一種球閥閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓工藝成型的球閥閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門使流體輸送系統(tǒng)的中控制部件，其中的球閥結(jié)構(gòu)一般包括閥體和球狀閥芯，且閥芯包括外球殼和內(nèi)直管組成，外球殼與內(nèi)直管通過焊接固定連接，該球閥相對(duì)于傳統(tǒng)的翻砂鑄造制作的球閥閥芯具有防水性和密封性好的優(yōu)點(diǎn)，但是因?yàn)榍驓さ亩瞬颗c內(nèi)直管的側(cè)壁之間通過環(huán)縫加絲焊接，內(nèi)直管需加厚加長(zhǎng)以防焊接時(shí)擊穿工件，焊好后在車削內(nèi)孔及兩端面，浪費(fèi)了材料且加工時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)焊點(diǎn)正好的密封面處，加工完成后發(fā)現(xiàn)虛焊、氣孔、填料不足形成凹陷等不足，且這樣的閥芯本身存在密封性差，外殼體和內(nèi)直管之間容易導(dǎo)致脫落而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種密封性好、使用壽命長(zhǎng)的球閥閥芯。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]一種球閥閥芯，包括外殼體和設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)直管，外殼體開設(shè)貫通外殼體的通孔且在側(cè)壁中心開設(shè)有與閥桿相匹配的凹槽，內(nèi)直管置于外殼體的通孔內(nèi)，且通孔包括上通孔和下通孔，外殼體與內(nèi)直管通過沖壓固定連接，且外殼體與內(nèi)直管的連接處為外殼體上通孔的下邊緣處和下通孔的上邊緣處，內(nèi)直管內(nèi)孔的兩端邊緣處分別與外殼體上通孔的下邊緣、下通孔上邊緣共面。
[0006]對(duì)上述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的設(shè)置:所述的內(nèi)直管的兩端邊緣處設(shè)置有與外殼體的內(nèi)弧面相適配的外倒角。
[0007]對(duì)上述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的設(shè)置:所述的凹槽上設(shè)置有加強(qiáng)部。
[0008]對(duì)上述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的設(shè)置:所述的外倒角為圓弧倒角，且所述的圓弧倒角分為銜接面和配合面。
[0009]對(duì)上述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的設(shè)置:所述的銜接面為下凹的曲面，所述的配合面為上凸的曲面。
[0010]有益效果是:通過沖壓工藝進(jìn)行擠壓連接的外殼體和內(nèi)直管穩(wěn)定性強(qiáng)、密封性強(qiáng)，且在邊緣進(jìn)行連接可以進(jìn)一步的提高其密封性，且通過銜接面的下凹曲面結(jié)構(gòu)來提高了內(nèi)直管與外殼體之間的密封性，同時(shí)，其配合面的上凸曲面可以提高內(nèi)直管與外殼體之間的配合穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型球閥閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型球閥閥芯的剖視圖。
[0013]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型內(nèi)直管的外倒角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中注釋:100-外殼體100，101-連接凹槽101，102-通孔102，200-內(nèi)直管200，300-連接處，600-凹槽，601-加強(qiáng)部，700-外倒角，701-銜接面，702-配合面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]參考圖1和圖2，一種球閥閥芯，包括外殼體100和內(nèi)直管200，外殼體100開設(shè)貫通外殼體100的通孔102且在側(cè)壁開設(shè)有與閥桿相匹配的凹槽600，內(nèi)直管200置于外殼體100的通孔102內(nèi)，所述的通孔包括上通孔和下通孔，外殼體100與內(nèi)直管200通過沖壓固定連接，外殼體100與內(nèi)直管200的連接處為外殼體100上通孔101的下邊緣處1011和下通孔102的上邊緣處1021，內(nèi)直管200內(nèi)孔的兩端邊緣處分別與外殼體100上通孔101的下邊緣1011、下通孔102上邊緣1021共面。通過沖壓工藝進(jìn)行擠壓連接的外殼體100和內(nèi)直管200穩(wěn)定性強(qiáng)、密封性強(qiáng)，且在邊緣進(jìn)行連接可以進(jìn)一步的提高其密封性。同時(shí)，所述的內(nèi)直管200的兩端邊緣處設(shè)置有與外殼體100適配的外倒角700。所述的外倒角700的形狀與擠壓成型后的外殼體100的內(nèi)側(cè)壁形狀相適配，這樣就可以使外殼體100和內(nèi)直管200充分的抵靠，進(jìn)而加強(qiáng)了其支撐強(qiáng)度，來保證球閥閥芯的穩(wěn)定性和密封性。
[0018]參考圖3和圖4，同時(shí)，在凹槽600上設(shè)置有加強(qiáng)部601。所述的外倒角700為圓弧倒角，且所述的圓弧倒角分為銜接面701和配合面702。所述的銜接面701為下凹的曲面，所述的配合面702為上凸的曲面，且通過銜接面701的下凹曲面結(jié)構(gòu)來提高了內(nèi)直管200與外殼體100之間的密封性，同時(shí)，其配合面702的上凸曲面可以提高內(nèi)直管200與外殼體100之間的配合穩(wěn)定性。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)施例為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球閥閥芯，包括外殼體和設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)直管，外殼體開設(shè)貫通外殼體的通孔且在側(cè)壁中心開設(shè)有與閥桿相匹配的凹槽，內(nèi)直管置于外殼體的通孔內(nèi)，且通孔包括上通孔和下通孔，其特征在于，外殼體與內(nèi)直管通過沖壓固定連接，且外殼體與內(nèi)直管的連接處為外殼體上通孔的下邊緣處和下通孔的上邊緣處，內(nèi)直管內(nèi)孔的兩端邊緣處分別與外殼體上通孔的下邊緣、下通孔上邊緣共面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球閥閥芯，其特征在于，所述的內(nèi)直管的兩端邊緣處設(shè)置有與外殼體的內(nèi)弧面相適配的外倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球閥閥芯，其特征在于，所述的凹槽上設(shè)置有加強(qiáng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球閥閥芯，其特征在于，所述的外倒角為圓弧倒角，且所述的圓弧倒角分為銜接面和配合面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球閥閥芯，其特征在于，所述的銜接面為下凹的曲面，所述的配合面為上凸的曲面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球閥閥芯，包括外殼體和設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)直管，外殼體開設(shè)貫通外殼體的通孔且在側(cè)壁中心開設(shè)有與閥桿相匹配的凹槽，且通孔包括上通孔和下通孔，外殼體與內(nèi)直管通過沖壓固定連接，且外殼體與內(nèi)直管的連接處為外殼體上通孔的下邊緣處和下通孔的上邊緣處，內(nèi)直管內(nèi)孔的兩端邊緣處分別與外殼體上通孔的下邊緣、下通孔上邊緣共面。通過沖壓工藝進(jìn)行擠壓連接的外殼體和內(nèi)直管穩(wěn)定性強(qiáng)、密封性強(qiáng)，且在邊緣進(jìn)行連接可以進(jìn)一步的提高其密封性，且通過銜接面的下凹曲面結(jié)構(gòu)來提高了內(nèi)直管與外殼體之間的密封性，同時(shí)，其配合面的上凸曲面可以提高內(nèi)直管與外殼體之間的配合穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-08
【公開號(hào)】CN204328039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420768142
【發(fā)明人】許晨寒
【申請(qǐng)人】許晨寒
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日