閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域,尤其涉及一種閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]閥體是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng),出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流的裝置。閥體一般用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。安裝閥體時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。目前的閥體均為單向?qū)?,因此閥體安裝時(shí)都有安裝方向的要求。如果安裝方向不對(duì),會(huì)導(dǎo)致閥體導(dǎo)通方向相反,對(duì)系統(tǒng)動(dòng)力機(jī)組(如空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī))有破壞性。所以,在大批量需要安裝閥體的產(chǎn)線,會(huì)存在人為安裝的不確定性,導(dǎo)致機(jī)組故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述閥體安裝受限的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種新的閥體。該閥體能夠雙向安裝,從而避免了閥體安裝方向錯(cuò)誤的問(wèn)題,進(jìn)而提高閥體的安裝效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種閥體,包括
[0006]殼體;
[0007]第一流體進(jìn)出管;
[0008]第二流體進(jìn)出管;所述第一流體進(jìn)出管和所述第二流體進(jìn)出管分別設(shè)置在所述殼體的兩端;
[0009]閥芯柱,所述閥芯柱的兩端分別固定在所述第一流體進(jìn)出管和所述第二流體進(jìn)出管上,且所述閥芯柱、所述第一流體進(jìn)出管和所述第二流體進(jìn)出管之間圍設(shè)形成活動(dòng)空間;以及
[0010]閥芯,所述閥芯設(shè)置在所述活動(dòng)空間中,且所述閥芯能夠在所述活動(dòng)空間中移動(dòng),所述閥芯能夠密封所述第一流體進(jìn)出管和/或所述第二流體進(jìn)出管。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述閥芯的直徑大于第一流體進(jìn)出管和/或所述第二流體進(jìn)出管的直徑。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述閥芯柱包括第一連接管、至少三根閥芯桿和第二連接管,其中閥芯桿的兩端分別固定在第一連接管和第二連接管上,所述至少三根閥芯桿形成的內(nèi)切圓的直徑大于所述閥芯的直徑。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述閥芯柱的閥芯桿的數(shù)量為四根,所述四根閥芯桿形成四邊形結(jié)構(gòu);所述四邊形的內(nèi)切圓的直徑大于所述閥芯的直徑。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一流體進(jìn)出管與所述閥芯柱的連接處與所述第一流體進(jìn)出管的靠近所述第二流體進(jìn)出管的端面之間存在預(yù)設(shè)距離;和/或所述第二流體進(jìn)出管與所述閥芯柱的連接處與所述第二流體進(jìn)出管的靠近所述第一流體進(jìn)出管的端面之間存在預(yù)設(shè)距離。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一流體進(jìn)出管的靠近所述第二流體進(jìn)出管的部分管為漸擴(kuò)切口 ;和/或所述第二流體進(jìn)出管的靠近所述第一流體進(jìn)出管的部分管為漸擴(kuò)切
□ O
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一流體進(jìn)出管或所述第二流體進(jìn)出管均與所述閥芯柱螺紋連接;在所述閥芯柱上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第一流體進(jìn)出管和/或所述第二流體進(jìn)出管上設(shè)置有外螺紋。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一流體進(jìn)出管的靠近所述第二流體進(jìn)出管的第一段的外徑小于所述閥芯柱的內(nèi)螺紋小徑,和/或所述第二流體進(jìn)出管的靠近所述第一流體進(jìn)出管的第一段的外徑小于所述閥芯柱的內(nèi)螺紋小徑。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一流體進(jìn)出管上的伸出殼體的一端的內(nèi)徑大于所述第一流體進(jìn)出管的其他各段的內(nèi)徑;和/或所述第二流體進(jìn)出管上的伸出殼體的一端的內(nèi)徑大于所述第二流體進(jìn)出管的其他各段的內(nèi)徑。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述殼體包括相互連接的第一殼體和第二殼體,其中所述第一殼體的一端固定在所述第一流體進(jìn)出管上,所述第一殼體的另一端與所述第二殼體的一端連接,所述第二殼體的另一端固定在所述第二流體進(jìn)出管上。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一殼體的與第一流體進(jìn)出管固定的一端的內(nèi)徑小于所述第一殼體與所述第二殼體連接的一端的內(nèi)徑。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一殼體包括依次連接的固定段、第一過(guò)渡段、第一主體段、第二過(guò)渡段和連接段;其中第一殼體的所述固定段與所述第一流體進(jìn)出管連接,所述第一殼體的連接段與所述第二殼體連接;所述第一主體段的內(nèi)徑大于所述連接段的內(nèi)徑。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二殼體包括第二主體段、第三過(guò)渡段和縮口段,其中所述第二殼體的第二主體段與所述第一殼體連接,所述第二殼體的所述縮口段與所述第二流體進(jìn)出管連接,所述第二主體段的內(nèi)徑大于所述縮口段的內(nèi)徑。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述閥芯包括閥芯外殼和閥芯主體,所述閥芯外殼設(shè)置在所述閥芯主體的外側(cè),且所述閥芯主體的質(zhì)量可調(diào)。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述閥芯為圓柱形。
[0025]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述圓柱形的閥芯還包括環(huán)形的彈性墊圈和環(huán)形的擋板,其中所述閥芯主體為圓柱形,所述閥芯外殼為環(huán)形,所述彈性墊圈設(shè)置在所述閥芯外殼和所述閥芯主體的兩端,所述擋板卡設(shè)在所述彈性墊圈的外側(cè)。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的閥體在結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較大改進(jìn),將該閥體的閥芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為包括閥芯柱和閥芯的中心對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu),閥芯設(shè)置在由閥芯柱圍成的活動(dòng)空間中,由于閥芯可以在活動(dòng)空間中運(yùn)動(dòng),該閥體安裝好之后在重力的作用下閥芯落在位于下方的第一流體進(jìn)出管或第二流體進(jìn)出管的端面上從而實(shí)現(xiàn)單向?qū)ǎ虼吮緦?shí)用新型的閥體豎直安裝時(shí)可以雙向安裝而不用注意該閥體的導(dǎo)通方向,這樣就不會(huì)出現(xiàn)閥體安裝方向錯(cuò)誤的現(xiàn)象,降低了單向閥的安裝出錯(cuò)率,從而可以避免由于閥體安裝錯(cuò)誤而出現(xiàn)的機(jī)組故障的現(xiàn)象,進(jìn)一步的由于不需要注意閥體的安裝方向,因此可以提高閥體的安裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的閥體的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖;
[0028]圖2為圖1所示的閥體的A-A示意圖;
[0029]圖3為圖1中的閥芯和閥芯柱的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖;
[0030]圖4為圖1所不的殼體的第一殼體的一個(gè)實(shí)施例的整體不意圖;
[0031]圖5為圖1所不的殼體的第二殼體的一個(gè)實(shí)施例的整體不意圖;
[0032]圖6為圖1中的閥芯的另一實(shí)施例的整體示意圖;
[0033]圖7為圖6所示的閥芯的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型的閥體及其加工方法的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供了一種閥體,包括殼體100、第一流體進(jìn)出管200、第二流體進(jìn)出管300、閥芯420和閥芯柱410 ;其中所述第一流體進(jìn)出管200和所述第二流體進(jìn)出管300分別設(shè)置在所述殼體100的兩端;需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型中的第一流體進(jìn)出管可以是流體進(jìn)管也可以是流體出管,同樣的,第二流體進(jìn)出管也可以是流體進(jìn)管也可以是流體出管,其根據(jù)該閥體的安裝方向確定。閥芯420和閥芯柱410均安裝在所述殼體100中;閥芯柱410的兩端分別固定在所述第一流體進(jìn)出管200和所述第二流體進(jìn)出管300上,閥芯柱410安裝在第一流體進(jìn)出管200和第二流體進(jìn)出管300之間,且閥芯柱410、所述第一流體進(jìn)出管200和所述第二流體進(jìn)出管300之間圍設(shè)形成活動(dòng)空間;閥芯420設(shè)置在所述活動(dòng)空間中,且閥芯420能夠在該活動(dòng)空間中在活動(dòng)空間的延伸方向移動(dòng),同時(shí)閥芯420應(yīng)當(dāng)能夠密封第一流體進(jìn)出管200和/或第二流體進(jìn)出管300。本實(shí)施例中的閥芯桿包括至少三根閥芯桿411,所述閥芯420的直徑小于等于任意兩根閥芯桿411之間的距離,所述閥芯420的直徑大于第一流體進(jìn)出管200和第二流體進(jìn)出管300的直徑。
[0037]所述閥芯420的直徑小于等于任意兩根閥芯桿411之間的距離,這樣能夠保證閥芯420能夠自由在活動(dòng)空間中運(yùn)動(dòng)不會(huì)被閥芯柱410卡住。所述閥芯420的直徑大于第一流體進(jìn)出管200和第二流體進(jìn)出管300的直徑,這樣能夠保證閥芯420不會(huì)掉入第一流體進(jìn)出管200或第二流體進(jìn)出管300中。
[0038]如圖1所示,閥芯柱410的兩端分別固定在第一流體進(jìn)出管200和第二流體進(jìn)出管上,則閥芯柱內(nèi)部形成一個(gè)限制閥芯420運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)空間,閥芯420可以在該活動(dòng)空間中運(yùn)動(dòng)來(lái)導(dǎo)通流體或截?cái)?