一種塑料件用金屬襯套緊固件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料件增加強(qiáng)度領(lǐng)域，具體涉及一種塑料件用金屬襯套緊固件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑料件在螺栓緊固過(guò)程中易出現(xiàn)變形、開裂等問(wèn)題，只能通過(guò)在緊固部位增加加強(qiáng)筋強(qiáng)度來(lái)提高塑料孔強(qiáng)度，但這會(huì)大大增加模具開發(fā)費(fèi)用，而且無(wú)法完全解決塑料件緊固過(guò)程中的變形及開裂問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能大大增加塑料件強(qiáng)度、成本低的塑料件用金屬襯套緊固件。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種塑料件用金屬襯套緊固件，用于塑料件在螺栓緊固過(guò)程中對(duì)塑料件進(jìn)行加固，所述的塑料件上設(shè)置圓形孔洞，該緊固件為空心圓柱體，在緊固件的側(cè)面設(shè)置軸向的直槽，該直槽將緊固件的內(nèi)壁與外壁貫通，所述的緊固件與塑料件通過(guò)過(guò)盈配合的方式進(jìn)行裝配。本發(fā)明取消了現(xiàn)有塑料件運(yùn)用增加加強(qiáng)筋來(lái)提高強(qiáng)度的方法，對(duì)原有的塑料件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了徹底改變，在塑料件無(wú)加強(qiáng)筋的情況下，運(yùn)用金屬襯套的安裝達(dá)到提高塑料件基體強(qiáng)度的目的。
[0005]所述緊固件的厚度為1.5mm，所述直槽的寬度為I?1.6_，增加直槽的目的是為了使緊固件能進(jìn)行收縮，在安裝時(shí)方便裝入塑料件內(nèi)，裝入塑料件后，緊固件漲開，緊緊卡在塑料件的圓孔內(nèi)。
[0006]所述的緊固件的材質(zhì)包括65Mn，該緊固件通過(guò)模具沖壓、去毛刺、表面涂覆加工而成，使用65Mn鋼是因?yàn)楸静牧峡估瓘?qiáng)度高且國(guó)內(nèi)易于購(gòu)買，可提升本發(fā)明緊固件的強(qiáng)度，且能降低成本。
[0007]所述塑料件上設(shè)有貫穿塑料板的圓形孔洞，在未裝配時(shí)，所述圓形孔洞的直徑比緊固件外徑小0.2mm。
[0008]所述塑料件的厚度與所述緊固件的高度相同。
[0009]所述的緊固件的兩端面上設(shè)有倒角，倒角的角度215°，設(shè)置倒角的目的為使緊固件插入塑料件更加容易。
[0010]當(dāng)所述緊固件對(duì)塑料件進(jìn)行加固時(shí)，將緊固件插入塑料件的圓形孔洞中，通過(guò)過(guò)盈配合的方式進(jìn)行裝配，以此保證金屬襯套不會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，裝有金屬襯套的塑料件抗擠壓強(qiáng)度大大提高。
[0011 ]所述螺栓的外徑與過(guò)盈配合方式裝配后的緊固件的內(nèi)徑相同。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:
[0013](I)本專利技術(shù)構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)新穎，和已有的塑料件繁瑣的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)相比，只需將金屬推入塑料件的匹配孔內(nèi)即可完成安裝。
[0014](2)本專利技術(shù)針對(duì)投資商也是看好項(xiàng)目，投入不高，小商品大市場(chǎng)，投資回報(bào)率相當(dāng)高。
[0015](3)增加工效降低成本:原有塑料件因增加了過(guò)得加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，模具費(fèi)用非常的高昂且加工周期很長(zhǎng)，而現(xiàn)有方式大大降低了塑膠件的開模成本及周期，只需將金屬襯套推入塑料孔即可完成安裝，并提高了塑料基體的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為緊固件與塑料件的裝配示意圖；
[0018]圖3為塑料件用螺栓固定時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I為塑料件，2為緊固件，3為螺栓，4為螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種塑料件用金屬襯套緊固件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該緊固件為空心圓柱體，在緊固件的側(cè)面設(shè)置軸向的直槽，該直槽將緊固件的內(nèi)壁與外壁貫通，該緊固件的厚度為1.5mm，直槽的寬度為1.0mm，該緊固件由65Mn型鋼通過(guò)模具沖壓、去毛刺、表面涂覆加工而成，在緊固件兩端設(shè)置60°倒角。
[0023]當(dāng)該緊固件2用于增強(qiáng)塑料件I強(qiáng)度時(shí)，塑料件上圓形孔洞的直徑比緊固件的外徑小0.2mm，將緊固件2進(jìn)行擠壓，直槽寬度減小，即緊固件2的外徑減小，當(dāng)緊固件2的外徑減小至與塑料件I上孔洞的直徑相同時(shí)，將緊固件2插入塑料件I的孔洞內(nèi)，并與塑料件I兩端面齊平，此時(shí)，緊固件2通過(guò)過(guò)盈配合的方式與塑料件I完成裝配，其裝配示意圖如圖2所示。
[0024]當(dāng)塑料件2需要螺栓固定時(shí)，將螺栓3插入已裝配緊固件2的塑料件I孔洞內(nèi)，此時(shí)螺栓3的外徑與緊固件2的內(nèi)徑相同，螺栓3不會(huì)晃動(dòng)，最后通過(guò)螺母4將螺栓3固定，從而達(dá)到固定塑料件的目的，此時(shí)塑料件的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0025]本發(fā)明技術(shù)取消了現(xiàn)有塑料件運(yùn)用增加加強(qiáng)筋來(lái)提高強(qiáng)度的方法，對(duì)原有的塑料件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了徹底改變，在塑料件無(wú)加強(qiáng)筋的情況下，運(yùn)用金屬襯套的安裝達(dá)到提高塑料件基體強(qiáng)度的目的。
[0026]實(shí)施例2
[0027]采用與實(shí)施例1相似結(jié)構(gòu)的緊固件，兩者的區(qū)別在于本實(shí)施例的緊固件兩端設(shè)置15°倒角，紙槽寬度為1.6mm，在塑料件無(wú)加強(qiáng)筋的情況下，運(yùn)用本實(shí)施例金屬襯套的安裝達(dá)到提高塑料件基體強(qiáng)度的目的。
[0028]實(shí)施例3
[0029]采用與實(shí)施例1相似結(jié)構(gòu)的緊固件，兩者的區(qū)別在于本實(shí)施例的緊固件兩端設(shè)置45°倒角，紙槽寬度為1.3mm，在塑料件無(wú)加強(qiáng)筋的情況下，運(yùn)用本實(shí)施例金屬襯套的安裝達(dá)到提高塑料件基體強(qiáng)度的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料件用金屬襯套緊固件，用于塑料件在螺栓緊固過(guò)程中對(duì)塑料件進(jìn)行加固，所述的塑料件上設(shè)置圓形孔洞，其特征在于，該緊固件為空心圓柱體，在緊固件的側(cè)面設(shè)置軸向的直槽，該直槽將緊固件的內(nèi)壁與外壁貫通，所述的緊固件與塑料件通過(guò)過(guò)盈配合的方式進(jìn)行裝配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述緊固件的厚度為1.5mm，所述直槽的寬度為I?1.6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述的緊固件的材質(zhì)包括65Mn，該緊固件通過(guò)模具沖壓加工而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述塑料件上設(shè)有貫穿塑料板的圓形孔洞，在未裝配時(shí)，所述圓形孔洞的直徑比緊固件外徑小0.2_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述塑料件的厚度與所述緊固件的高度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述的緊固件的兩端面上設(shè)有倒角，倒角的角度2 15°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件用金屬襯套緊固件，其特征在于，所述螺栓的外徑與過(guò)盈配合方式裝配后的緊固件的內(nèi)徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料件用金屬襯套緊固件，用于塑料件在螺栓緊固過(guò)程中對(duì)塑料件進(jìn)行加固，所述的塑料件上設(shè)置圓形孔洞，該緊固件為空心圓柱體，在緊固件的側(cè)面設(shè)置軸向的直槽，該直槽將緊固件的內(nèi)壁與外壁貫通，所述的緊固件與塑料件通過(guò)過(guò)盈配合的方式進(jìn)行裝配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)原有的塑料件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了徹底改變，在塑料件無(wú)加強(qiáng)筋的情況下，運(yùn)用金屬襯套的安裝達(dá)到提高塑料件基體強(qiáng)度的目的。
【IPC分類】F16B13/06
【公開號(hào)】CN105605057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610142756
【發(fā)明人】周曰球
【申請(qǐng)人】上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司, 上海球明汽車零部件有限公司, 球明汽車零部件（天津）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日