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一種螺紋間隙消除裝置及其裝配方法

文檔序號:10719715閱讀:553來源:國知局
一種螺紋間隙消除裝置及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了螺紋間隙消除裝置及其裝配方法。螺紋間隙消除裝置包括傳動絲桿、主螺母、副螺母、連接銷、碟簧銷、碟簧、箱體、端蓋;端蓋通過緊固件固定在箱體的上面,傳動絲桿從箱體和端蓋的中心孔中穿過,在箱體的內(nèi)孔與傳動絲桿的徑向之間設(shè)置有主螺母和副螺母,主螺母和副螺母通過內(nèi)螺紋配合在傳動絲桿的外螺紋上,同時與箱體的內(nèi)孔有一定的間隙,副螺母設(shè)置在主螺母的上部,兩者存在一定的間隙,連接銷連接端蓋、副螺母和主螺母,碟簧銷的下部連接在副螺母上,其上部處在端蓋的內(nèi)孔里,其外部套有碟簧,碟簧與端蓋的內(nèi)孔之間有間隙。本發(fā)明螺紋間隙消除裝置可以方便可靠地消除螺紋間隙。同時,本發(fā)明螺紋間隙消除裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
【專利說明】
一種螺紋間隙消除裝置及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種螺紋間隙消除裝置,尤其是涉及乳機拉桿螺紋間隙消除裝置。同時,本發(fā)明也涉及此種螺紋間隙消除裝置的裝配方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]螺旋傳動在各行業(yè)的機械設(shè)備中被普遍使用,由于螺紋傳動機構(gòu)都會存在一定大小的間隙,而這個間隙的存在會影響到整個設(shè)備的精度及使用,所以在高精度設(shè)備中往往要求通過其他相應(yīng)的機構(gòu)來消除螺紋間隙。
[0004]現(xiàn)有的一些消除螺紋間隙的機構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包含較多零部件,造價高,安裝麻煩,增加了設(shè)備的成本。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種螺紋間隙消除裝置及其裝配方法,其可以方便可靠地消除螺紋間隙。同時,本發(fā)明螺紋間隙消除裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
[0007]本發(fā)明一種螺紋間隙消除裝置,它包括傳動絲桿、主螺母、副螺母、連接銷、碟簧銷、碟簧、箱體、端蓋;端蓋通過緊固件固定在箱體的上面,傳動絲桿從箱體和端蓋的中心孔中穿過,在箱體的內(nèi)孔與傳動絲桿的徑向之間設(shè)置有主螺母和副螺母,主螺母和副螺母通過內(nèi)螺紋配合在傳動絲桿的外螺紋上,同時與箱體的內(nèi)孔有一定的間隙,副螺母設(shè)置在主螺母的上部,兩者存在一定的間隙,連接銷連接端蓋、副螺母和主螺母,碟簧銷的下部連接在副螺母上,其上部處在端蓋的內(nèi)孔里,其外部套有碟簧,碟簧與端蓋的內(nèi)孔之間有間隙。
[0008]本發(fā)明裝置中,傳動絲桿上為外螺紋,箱體的內(nèi)部有用于安裝主螺母、副螺母的孔,箱體的上端面有若干個螺紋孔用于連接端蓋。主螺母、副螺母通過端蓋安裝在箱體中,通過轉(zhuǎn)動傳動絲桿來帶動箱體整體上下移動。
[0009]進一步地,端蓋下凸臺的外徑與箱體頂部的內(nèi)孔配合,其軸肩與箱體的上端面接觸。
[0010]進一步地,端蓋的下端面上的內(nèi)孔為若干個階梯盲孔,其大孔的深度根據(jù)碟簧的工作高度決定、其大孔的孔徑略大于碟簧的外徑、且連接銷上部大直徑段的外徑略小于該大孔的孔徑。
[0011]進一步地,副螺母上設(shè)置有多個通孔,分別為用于安裝連接銷的配合孔和和用于安裝碟簧銷的螺紋孔。
[0012]進一步地,主螺母上設(shè)置有多個盲孔,為用于安裝連接銷的配合孔。
[0013]進一步地,連接銷上部大直徑段的外徑小于端蓋下端面內(nèi)孔中大孔段的外徑,長度小于端蓋下端面內(nèi)孔中大孔段的高度。
[0014]進一步地,碟簧銷的上部圓柱段外套有碟簧,其直徑略小于碟簧的內(nèi)徑,長度大于碟簧的自由高度,碟簧銷的下部與副螺母上的螺紋孔配合。
[0015]進一步地,螺紋間隙調(diào)整裝置還包括球面墊,球面墊套在傳動絲桿外,與傳動絲桿存在一定的間隙,其下平面與箱體內(nèi)孔的內(nèi)端面接觸,其上面的凸球面與主螺母下面的凹球面相配合。
[0016]其中,碟簧2、端蓋9下端面上的階梯盲孔中的大孔尺寸、連接銷8時上部大直徑段的尺寸三者的設(shè)計順序是:A.根據(jù)受力及結(jié)構(gòu)需求決定碟簧2尺寸;B.根據(jù)選定的碟簧2尺寸設(shè)計端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸;C.根據(jù)端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸來設(shè)計連接銷8上部大直徑段的尺寸。
[0017]本發(fā)明螺紋間隙消除裝置的裝配方法是:一、在箱體中裝入球面墊和主螺母后,旋轉(zhuǎn)副螺母直至其接觸到主螺母,再將副螺母往回旋轉(zhuǎn)一定的角度至理論位置(通過測量副螺母的上端面到箱體與箱蓋的接觸面的距離來判斷)附近,即在主螺母和副螺母之間預(yù)留一定的間隙(大于傳動螺紋的間隙);二、對準(zhǔn)主螺母和副螺母上的連接銷配合孔,從副螺母上端面將連接銷裝入副螺母和主螺母中(保證主螺母和副螺母之間不會發(fā)生轉(zhuǎn)動);同時,將碟簧銷安裝在副螺母的螺紋孔中,并在碟簧銷上按規(guī)定形式套上碟簧;三、當(dāng)所有的連接銷、碟簧銷和碟簧均放入端蓋下端面的盲孔中后,將端蓋安裝在箱體上,并通過緊固件緊固。
[0018]本發(fā)明螺紋間隙消除裝置中的傳動絲桿上下固定,因此不能上下移動,只能轉(zhuǎn)動。本發(fā)明螺紋間隙消除裝置在裝配時,在主螺母和副螺母之間預(yù)留一定的間隙(大于傳動螺紋的間隙),然后將端蓋往箱體上擰緊時,碟簧被慢慢地壓縮,在箱蓋和副螺母之間產(chǎn)生彈力,由于傳動絲桿上下已經(jīng)被固定,副螺母不會發(fā)生位移,所以彈力會將箱蓋、箱體以及與箱體連接的零部件(包括主螺母和球面墊等)往上移動,從而消除了傳動絲桿和主螺母之間的螺紋間隙。
[0019]這樣在工作過程中,當(dāng)整個箱體部件承受向上的載荷時,由于整個箱體部件已經(jīng)被“抬起”,機構(gòu)內(nèi)部沒有螺紋間隙,所以不會產(chǎn)生晃動現(xiàn)象,提高了設(shè)備的精度,延長了相關(guān)零部件的壽命。
[0020]因此,本發(fā)明螺紋間隙消除裝置可以方便可靠地消除螺紋間隙。同時,本發(fā)明螺紋間隙消除裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
[0021]
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明螺紋間隙消除裝置的剖視示意圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的描述。
[0025]實施例1
如圖1所示,本發(fā)明一種螺紋間隙消除裝置,它包括傳動絲桿6、主螺母4、副螺母3、連接銷8、碟簧銷1、碟簧2、箱體7、端蓋9;端蓋9通過緊固件固定在箱體7的上面,傳動絲桿6從箱體7和端蓋9的中心孔中穿過,在箱體7的內(nèi)孔與傳動絲桿9的徑向之間設(shè)置有主螺母4和副螺母3,主螺母4和副螺母3通過內(nèi)螺紋配合在傳動絲桿9的外螺紋上,同時與箱體7的內(nèi)孔有一定的間隙,副螺母3設(shè)置在主螺母4的上部,兩者存在一定的間隙,連接銷8連接端蓋9、副螺母3和主螺母4,碟簧銷I的下部連接在副螺母4上,其上部處在端蓋9的內(nèi)孔里,其外部套有碟簧2,碟簧2與端蓋9的內(nèi)孔之間有間隙。
[0026]實施例2
上述實施例中,端蓋9下凸臺的外徑與箱體7頂部的內(nèi)孔配合,其軸肩與箱體7的上端面接觸。
[0027]實施例3
端蓋9的下端面上的內(nèi)孔為若干個階梯盲孔,其大孔的深度根據(jù)碟簧2的工作高度決定、其大孔的孔徑略大于碟簧2的外徑、且連接銷8上部大直徑段的外徑略小于該大孔的孔徑。
[0028]在確定端蓋9下端面上的階梯盲孔中的大孔尺寸時,其設(shè)計順序是:A.根據(jù)受力及結(jié)構(gòu)需求決定碟簧2尺寸;B.根據(jù)選定的碟簧2尺寸設(shè)計端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸;C.根據(jù)端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸來設(shè)計連接銷8上部大直徑段的尺寸。
[0029]實施例4
副螺母3上設(shè)置有多個通孔,分別為用于安裝連接銷8的配合孔和和用于安裝碟簧銷I的螺紋孔。
[0030]實施例5
主螺母4上設(shè)置有多個盲孔,為用于安裝連接銷8的配合孔。
[0031 ] 實施例6
連接銷8上部大直徑段的外徑小于端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的外徑,長度小于端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的高度。
[0032]實施例7
碟簧銷I的上部圓柱段外套有碟簧2,其直徑略小于碟簧2的內(nèi)徑,長度大于碟簧2的自由高度,碟簧銷I的下部與副螺母3上的螺紋孔配合。
[0033]其中,碟簧2、端蓋9下端面上的階梯盲孔中的大孔尺寸、連接銷8時上部大直徑段的尺寸三者的設(shè)計順序是:A.根據(jù)受力及結(jié)構(gòu)需求決定碟簧2尺寸;B.根據(jù)選定的碟簧2尺寸設(shè)計端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸;C.根據(jù)端蓋9下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸來設(shè)計連接銷8上部大直徑段的尺寸。
[0034]上述實施例中,在傳動絲桿6轉(zhuǎn)動時,主螺母4和副螺母3由于連接銷8的上面處于箱蓋9下端面的盲孔中,而箱蓋9已經(jīng)固定連接在箱體7上,所以不會發(fā)生轉(zhuǎn)動;碟簧I優(yōu)選為對稱設(shè)置,它保證了整個裝置可以均勻地向上移起,而不會產(chǎn)生一邊高一邊低的情況,從而均勻地消除螺紋間隙。同時,由于在工作中,副螺母3只承受碟簧2的彈力,主螺母4則要承受更大的工作載荷,所以副螺母3較薄,主螺母4較厚。
[0035]實施例8
螺紋間隙調(diào)整裝置還包括球面墊5,球面墊5套在傳動絲桿6外,與傳動絲桿6存在一定的間隙,其下平面與箱體7內(nèi)孔的內(nèi)端面接觸,其上面的凸球面與主螺母4下面的凹球面相配合。本發(fā)明中球面連接的作用是:整個箱體部件在受到?jīng)_擊載荷時,起撓性連接作用,允許主螺母和球面墊之間在任意方向發(fā)生一定程度的傾翻,對拉桿以及設(shè)備整體起到保護作用。
[0036]實施例9
本發(fā)明螺紋間隙消除裝置的裝配方法是:一、在箱體7中裝入球面墊5和主螺母4后,旋轉(zhuǎn)副螺母3直至其接觸到主螺母4,再將副螺母3往回旋轉(zhuǎn)一定的角度至理論位置(通過測量副螺母3的上端面到箱體7與箱蓋9的接觸面的距離來判斷)附近,即在主螺母4和副螺母3之間預(yù)留一定的間隙(大于傳動螺紋的間隙);二、對準(zhǔn)主螺母4和副螺母3上的連接銷配合孔,從副螺母3上端面將連接銷8裝入副螺母3和主螺母4中(保證主螺母和副螺母之間不會發(fā)生轉(zhuǎn)動);同時,將碟簧銷I安裝在副螺母3的螺紋孔中,并在碟簧銷I上按規(guī)定形式套上碟簧2;三、當(dāng)所有的連接銷8、碟簧銷I和碟簧2均放入端蓋9下端面的盲孔中后,將端蓋9安裝在箱體7上,并通過緊固件緊固。這樣,在傳動絲桿6轉(zhuǎn)動時,副螺母3和主螺母4由于連接銷8的上面處于箱蓋9下端面的孔中,保證主螺母4和副螺母3不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0037]本發(fā)明螺紋間隙消除裝置中的傳動絲桿9上下固定,因此不能上下移動,只能轉(zhuǎn)動。本發(fā)明螺紋間隙消除裝置在裝配時,主螺母4和副螺母3之間預(yù)留一定的間隙(大于傳動螺紋的間隙),然后將端蓋9往箱體7上安裝的過程時,碟簧2被慢慢壓縮,在箱蓋9和副螺母3之間產(chǎn)生彈力。由于傳動絲桿6上下已經(jīng)被固定,同時,副螺母3在自重作用下,與傳動絲桿6之間的向下間隙已被消除,因此,副螺母3不會發(fā)生位移,所以彈力會將箱蓋9、箱體7以及與箱體連接的零部件(包括主螺母4、球面墊5等)往上移動,從而消除了傳動絲桿6和主螺母4之間的螺紋間隙。因此本裝置在設(shè)備運行過程中,不會產(chǎn)生晃動現(xiàn)象,提高了設(shè)備的精度,延長了相關(guān)零部件的壽命。
[0038]以上,僅為本發(fā)明的較佳實施例,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋間隙消除裝置,其特征是:它包括傳動絲桿(6)、主螺母(4)、副螺母(3)、連接銷(8)、碟簧銷(1)、碟簧(2)、箱體(7)、端蓋(9);端蓋(9)通過緊固件固定在箱體(7)的上面,傳動絲桿(6 )從箱體(7 )和端蓋(9 )的中心孔中穿過,在箱體(7 )的內(nèi)孔與傳動絲桿(9 )的徑向之間設(shè)置有主螺母(4)和副螺母(3),主螺母(4)和副螺母(3)通過內(nèi)螺紋配合在傳動絲桿(9)的外螺紋上,同時與箱體(7)的內(nèi)孔有一定的間隙,副螺母(3)設(shè)置在主螺母(4)的上部,兩者存在一定的間隙,連接銷(8)連接端蓋(9)、副螺母(3)和主螺母(4),碟簧銷(I)的下部連接在副螺母(4)上,其上部處在端蓋(9)的內(nèi)孔里,其外部套有碟簧(2),碟簧(2)與端蓋(9)的內(nèi)孔之間有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:端蓋(9)下凸臺的外徑與箱體(7)頂部的內(nèi)孔配合,其軸肩與箱體(7)的上端面接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:端蓋(9)的下端面上的內(nèi)孔為若干個階梯盲孔,其大孔的深度根據(jù)碟簧(2)的工作高度決定、其大孔的孔徑略大于碟簧(2)的外徑、且連接銷(8)上部大直徑段的外徑略小于該大孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:碟簧(2)、端蓋(9)下端面上的階梯盲孔中的大孔尺寸、連接銷(8)時上部大直徑段的尺寸三者的設(shè)計順序是:A.根據(jù)受力及結(jié)構(gòu)需求決定碟簧(2)尺寸;B.根據(jù)選定的碟簧(2)尺寸設(shè)計端蓋(9)下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸;C.根據(jù)端蓋(9)下端面內(nèi)孔中大孔段的尺寸來設(shè)計連接銷(8)上部大直徑段的尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:副螺母(3)上設(shè)置有多個通孔,分別為用于安裝連接銷(8)的配合孔和和用于安裝碟簧銷(I)的螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:主螺母(4)上設(shè)置有多個盲孔,為用于安裝連接銷(8)的配合孔。7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:連接銷(8)上部大直徑段的外徑小于端蓋(9)下端面內(nèi)孔中大孔段的外徑,長度小于端蓋(9)下端面內(nèi)孔中大孔段的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的螺紋間隙消除裝置,其特征是:碟簧銷I的上部圓柱段外套有碟簧2,其直徑略小于碟簧2的內(nèi)徑,長度大于碟簧2的自由高度,碟簧銷I的下部與副螺母3上的螺紋孔配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺紋間隙消除裝置,其特征是:螺紋間隙調(diào)整裝置還包括球面墊5,球面墊5套在傳動絲桿6外,與傳動絲桿6存在一定的間隙,其下平面與箱體7內(nèi)孔的內(nèi)端面接觸,其上面的凸球面與主螺母4下面的凹球面相配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的螺紋間隙消除裝置的裝配方法是:一、在箱體7中裝入球面墊5和主螺母4后,旋轉(zhuǎn)副螺母3直至其接觸到主螺母4,再將副螺母3往回旋轉(zhuǎn)一定的角度至理論位置(通過測量副螺母3的上端面到箱體7與箱蓋9的接觸面的距離來判斷)附近,即在主螺母4和副螺母3之間預(yù)留一定的間隙(大于傳動螺紋的間隙);二、對準(zhǔn)主螺母4和副螺母3上的連接銷配合孔,從副螺母3上端面將連接銷8裝入副螺母3和主螺母4中(保證主螺母和副螺母之間不會發(fā)生轉(zhuǎn)動);同時,將碟簧銷I安裝在副螺母3的螺紋孔中,并在碟簧銷I上按規(guī)定形式套上碟簧2;三、當(dāng)所有的連接銷8、碟簧銷I和碟簧2均放入端蓋9下端面的盲孔中后,將端蓋9安裝在箱體7上,并通過緊固件緊固。
【文檔編號】F16H57/12GK106090197SQ201610708899
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月24日
【發(fā)明人】徐志坤, 谷青林, 孫保生, 何家寶
【申請人】中冶華天南京工程技術(shù)有限公司
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