本發(fā)明涉及一種閥芯及花灑。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，衛(wèi)浴花灑、廚衛(wèi)花灑與側(cè)衛(wèi)花灑等衛(wèi)浴產(chǎn)品需開關(guān)水閥與花灑連接組合使用，生產(chǎn)裝配成本高，并且使用時由于兩地控水造成了使用不便，沒有可同時具有開關(guān)水和多功能出水轉(zhuǎn)換的一體控制結(jié)構(gòu)，如中國專利CN200420019268.1中公開了一種推鈕式開關(guān)花灑，可以通過推鈕控制花灑的開關(guān)水，但是，該發(fā)明只具備單一的出水功能，不能滿足人們對花灑多功能出水的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有開關(guān)水和多功能出水轉(zhuǎn)換功能的閥芯及花灑。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種閥芯，包括閥體和可滑動地設(shè)置在閥體內(nèi)的芯桿，閥體內(nèi)設(shè)置有過水通道，所述過水通道的一端設(shè)置有進水口，另一端設(shè)置有第一出水口和第二出水口，所述芯桿上固設(shè)有可封閉進水口的第一塞體以及封閉第一出水口或第二出水口的第二塞體，芯桿的一端延伸出閥體的外部并與驅(qū)動組件連接，閥體與芯桿通過第一密封圈密封。

優(yōu)選地，所述閥體內(nèi)設(shè)置有柱狀的水流腔體以構(gòu)造成所述過水通道，所述芯桿、第一塞體和第二塞體均設(shè)置在水流腔體中，所述水流腔體沿芯桿的軸線方向依次設(shè)置有進水口、第一出水口和第二出水口，所述第二塞體包括固設(shè)于芯桿的擋水板，擋水板的周向邊緣朝向進水口方向延伸出可與水流腔體的內(nèi)壁面密封配合的筒體，筒體上設(shè)置有與第一出水口或第二出水口連通的排水孔。

優(yōu)選地，所述水流腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有對第二塞體朝進水口方向移動的距離進行限位的凸起。

優(yōu)選地，所述水流腔體內(nèi)還螺紋連接有圓環(huán)狀的密封件（7），所述第一活塞朝向第二塞體的一端呈錐狀，密封件和/或凸起上設(shè)置有與第一塞體密封配合的倒角部。

優(yōu)選地，所述閥體的一端設(shè)置有與芯桿的軸線平行的進水通道，進水通道通過所述進水口與過水通道連通；閥體的另一端的端部上設(shè)置有與第二出水口連通的第二出水通道，閥體的側(cè)壁上設(shè)置有與第一出水口連通的第一出水通道。

優(yōu)選地，所述第二出水通道呈柱狀，其截面尺寸大于筒體的徑向尺寸。

優(yōu)選地，所述芯桿遠離第二塞體的一端延伸出閥體的外部以構(gòu)造成驅(qū)動芯桿移動的驅(qū)動部，驅(qū)動組件通過驅(qū)動部與芯桿固定連接，閥體上設(shè)置有容置驅(qū)動部移動的軸孔和容置驅(qū)動組件移動的第一凹部。

一種花灑，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)腔的閥芯和連接閥芯的噴水頭，所述噴水頭上設(shè)置有分別獨立噴水的第一噴射孔和第二噴射孔，所述第一出水口和第二出水口分別與第一噴射孔和第二噴射孔連通，殼體上還設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括設(shè)置在殼體外部的推鍵以及連接推鍵和芯桿的連接件。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)設(shè)置有通過螺紋連接的方式連接噴水頭和閥體的轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)置有第一水道和第二水道，第一水道連通第一出水口和第一噴射孔，第二水道連通第二出水口和第二噴射孔。

優(yōu)選地，所述第一噴射孔與第二噴射孔平行，第一噴射孔與第二噴射孔的出水方向與芯桿的軸線方向垂直。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種閥芯通過在閥體內(nèi)設(shè)置有進水口、第一出水口和第二出水口，并在閥體內(nèi)可滑動的設(shè)置有芯桿，芯桿上設(shè)置有可以封閉進水口的第一塞體以及封閉第一出水口或第二出水口的第二塞體，可以通過推動芯桿控制進水口、第一出水口和第二出水口的開閉，從而實現(xiàn)閥芯的開關(guān)水以及不同出水口出水的功能，本發(fā)明的一種花灑，通過在殼體內(nèi)設(shè)置有閥芯，并將閥芯與噴水頭連接，噴水頭上的第一噴射孔與第一出水口相連，第二水道與第二噴射孔相連，這樣使得閥體內(nèi)的水流可以經(jīng)過第一出水口，從第一噴射孔呈噴淋狀流出，也可以經(jīng)過第二出水口，從第二噴射孔呈水柱狀流出，這使得花灑同時同時具有開關(guān)水和多功能出水轉(zhuǎn)換的功能。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為本發(fā)明一種閥芯及花灑中的花灑的立體示意圖；

圖2 為圖1中的花灑的拆解示意圖；

圖3 為圖2中的閥芯的拆解示意圖；

圖4 為圖3中的芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為圖1中的花灑的剖視圖；

圖6為圖1中的花灑噴淋出水模式的剖視圖；

圖7為圖1中的花灑柱狀出水模式的剖視圖；

圖8位圖1中的花灑關(guān)閉模式的剖視圖。

具體實施方式

如圖3、圖4和圖5所示，一種閥芯，包括閥體1和可滑動地設(shè)置閥體1內(nèi)的芯桿2，閥體1內(nèi)設(shè)置有過水通道3，過水通道3的一端設(shè)置有進水口4，另一端設(shè)置有第一出水口5和第二出水口6，水流從進水口4流入過水通道3中，可以分別從第一出水口5和第二出水口6中流出，從而使經(jīng)過閥芯的水流實現(xiàn)不同的出水功能，在芯桿2上固設(shè)有可封閉進水口4的第一塞體7以及封閉第一出水口5或第二出水口6的第二塞體8，在芯桿2上設(shè)置第一塞體7和第二塞體8可以使芯桿2在閥體1內(nèi)滑動時實現(xiàn)對閥體1內(nèi)水流的流通及流向的控制，從而實現(xiàn)閥芯的三種不同工作模式，第二塞體8不能同時將第一出水口5和第二出水口6都封閉，即當進水口4打開，第二塞體8將第二出水口6封閉，此時第一出水口5處于打開狀態(tài)，水流從進水口4流入過水通道3，從第一出水口5流出；當進水口4打開，第二塞體8將第一出水口5封閉，此時第二出水口6處于打開狀態(tài)，水流從進水口4流入過水通道3，從第二出水口6流出；當?shù)谝蝗w7將水口封閉時，水流無法流入過水通道3中，第一出水口5和第二出水口6均沒有水流流出，透芯桿2的一端延伸出閥體1的外部并與驅(qū)動組件9連接，在控制閥芯內(nèi)水流的流通及流向時，可以通過推動與芯桿2連接的驅(qū)動組件9，使芯桿2在閥體1內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)閥芯三種不同工作模式的切換，驅(qū)動組件9的設(shè)置使得閥芯三種不同工作模式的切換變得簡單、方便，并且在閥體1外部還設(shè)置有連續(xù)凹槽構(gòu)成的呈波紋狀的第二凹部，驅(qū)動組件9上設(shè)置有可與凹槽進行卡接的凸部，芯桿2在閥體1內(nèi)滑動的過程中，凸起14沿著凹槽壁滑入凹槽中并且與凹槽的槽底抵接時，此時驅(qū)動組件9可以實現(xiàn)穩(wěn)定的定位，只有增大推力才能使驅(qū)動組件9帶動芯桿2在閥體1內(nèi)滑動，這樣的設(shè)置使得閥芯在實現(xiàn)三種不同工作模式時，可以保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因為水流對閥芯的沖力或者是用戶輕微觸碰到驅(qū)動組件9，就使得芯桿2在閥體1中滑動，導致閥芯三種不同工作模式的切換，閥體1與芯桿2通過第一密封圈10密封，第一密封圈10設(shè)在在芯桿2與閥體1的接合處，由于芯桿2可以在閥體1中滑動，因此芯桿2與閥體1的接合處肯定存在間隙，在芯桿2與閥體1的接合處設(shè)在第一密封圈10，可以防止水流從間隙流出，提高了閥芯的密封性，第二塞體8的外部還可以設(shè)在有第二密封圈33，當?shù)谝怀鏊?出水時，第二密封圈33與第二出水口6內(nèi)壁完全貼合，從而使第二出水口6完全封閉，水流只能從第一出水口5流出，當?shù)诙鏊?出水時，第二密封圈33將第一出水口5完成堵死，使得水流只能從第二出水口6流出。

如圖4和圖5所示，閥體1內(nèi)可以設(shè)置有柱狀的水流腔體以構(gòu)造成所述過水通道3，芯桿2、第一塞體7和第二塞體8均設(shè)置在水流腔體中，水流腔體沿芯桿2的軸線方向依次設(shè)置有進水口4、第一出水口5和第二出水口6，在推動驅(qū)動組件9使芯桿2在閥體1中延芯桿2的軸線方向滑動時，可以使閥芯依次進行第一出水口5出水、第二出水口6出水和閥芯關(guān)閉三種不同工作模式的調(diào)節(jié)，第二塞體8可以包括固設(shè)于芯桿2的擋水板11，擋水板11的周向邊緣朝向進水口4方向延伸出與水流腔體的內(nèi)壁面密封配合的筒體12，筒體12上設(shè)置有與第一出水口5或第二出水口6連通的排水孔13，擋水板11的作用是封閉筒體12遠離進水口4一端的開口，防止水流從筒體12遠離進水口4一端的開口流出，即水流經(jīng)過進水口4從筒體12靠近進水口4一端的開口流入筒體12內(nèi)，只能從設(shè)置在筒體12上的排水孔13流出，通過控制排水孔13與第一出水口5和第二出水口6的連通，從而控制閥芯內(nèi)水流的流向，即當排水孔13與第一出水口5連通時，水流從進水口4流入筒體12內(nèi)，只能從第一出水口5流出，當排水孔13與第二出水口6連通時，水流從進水口4流入筒體12內(nèi)，只能從第二出水口6流出，閥體1的側(cè)壁周向上可以設(shè)置有一圈第二凹槽32，排水孔13設(shè)置在第二凹槽32中，這樣可以使得第一出水口5與第二凹槽32連通就能實現(xiàn)第一出水口5與排水孔13的連通，使得第一出水口5與排水孔13的連通變得更加的簡單，不需要排水孔13與第一出水口5對合，就能實現(xiàn)二者的連通，第二凹槽32的周向上可以均布的設(shè)置多個排水孔13，閥體1上可以設(shè)置多個與排水孔13相連通的第一出水口5，這樣可以使得筒體12內(nèi)的水流可以通過多個第一出水口5和排水孔13均勻的從閥芯中流出。

如圖5所示，水流腔體的內(nèi)壁上可以設(shè)置有對第二活塞朝進水口4方向移動的距離進行限位的凸起14，凸起14的設(shè)置可以對第二活塞的運動起到限位的作用，并且使得芯桿2在閥體1中滑動時，第二活塞與第一活塞分別位于凸起14的兩側(cè)，即第二活塞和第一活塞分別位于進水口4的兩側(cè)，從而使第一活塞可以起到對進水口4的封閉作用，第二活塞可以起到對第一出水口5或第二出水口6的封閉作用。

如圖5所示，水流腔體內(nèi)還可以螺紋連接有圓環(huán)狀的密封件15，第一活塞朝向第二活塞的一端呈錐狀，密封件15和/或凸起14上設(shè)置有與第一活塞密封配合的倒角部16，密封件15與水流腔體螺紋連接，可以使得方便密封件15的安裝與拆卸，并且采用螺紋的方式，對水流腔體的內(nèi)壁不會造成破壞，并且可以對密封件15進行更換，密封件15設(shè)置在閥體1的進水口4處，芯桿2在閥體1中滑動過程中，第一活塞的一端與密封件15緊密貼合，進水口4處于封閉狀態(tài)，使得水流不會流入過水通道3中，從而使得閥芯處于關(guān)閉的工作模式，將第一活塞的一端設(shè)置呈錐狀，并且在密封件15上設(shè)置有倒角部16，可以使得第一活塞呈錐狀的一端通過倒角部16與密封件15進行無縫貼合，第一活塞與密封件15之間的密封效果更好。

如圖3和圖5所示，閥體1的一端可以設(shè)置有與芯桿2的軸線平行的進水通道17，進水通道17通過進水口4與過水通道3連通，水流經(jīng)過進水通道17從進水口4流入過水通道3中，閥體1的另一端的端部上可以設(shè)置有與第二出水口6連通的第二出水通道18，第二出水通道18設(shè)置在第二出水口6水流方向的后方，當?shù)诙鏊?出水時，水流經(jīng)過第二出水通道18從第二出水口6流出，閥體1的側(cè)壁上可以設(shè)置有與第一出水口5連通的第一出水通道19。第一出水通道19設(shè)置在第一出水口5水流方向的前方，當?shù)谝怀鏊?出水時，水流從第一出水口5流向第一出水通道19，由第一出水通道19流出閥體1，閥體1的側(cè)壁上可以均布的設(shè)置若干第一出水通道19，這樣使得從第一出水口5的流出的水流可以沿著閥體1的側(cè)壁均勻的流出。

如圖5所示，第二出水通道18可以呈柱狀設(shè)置，其截面尺寸大于筒體12的徑向尺寸，這樣可以使得第二活塞移動至第二出水通道18時，排水孔13可以第二出水通道18連通，第二活塞的筒體12內(nèi)的水流可以從排水孔13流入第二排水通道中，再從第二排水通道一端的第二出水口6流出，從而閥芯實現(xiàn)第二出水口6出水的工作模式。

如圖3和圖5所示，芯桿2遠離第二塞體8的一端可以延伸出閥體1的外部以構(gòu)造成驅(qū)動芯桿2移動的驅(qū)動部20，驅(qū)動組件9通過驅(qū)動部20與芯桿2固定連接，可以通過推動驅(qū)動組件9帶動驅(qū)動部20移動，從而帶動芯桿2在閥體1內(nèi)滑動，不用直接推動芯桿2滑動，使得閥芯三種不同工作模式的切換更加簡單、方便，驅(qū)動組件9與驅(qū)動部20可以采用螺紋連接的方式，這樣可以方便驅(qū)動組件9與芯桿2的安裝和拆卸，閥體1上可以設(shè)置有容置驅(qū)動部20移動的軸孔34和容置驅(qū)動組件9移動的第一凹部21，軸孔34的設(shè)置可以使得芯桿2在閥體1中滑動時保持平穩(wěn)的狀態(tài)，對芯桿2的徑向移動起到限位的作用，防止芯桿2在滑動的過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，第一凹部21的設(shè)置可以使得驅(qū)動組件9在第一凹部21限定的量程內(nèi)移動。

如圖1、圖2和圖5所示，一種花灑，包括殼體22、設(shè)置在殼體22內(nèi)腔的閥芯31和連接閥芯31的噴水頭23，閥芯31為上述實施例中描述的任一的閥芯31，噴水頭23上設(shè)置有分別獨立噴水的第一噴射孔24和第二噴射孔25，第二噴水口為設(shè)置在噴水頭23中心的圓柱狀通孔，第一噴射孔24為均布的設(shè)置圓柱狀通孔周向上的若干細孔，第一出水口5和第二出水口6分別與第一噴射孔24和第二噴射孔25連通，可以通過控制閥芯31的三種不同的工作模式，使花灑實現(xiàn)不同的出水功能，即當閥芯31的第一出水口5出水時，水流經(jīng)過第一噴射孔24，呈噴淋狀流出；當閥芯31的第二出水口6出水時，水流經(jīng)過第二噴射孔25，呈水柱狀流出；當?shù)谝蝗w7完全的將進水口4封閉時，第一出水口5和第二出水口6均沒有水流出，花灑處于關(guān)閉狀態(tài)，沒有水流流出，第二殼體22上還設(shè)置有驅(qū)動組件9，驅(qū)動組件9包括設(shè)置在殼體22外部的推鍵26以及連接推鍵26和芯桿2的連接件27，花灑在使用時，可以通過推動殼體22外部的推鍵26，帶動芯桿2在閥體1內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)不同的出水功能，這樣可以使得花灑在調(diào)控時不同直接推動芯桿2，只需控制設(shè)置在殼體22外的推鍵26就能實現(xiàn)，使得花灑不同出水功能的調(diào)控更加簡單、方便。

如圖2和圖5所示，殼體22內(nèi)設(shè)置有通過螺紋連接的方式連接噴水頭23和閥體1的轉(zhuǎn)接頭28，轉(zhuǎn)接頭28內(nèi)可以設(shè)置有第一水道29和第二水道30，第一水道29連通第一出水口5和第一噴射孔24，第二水道30連通第二出水口6和第二噴射孔25，采用螺紋連接的連接方式，可以使得閥體1與轉(zhuǎn)接頭28、噴水頭23和轉(zhuǎn)接頭28的安裝和拆卸更加簡單方便，通過轉(zhuǎn)接頭28將閥體1和噴水頭23連接，可以使得從閥體1的第一出水口5和第二出水口6流出的水流分別經(jīng)過轉(zhuǎn)接頭28第一水道29和第二水道30的調(diào)節(jié)后，達到所需的平穩(wěn)的流速后再分別從第一噴射孔24及第二噴射孔25流出。

如圖5所述，第一噴射孔24與第二噴射孔25的出水方向可以與芯桿2的軸線方向垂直，在花灑的使用過程中，芯桿2的軸線方向通常與人體的站立方向垂直，第一噴射孔24與第二噴射孔25的出水方向與芯桿2的軸線方向垂直，改變閥體1流出的水流的方向，使得花灑噴射出的水能夠朝向用戶的身體噴出，第一噴射孔24與第二噴射孔25可以平行設(shè)置，這樣使得第一噴射孔24與第二噴射孔25噴出的水流方向一致，方便用戶使用。

本發(fā)明的一種花灑可以實現(xiàn)以下三種工作模式：

噴淋出水模式，如圖6所示，驅(qū)動組件9位于第一凹部21遠離進水口4的一側(cè)，此時進水口4處于打開狀態(tài)，第二出水口6處于封閉狀態(tài)，第二塞體8上的排水孔13與第一出水口5相連通，水流由進水口4流入筒體12，經(jīng)過排水孔13，由第一出水口5流出，再依次經(jīng)過第一出水通道19、第一水道29，最后從第一噴射孔24噴射，實現(xiàn)花灑的噴淋出水模式。

柱狀出水模式，如圖7所示，驅(qū)動組件9位于第一凹部21的中部，此時進水口4處于打開狀態(tài)，第一出水口5處于封閉狀態(tài)，第二塞體8上的排水孔13與第二出水口6相連通，水流由進水口4流入筒體12，經(jīng)過排水孔13，流入第二出水通道18，由第一出水口5流出，再經(jīng)過第二水道30，最后從第二噴射孔25流出，實現(xiàn)花灑的柱狀出水模式。

花灑關(guān)閉模式，如圖8所示，驅(qū)動組件9位于第一凹部21靠近進水口4的一側(cè)，此時第一塞體7與設(shè)置在進水口4上的密封件15無縫貼合，使進水通道17中的水流無法流入過水通道3中，花灑處于關(guān)閉狀態(tài)，沒有水流流出。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。