一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別涉及一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器屬于機械傳動聯(lián)接件，是用來將原動機所產(chǎn)生的運動形式和轉(zhuǎn)矩傳遞給從動機的裝置，具有補償原動機和從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形的影響等所引起的軸向、角向和徑向偏移的功能。
[0003]彈性聯(lián)軸器一般分為有彈性元件和無彈性元件兩大類。目前常用的彈性元件有:彈性柱銷，彈性片，橡膠片等，但用這些彈性元件制成的聯(lián)軸器允許所聯(lián)結(jié)的兩軸線之間可以有的徑向誤差一般小于0.5毫米，軸線夾角誤差小于40分。常用的無彈性元件的彈性聯(lián)軸器有滑塊式和萬向式，滑塊式聯(lián)軸器可以補償較大的徑向誤差，和單方向上小誤差量的軸向竄動，幾乎沒有角度誤差的補償能力。萬向聯(lián)軸器雖然有較大的角度誤差補償能力，但對徑向和軸向誤差的補償有一定的限制，傳遞的輸出轉(zhuǎn)矩有大量的減少，且結(jié)構(gòu)復雜，裝拆不便，制造精度高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提出一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，能夠?qū)α慵M行單獨拆卸和更換，在軸向和徑向進行誤差補償，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、加工成本低的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7，左半聯(lián)軸器I與左聯(lián)軸節(jié)2、右半聯(lián)軸器7與右聯(lián)軸節(jié)6的法蘭盤上分別設(shè)有相對應的孔，左半聯(lián)軸器I與左聯(lián)軸節(jié)2之間、右半聯(lián)軸器7與右聯(lián)軸節(jié)6之間均固定連接，左聯(lián)軸節(jié)2與右聯(lián)軸節(jié)6分別通過其上的凸緣8與左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5滑動連接，中間連接件4位于左導向環(huán)槽3與右導向環(huán)槽5之間，左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5和中間連接件4上均設(shè)有凸耳10，凸耳10上打有大小相同的鉸制孔11，左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5分別通過鉸制螺栓與中間連接件4連接。
[0007]所述左半聯(lián)軸器I與左聯(lián)軸節(jié)2之間、右半聯(lián)軸器7與右聯(lián)軸節(jié)6之間分別通過螺栓固定連接。
[0008]所述中間連接件4能夠去掉，采用左導向環(huán)槽3與右導向環(huán)槽5直接通過螺栓連接。
[0009]所述左聯(lián)軸節(jié)2、右聯(lián)軸節(jié)6上的軸徑分別小于左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5的內(nèi)徑。
[0010]所述凸緣8采用三爪式，與左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5上所設(shè)的三個凹槽9相匹配。
[0011]所述左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5的凹槽9深度大于凸緣8的長度。
[0012]所述分別位于左導向環(huán)槽3和右導向環(huán)槽5上的凹槽9夾角范圍為(0°，60° ]。
[0013]由于本實用新型聯(lián)軸節(jié)與導向環(huán)槽采用間隙配合，與主從動軸系連接的聯(lián)軸節(jié)能同時在導向槽中滑動，且能反復移動，從而實現(xiàn)徑向誤差的補償，尤其適用于壓榨機輥與主動機的聯(lián)接，因為壓榨料的進出、斷續(xù)都會影響輥軸反復隨機振動，本實用新型聯(lián)軸器能完全滿足其移動的誤差補償；凹槽的深度大于凸緣的長度，在發(fā)生軸向竄動的時候，可實現(xiàn)雙向的軸向補償；左導向環(huán)槽與右導向環(huán)槽的槽布局呈一定的角度時，聯(lián)軸器會壓動聯(lián)軸節(jié)，使凸緣在凹槽中偏轉(zhuǎn)一定的角度，而不影響傳動。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型聯(lián)軸器的爆炸圖。
[0015]圖2為左聯(lián)軸節(jié)2或右聯(lián)軸節(jié)6示意圖。
[0016]圖3為左導向環(huán)槽3示意圖。
[0017]圖4為中間連接件4示意圖。
[0018]圖5為右導向環(huán)槽5示意圖。
[0019]圖6為聯(lián)軸節(jié)與導向環(huán)槽的部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7(a)為聯(lián)軸節(jié)與導向環(huán)槽部件圖的半剖視圖的前視圖，圖7(b)為聯(lián)軸節(jié)與導向環(huán)槽部件圖的半剖視圖的右視圖。
[0021]圖8為本實用新型使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]參見圖1、圖2、圖4，一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7，左半聯(lián)軸器I與左聯(lián)軸節(jié)2、右半聯(lián)軸器7與右聯(lián)軸節(jié)6的法蘭盤上分別設(shè)有相對應的孔，左半聯(lián)軸器I與左聯(lián)軸節(jié)2之間、右半聯(lián)軸器7與右聯(lián)軸節(jié)6之間分別通過螺栓固定連接，左聯(lián)軸節(jié)2與右聯(lián)軸節(jié)6分別通過其上的凸緣8與左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5滑動連接，在制造上有一定的粗糙度，從而實現(xiàn)徑向誤差的補償；中間連接件4位于左導向環(huán)槽3與右導向環(huán)槽5之間,左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5和中間連接件4上均設(shè)有凸耳10，凸耳10上打有大小相同的鉸制孔11，左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5分別通過鉸制螺栓與中間連接件4連接，用以傳遞扭矩。
[0024]所述中間連接件4能夠去掉，采用左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5直接通過螺栓連接，也可實現(xiàn)傳動和補償。當聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)和環(huán)槽都成一定規(guī)格時，可通過改變中間連接件4的長度尺寸來實現(xiàn)改變聯(lián)軸器的長度尺寸。
[0025]參見圖1、圖3、圖5，所述分別位于左導向環(huán)槽3和右導向環(huán)槽5上的凹槽9夾角范圍為(0°，60° ]，本實用新型采用60°的角度布置，這樣能保證在安裝的初始由左聯(lián)軸節(jié)2、右聯(lián)軸節(jié)6上的凸緣8提供足夠的支撐力，從而確保在安裝時左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5與軸系共線。
[0026]參見圖6，所述左聯(lián)軸節(jié)2、右聯(lián)軸節(jié)6上的軸徑分別小于左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5的內(nèi)徑。
[0027]所述凸緣8采用三爪式，與左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5上所設(shè)的三個凹槽9相匹配，在運行過程中可實現(xiàn)多角度補償。左半聯(lián)軸器I與右半聯(lián)軸器7可任選其一作為主動軸系，另一則為從動軸系，主從動軸系連接的聯(lián)軸節(jié)能同時在導向環(huán)槽中滑動，且能反復移動，使誤差可補償量增加。
[0028]所述左導向環(huán)槽3、右導向環(huán)槽5的凹槽9深度大于凸緣8的長度，在發(fā)生軸向竄動的時候，可實現(xiàn)雙向的軸向補償。
[0029]參見圖8，本實用新型的工作原理是:
[0030]左半聯(lián)軸器I與右半聯(lián)軸器7可任選其一作為主動軸系，另一則為從動軸系，當主動軸系連接左半聯(lián)軸器1，通過法蘭盤的連接將轉(zhuǎn)矩傳遞給左聯(lián)軸節(jié)2，左聯(lián)軸節(jié)2上的凸緣8與左導向環(huán)槽3的凹槽9配合，實現(xiàn)傳遞效果，又由鉸制螺栓將轉(zhuǎn)矩傳遞給中間連接件4，同樣，中間連接件4通過另一側(cè)鉸制螺栓將運動和轉(zhuǎn)矩傳遞給從動端右導向環(huán)槽5，在經(jīng)右聯(lián)軸節(jié)6和右半聯(lián)軸器7，實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩和運動形式的輸出。主從動端聯(lián)軸節(jié)上的凸緣8可在凹槽9內(nèi)滑動，且能同時滑動，當主從動端軸系不對中時，依靠凸緣8的滑動和角度偏轉(zhuǎn)能達到補償誤差的效果。
【主權(quán)項】
1.一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器(I)和右半聯(lián)軸器(7)，其特征在于，左半聯(lián)軸器(I)與左聯(lián)軸節(jié)(2)、右半聯(lián)軸器(7)與右聯(lián)軸節(jié)￠)的法蘭盤上分別設(shè)有相對應的孔，左半聯(lián)軸器(I)與左聯(lián)軸節(jié)(2)之間、右半聯(lián)軸器(7)與右聯(lián)軸節(jié)(6)之間均固定連接，左聯(lián)軸節(jié)(2)與右聯(lián)軸節(jié)(6)分別通過其上的凸緣(8)與左導向環(huán)槽(3)、右導向環(huán)槽(5)滑動連接，中間連接件⑷位于左導向環(huán)槽(3)與右導向環(huán)槽(5)之間，左導向環(huán)槽⑶、右導向環(huán)槽(5)和中間連接件⑷上均設(shè)有凸耳(10)，凸耳(10)上打有大小相同的鉸制孔(11)，左導向環(huán)槽(3)、右導向環(huán)槽(5)分別通過鉸制螺栓與中間連接件⑷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述左半聯(lián)軸器(I)與左聯(lián)軸節(jié)(2)之間、右半聯(lián)軸器(7)與右聯(lián)軸節(jié)(6)之間分別通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述中間連接件(4)能夠去掉，采用左導向環(huán)槽(3)與右導向環(huán)槽(5)直接通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述左聯(lián)軸節(jié)(2)、右聯(lián)軸節(jié)(6)上的軸徑分別小于左導向環(huán)槽(3)、右導向環(huán)槽(5)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述凸緣⑶采用三爪式，與左導向環(huán)槽(3)、右導向環(huán)槽(5)上所設(shè)的三個凹槽(9)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述左導向環(huán)槽(3)、右導向環(huán)槽(5)的凹槽(9)深度大于凸緣⑶的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述分別位于左導向環(huán)槽(3)和右導向環(huán)槽(5)上的凹槽(9)夾角范圍為(0°，60° ]。
【專利摘要】一種具有大誤差補償功能的彈性聯(lián)軸器，包括左、右半聯(lián)軸器，左半聯(lián)軸器與左聯(lián)軸節(jié)、右半聯(lián)軸器與右聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤上分別設(shè)有相對應的孔，左半聯(lián)軸器與左聯(lián)軸節(jié)之間、右半聯(lián)軸器與右聯(lián)軸節(jié)之間均固定連接，左、右聯(lián)軸節(jié)分別通過其上的凸緣與左、右導向環(huán)槽滑動連接，中間連接件位于左、右導向環(huán)槽之間，左、右導向環(huán)槽和中間連接件上均設(shè)有凸耳，凸耳上打有大小相同的鉸制孔，左、右導向環(huán)槽分別通過鉸制螺栓與中間連接件連接，主從動端聯(lián)軸節(jié)上的凸緣可在凹槽內(nèi)滑動，且能同時滑動，當主從動端軸系不對中時，依靠凸緣的滑動和角度偏轉(zhuǎn)能達到補償誤差的效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、加工成本低的特點。
【IPC分類】F16D3-00
【公開號】CN204344712
【申請?zhí)枴緾N201420831713
【發(fā)明人】高東強, 李兵
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月23日