一種連桿螺栓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連桿螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]使剖分的連桿蓋與連桿大頭固接的螺栓。在每副軸承上,一般用兩個(gè)或四個(gè)連桿螺栓固緊。這種螺栓的型式不一。在其頭部常加工有定位平面或凸塊,以便安裝時(shí)與軸承支承面嵌配,防止在上緊螺母時(shí)連桿螺栓隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。位于軸承各剖分面處的螺栓桿身直徑較大,以便裝配時(shí)可與螺栓孔配合定位;其余螺栓桿身部分的直徑則較螺栓孔的直徑小,長(zhǎng)度也較長(zhǎng),以便承受彎曲和沖擊載荷時(shí)可減輕螺紋部分的載荷。
[0003]在使用過(guò)程中,連桿螺栓中的連桿頭與連桿的連接處在受到彎曲或者載荷沖擊時(shí)容易出現(xiàn)裂痕,同時(shí),當(dāng)對(duì)螺母做功時(shí),傳統(tǒng)的螺栓在受到較大的軸向力時(shí),螺栓中的外螺紋與螺母中內(nèi)螺紋容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易裂,螺栓的外螺紋與螺母的內(nèi)螺紋配合過(guò)程中不易打滑的連桿螺栓。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種連桿螺栓,包括螺桿頭和螺桿,所述螺桿頭的外部輪廓呈正六棱柱狀,螺桿頭的一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第一應(yīng)力弧面,所述第一應(yīng)力弧面包括第一弧線、第二弧線和第三弧線,所述六個(gè)第一弧線位于同一圓的圓周上,另一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第二應(yīng)力弧面,所述第二應(yīng)力弧面包括第四弧線、第五弧線和第六弧線,所述六個(gè)第四弧線位于同一圓的圓周上,所述螺桿頭與螺桿相連,所述螺桿頭與螺桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一弧形過(guò)渡斜面,所述第一弧形過(guò)渡斜面的弧度為90度,所述螺桿包括受力段、連接段和螺紋段,所述受力段與連接段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第二弧形過(guò)渡斜面,第二弧形過(guò)渡斜面的弧度為15度-20度,所述連接段和螺紋段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第三過(guò)渡斜面,所述螺紋段的表面設(shè)有外螺紋,且外螺紋為矩齒形螺紋,矩齒形螺紋包括螺旋槽和螺旋矩齒。
[0006]進(jìn)一步,所述螺紋段的外部輪廓呈圓柱體狀,所述螺旋矩齒在螺紋段上的縱切面為兩排梯形,梯形的一個(gè)腰與上底的夾角為91度-95度。另一個(gè)腰與上底的夾角為115度-125度。
[0007]進(jìn)一步,螺桿頭的中心線與螺桿的中心線位于同一直線上。
[0008]進(jìn)一步,過(guò)渡段的直徑略比螺紋段的直徑大。
[0009]進(jìn)一步,所述螺紋段的底面與側(cè)面的連接處設(shè)倒角。
[0010]進(jìn)一步,所述第五弧線與第六弧線相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
[0011]進(jìn)一步,所述第二弧線與第三弧線相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
[0012]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:1.本實(shí)用新型通過(guò)第一弧形過(guò)渡斜面和第二弧形過(guò)渡斜面,增加了螺桿頭與螺桿的連接處的內(nèi)應(yīng)力,使螺栓蓋與受力段的連接處在受到彎曲或者載荷沖擊時(shí)不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,同時(shí),增加了連接段與受力段連接處的內(nèi)應(yīng)力,使連接段與固定段連接處在受到彎曲或者載荷沖擊時(shí)不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。2.本實(shí)用新型通過(guò)螺紋段的外表面為矩齒形螺紋的設(shè)計(jì),防止螺栓在受到較大的軸向力時(shí)螺栓中的外螺紋與螺母中內(nèi)螺紋容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為螺桿頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為矩齒形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1-圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種連桿螺栓,包括螺桿頭I和螺桿2,所述螺桿頭I的外部輪廓呈正六棱柱狀,螺桿頭I的一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第一應(yīng)力弧面11,所述第一應(yīng)力弧面11包括第一弧線111、第二弧線112和第三弧線113,所述六個(gè)第一弧線111位于同一圓的圓周上,另一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第二應(yīng)力弧面12,所述第二應(yīng)力弧面12包括第四弧線121、第五弧線122和第六弧線123,所述六個(gè)第四弧線121位于同一圓的圓周上,所述螺桿頭I與螺桿2相連,所述螺桿頭I與螺桿2的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一弧形過(guò)渡斜面3,所述第一弧形過(guò)渡斜面3的弧度為90度,使第一弧形過(guò)渡斜面3分別與螺桿頭I的底面和螺桿2的側(cè)面連接處相切,增加表面應(yīng)力,防止其表面出現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象發(fā)生,所述螺桿2包括受力段21、連接段22和螺紋段23,所述受力段21與連接段22的連接處設(shè)有環(huán)狀的第二弧形過(guò)渡斜面4,因?yàn)槁輻U2的受力段21和連接段22主要承受軸向力,因此將第二弧形過(guò)渡斜面4的弧度為15度-20度,防止螺桿2出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象發(fā)生所述連接段22和螺紋段23的連接處設(shè)有環(huán)狀的第三過(guò)渡斜面5,所述螺紋段23的表面設(shè)有外螺紋,且外螺紋為矩齒形螺紋6,矩齒形螺紋6包括螺旋槽61和螺旋矩齒62。
[0018]通過(guò)第一弧形過(guò)渡斜面3和第二弧形過(guò)渡斜面4,增加了螺桿頭I與螺桿2的連接處的內(nèi)應(yīng)力,使螺桿頭I與受力段21的連接處在受到彎曲或者載荷沖擊時(shí)不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,同時(shí),增加了連接段22與受力段21連接處的內(nèi)應(yīng)力,使連接段22與受力段21連接處在受到彎曲或者載荷沖擊時(shí)不易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
[0019]進(jìn)一步,所述螺紋段23的外部輪廓呈圓柱體狀,所述螺旋矩齒62在螺紋段23上的縱切面為兩排梯形,梯形的一個(gè)腰與上底的夾角為91度-95度。另一個(gè)腰與上底的夾角為115度-125度。
[0020]通過(guò)螺紋段23的外表面為矩齒形螺紋6的設(shè)計(jì),防止螺栓在受到較大的軸向力時(shí)螺栓中的外螺紋與螺母中內(nèi)螺紋容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,通過(guò)梯形的一個(gè)腰與上底的夾角為91度-95度,另一個(gè)腰與上底的夾角為115度-125度的設(shè)計(jì),防止螺栓中的外螺紋與螺母中的內(nèi)螺紋出現(xiàn)磨制的現(xiàn)象發(fā)生。
[0021]進(jìn)一步,螺桿頭I的中心線與螺桿2的中心線位于同一直線上。
[0022]使螺桿2在徑向上受力均勻,防止螺桿頭I與螺桿2出現(xiàn)裂痕。
[0023]進(jìn)一步,連接段22的直徑略比螺紋段23的直徑大。
[0024]當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)到一定程度時(shí),由于連接段22的直徑比螺紋段23的直徑大,螺母受到連接段22的抵觸,進(jìn)而防止螺母旋轉(zhuǎn)過(guò)度而損壞螺紋的現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]進(jìn)一步,所述螺紋段23的底面與側(cè)面的連接處設(shè)倒角。
[0026]通過(guò)倒角的設(shè)計(jì),使螺紋段23的頭部比螺母小的多,便于安裝螺母。
[0027]進(jìn)一步,所述第五弧線122與第六弧線123相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
[0028]進(jìn)一步,所述第二弧線112與第三弧線113相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
[0029]讓第二弧線112與第三弧線113相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上和第五弧線122與第六弧線123相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上,來(lái)增加螺栓頭的內(nèi)應(yīng)力,因?yàn)檎庵鶢畹穆輻U頭I在旋緊螺母的時(shí)候是整個(gè)螺栓的著力點(diǎn),有效的防止螺栓頭出現(xiàn)變形的現(xiàn)象發(fā)生。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連桿螺栓,包括螺桿頭和螺桿,其特征在于:所述螺桿頭的外部輪廓呈正六棱柱狀,螺桿頭的一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第一應(yīng)力弧面,所述第一應(yīng)力弧面包括第一弧線、第二弧線和第三弧線,所述六個(gè)第一弧線位于同一圓的圓周上,另一個(gè)底面環(huán)形陣列有六個(gè)第二應(yīng)力弧面,所述第二應(yīng)力弧面包括第四弧線、第五弧線和第六弧線,所述六個(gè)第四弧線位于同一圓的圓周上,所述螺桿頭與螺桿相連,所述螺桿頭與螺桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一弧形過(guò)渡斜面,所述第一弧形過(guò)渡斜面的弧度為90度,所述螺桿包括受力段、連接段和螺紋段,所述受力段與連接段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第二弧形過(guò)渡斜面,第二弧形過(guò)渡斜面的弧度為15度-20度,所述連接段和螺紋段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第三過(guò)渡斜面,所述螺紋段的表面設(shè)有外螺紋,且外螺紋為矩齒形螺紋,矩齒形螺紋包括螺旋槽和螺旋矩齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿螺栓,其特征在于:所述螺紋段的外部輪廓呈圓柱體狀,所述螺旋矩齒在螺紋段上的縱切面為兩排梯形,梯形的一個(gè)腰與上底的夾角為91度-95度,另一個(gè)腰與上底的夾角為115度-125度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿螺栓,其特征在于:螺桿頭的中心線與螺桿的中心線位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連桿螺栓,其特征在于:過(guò)渡段的直徑略比螺紋段的直徑大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連桿螺栓,其特征在于:所述螺紋段的底面與側(cè)面的連接處設(shè)倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連桿螺栓,其特征在于:所述第五弧線與第六弧線相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連桿螺栓,其特征在于:所述第二弧線與第三弧線相交的點(diǎn)位于正六棱柱相應(yīng)的側(cè)邊上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連桿螺栓,包括螺桿頭和螺桿,所述螺桿頭的外部輪廓呈正六棱柱狀,所述螺桿頭與螺桿相連,所述螺桿頭與螺桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的第一弧形過(guò)渡斜面,所述第一弧形過(guò)渡斜面的弧度為90度,所述螺桿包括受力段、連接段和螺紋段,所述受力段與連接段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第二弧形過(guò)渡斜面,第二弧形過(guò)渡斜面的弧度為15度-20度,所述連接段和螺紋段的連接處設(shè)有環(huán)狀的第三過(guò)渡斜面,所述螺紋段的表面設(shè)有外螺紋,且外螺紋為矩齒形螺紋,矩齒形螺紋包括螺旋槽和螺旋矩齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】F16B35-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204312500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420711254
【發(fā)明人】徐克兵
【申請(qǐng)人】玉環(huán)精工機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日