電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑泵的制作方法
【專利說(shuō)明】電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑泵
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑栗。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]潤(rùn)滑狀況是影響滾動(dòng)軸承使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素，其對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動(dòng)等方面存在重大影響。滾動(dòng)軸承常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑與脂潤(rùn)滑，其中油潤(rùn)滑的工作原理主要是使得工作中的滾動(dòng)軸承溫升降低，以使?jié)L珠對(duì)內(nèi)外圈的摩擦力降到最低，防止軸承表面燒傷與損壞，進(jìn)而提高其使用壽命。然而油潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油量并不是越大越好，如附圖1所示，為常見(jiàn)的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑溫升與潤(rùn)滑油量的關(guān)系曲線，由該圖可知，第二、第四區(qū)域溫升較低，但由于大油量易造成對(duì)機(jī)器的污染，第二區(qū)域成為較為理想的共有去，其擁有量少，降溫效果好，且對(duì)環(huán)境造成的污染也小。
[0005]為了能夠持續(xù)穩(wěn)定地為軸承提供所需的潤(rùn)滑油量，專利號(hào)為ZL200610041110.8的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種軸承用微量潤(rùn)滑可調(diào)式供油裝置，其中采用多級(jí)栗頭體進(jìn)行供油，從而不斷地向滾動(dòng)軸承進(jìn)行供油而使其保持良好的工作狀態(tài)。然而，該多級(jí)栗頭體的制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高昂，不易實(shí)現(xiàn)。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑栗，以向多個(gè)滾動(dòng)軸承進(jìn)行脈沖式的供油潤(rùn)滑。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑栗，所述潤(rùn)滑栗包括電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別位于所述電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的栗頭體，所述電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀軛鐵、固定地收容在所述軛鐵內(nèi)腔中的直流線圈、固定地穿設(shè)在所述直流線圈中的銜鐵、分別位于所述銜鐵軸向兩側(cè)且可相對(duì)所述銜鐵沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)滑動(dòng)組件，每個(gè)所述滑動(dòng)組件均包括滑塊、固設(shè)于所述滑塊內(nèi)側(cè)端部上以臨近所述銜鐵的永磁鐵，所述銜鐵兩側(cè)的所述永磁鐵上臨近所述銜鐵的端部磁極相反地設(shè)置，所述栗頭體包括固定設(shè)置且具有油腔的缸體、相對(duì)所述缸體沿軸向伸縮的栗柱塞，所述栗柱塞的軸心線與所述銜鐵的軸心線相平行，所述栗柱塞的伸出端固定地連接在所述滑塊的外側(cè)端部上，所述缸體與待供油的滾動(dòng)軸承之間設(shè)有排油管，所述排油管上設(shè)有由所述油腔向所述滾動(dòng)軸承單向連通的排液?jiǎn)蜗蜷y；所述潤(rùn)滑栗還包括油箱，所述油箱與所述缸體之間設(shè)有供油管，所述供油管上設(shè)有由所述油箱向所述油腔單向連通的吸液?jiǎn)蜗蜷y。
[0009]優(yōu)選地，所述滑塊的內(nèi)側(cè)端部上開(kāi)設(shè)有收容槽，所述永磁鐵固定地嵌設(shè)在所述收容槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述銜鐵的同一側(cè)上，所述栗頭體有多個(gè)以用于對(duì)多個(gè)滾動(dòng)軸承進(jìn)行供油，所有所述栗頭體上所述栗柱塞的所述伸出端均固定地連接在該側(cè)的所述滑塊上。
[0011]優(yōu)選地，所述銜鐵的同一側(cè)上，所有所述栗頭體上所述缸體一體設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述滑塊的截面呈圓形，所有的栗柱塞的伸出端在所述滑塊的外側(cè)端面上間隔地分布。
[0013]更進(jìn)一步地，所有的所述栗柱塞中桿徑最大的所述栗柱塞的軸心線與所述滑塊的軸心線共線延伸。
[0014]優(yōu)選地，所述軛鐵的兩側(cè)外端部上均具有可供所述永磁鐵對(duì)應(yīng)滑動(dòng)地穿入的穿孔。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑栗，該潤(rùn)滑栗中通過(guò)采用電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)栗頭體，其中僅采用一個(gè)銜鐵便可驅(qū)使兩側(cè)的滑動(dòng)組件同時(shí)向相反的方向運(yùn)動(dòng)而驅(qū)使兩側(cè)的栗頭體往復(fù)工作，使得栗頭體在吸液?jiǎn)蜗蜷y與排液?jiǎn)蜗蜷y的配合下不斷地完成吸油與壓油工作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)滾動(dòng)軸承的脈沖式供油，使得滾動(dòng)軸承處始終處于良好的油潤(rùn)滑環(huán)境下，同時(shí)還可以節(jié)省潤(rùn)滑油量，避免油液過(guò)多而造成的機(jī)器污染。該潤(rùn)滑栗的結(jié)構(gòu)十分的簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，適用于多場(chǎng)合下的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為【背景技術(shù)】中軸承溫升與潤(rùn)滑油量的關(guān)系曲線圖；
附圖2為本發(fā)明的多點(diǎn)潤(rùn)滑栗在栗頭體處于吸油時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的多點(diǎn)潤(rùn)滑栗在栗頭體處于排油時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的多點(diǎn)潤(rùn)滑栗上滑塊的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、輒鐵；11、穿孔；2、直流線圈；3、銜鐵；4、滑動(dòng)組件；41、滑塊；42、永磁鐵；5、栗頭體；51、缸體；51a、油腔；52、栗柱塞；6、排油管；7、排液?jiǎn)蜗蜷y；8、供油管；9、吸液?jiǎn)蜗蜷y；10、油箱；20、滾動(dòng)軸承。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0020]
參見(jiàn)圖2、圖3所示的一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式滾動(dòng)軸承多點(diǎn)潤(rùn)滑栗，用于對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行供油潤(rùn)滑。該潤(rùn)滑栗包括電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別位于該電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的栗頭體5。
[0021]參見(jiàn)圖2與圖3所示，電磁-永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀軛鐵1、固定地收容在軛鐵I內(nèi)腔中的直流線圈2、固定地穿設(shè)在直流線圈2中的銜鐵3、分別位于銜鐵3軸向兩側(cè)且可相對(duì)銜鐵3沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)滑動(dòng)組件4。每個(gè)滑動(dòng)組件4均包括滑塊41、固設(shè)于滑塊41內(nèi)側(cè)端部上以臨近銜鐵3的永磁鐵42，其中滑塊41的軸心線與銜鐵3的軸心線相互平行或共線延伸，滑塊41可沿自身軸心線相對(duì)銜鐵3發(fā)生滑動(dòng)。此處，銜鐵3的軸心線沿左右方向延伸，兩組滑動(dòng)組件4分別設(shè)于銜鐵3的左右兩側(cè)。
[0022]滑塊41的內(nèi)側(cè)端部上開(kāi)設(shè)有收容槽，永磁鐵42即固定地嵌設(shè)在該收容槽中。軛鐵I的兩側(cè)外端部上均具有可供永磁鐵42對(duì)應(yīng)滑動(dòng)地穿入的穿孔11，永磁鐵42的內(nèi)側(cè)端部可對(duì)應(yīng)地穿入該穿孔11中，而滑塊41的直徑大于穿孔11的孔徑，這樣在滑動(dòng)組件4朝著銜鐵3滑動(dòng)時(shí)滑塊41可抵擋在軛鐵I的外端上以形成對(duì)滑動(dòng)組件4的滑動(dòng)限位。
[0023]銜鐵3左右兩側(cè)的滑動(dòng)組件4上，永磁鐵42靠近銜鐵3的端部磁極相反地設(shè)置，
也就是說(shuō)，若左側(cè)的永磁鐵42靠近銜鐵3的端部，亦即左側(cè)永磁鐵42的右端部為N極，則右側(cè)的永磁鐵42靠近銜鐵3的端部，亦即右側(cè)永磁鐵42的左端部則為S極。這樣，當(dāng)直流線圈2通電時(shí)，銜鐵3產(chǎn)生磁性，銜鐵3兩端的磁極相反，從而使得兩側(cè)的永磁鐵42與銜鐵3之間能