kāi)槽螺母；3、開(kāi)口銷；4、凸臺(tái)；5、后軸瓦；6、前軸瓦；7、連桿；8、滑塊；9、襯套；10、通孔；11、臺(tái)階；12、側(cè)平面；13、滑塊銷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例的新型連桿連接結(jié)構(gòu)，包括連桿7，連桿7的大頭處上下端分別延伸有凸臺(tái)4，凸臺(tái)4的水平方向開(kāi)有通孔10，連桿7與曲軸連接后在通孔10內(nèi)穿入連桿螺栓1，連桿螺栓I貫穿整個(gè)連桿7，并在其端部用六角開(kāi)槽螺母2緊固，六角開(kāi)槽螺母2上設(shè)置有開(kāi)槽口，開(kāi)槽口內(nèi)安裝開(kāi)口銷3 ;連桿7的大頭處內(nèi)圓環(huán)面設(shè)置有后軸瓦5和前軸瓦6 ;連桿7的小頭處通過(guò)襯套9、滑塊銷13和定位塞與滑塊8固定。
[0020]凸臺(tái)4的一端設(shè)置有臺(tái)階11，連桿螺栓I的頭部銑有側(cè)平面12，側(cè)平面12與臺(tái)階11形成的臺(tái)階面配合抵接。
[0021]實(shí)際使用過(guò)程中，將連桿螺栓I從連桿7的一側(cè)穿入，必須將連桿螺栓I推到底，并且連桿螺栓I頭部的側(cè)平面與連桿7凸臺(tái)4處的臺(tái)階11抵接，在另一側(cè)用六角開(kāi)槽螺母2旋于連桿螺栓I的螺紋上，按技術(shù)要求的公斤力扳緊后，在六角開(kāi)槽螺母2的任何一個(gè)開(kāi)槽內(nèi)鉆孔，每組六角開(kāi)槽螺母2和連桿螺栓I都要配對(duì)安裝，在總裝時(shí)在六角開(kāi)槽螺母2的槽口安裝一開(kāi)口銷3，可以有效的防止連桿螺栓I松動(dòng)，避免了連桿螺栓I斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0022]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型連桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連桿(7)，所述連桿(7)的大頭處上下端分別延伸有凸臺(tái)(4)，所述凸臺(tái)(4)的水平方向開(kāi)有通孔(10)，所述連桿(7)與曲軸連接后在所述通孔(10)內(nèi)穿入連桿螺栓(1)，所述連桿螺栓(I)貫穿整個(gè)連桿(7)，并在其端部用六角開(kāi)槽螺母(2)緊固，所述六角開(kāi)槽螺母(2)上設(shè)置有開(kāi)槽口，所述開(kāi)槽口內(nèi)安裝開(kāi)口銷(3);所述連桿(7)的大頭處內(nèi)圓環(huán)面設(shè)置有后軸瓦(5)和前軸瓦(6);所述連桿(7)的小頭處通過(guò)襯套(9 )、滑塊銷(13 )和定位塞與滑塊(8 )固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型連桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸臺(tái)(4)的一端設(shè)置有臺(tái)階(11)，所述連桿螺栓(I)的頭部銑有側(cè)平面(12)，所述側(cè)平面(12)與所述臺(tái)階(11)形成的臺(tái)階面配合抵接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型連桿連接結(jié)構(gòu)，包括連桿，所述連桿的大頭處上下端分別延伸有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的水平方向開(kāi)有通孔，所述連桿與曲軸連接后在所述通孔內(nèi)穿入連桿螺栓，所述連桿螺栓貫穿整個(gè)連桿，并在其端部用六角開(kāi)槽螺母緊固，所述六角開(kāi)槽螺母上設(shè)置有開(kāi)槽口，所述開(kāi)槽口內(nèi)安裝開(kāi)口銷；所述連桿的大頭處內(nèi)圓環(huán)面設(shè)置有后軸瓦和前軸瓦；所述連桿的小頭處通過(guò)襯套、滑塊銷和定位塞與滑塊固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，安裝與拆卸方便，由于連桿螺栓和連桿之間作了定位處理，在緊固連桿螺栓的時(shí)候，只要將連桿螺栓插到底，在另一頭緊固螺栓時(shí)連桿螺栓就不會(huì)跟轉(zhuǎn)，方便了操作人員的安裝和拆卸，提高了使用可靠性。
【IPC分類】F16B39/04, F16C7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204851976
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520542385
【發(fā)明人】劉傳軍, 李軍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫煤礦機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日