管路安裝支架及其組件和微通道換熱器安裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管路安裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管路安裝支架及其組件和微通道換熱器安裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的管路安裝支架一般采用焊接或鉚接的方式與管路安裝固定。由于氬弧焊定位、鉚接定位、火焰釬焊定位等方式均會破壞管路的基材，因而導(dǎo)致管路在后續(xù)的使用過程中存在隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種管路安裝支架及其組件和微通道換熱器安裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管路安裝支架與管路固定時破壞管路基材而導(dǎo)致管路存在安全隱患的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種管路安裝支架，包括本體，本體具有用于連接管路的卡接部。
[0005]進一步地，卡接部為卡接凹部，且卡接凹部與管路的周向側(cè)壁相適應(yīng)。
[0006]進一步地，管路安裝支架還包括固定安裝板，固定安裝板的一端與本體連接。
[0007]進一步地，固定安裝板具有安裝孔。
[0008]進一步地,本體為U形。
[0009]進一步地，管路安裝支架還包括阻尼件，阻尼件設(shè)置在卡接部上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種管路安裝支架組件，包括上述的管路安裝支架，管路安裝支架組件還包括用于止擋管路安裝支架旋轉(zhuǎn)的限位件，限位件與管路安裝支架抵接。
[0011]進一步地，限位件包括:卡箍，卡箍與管路卡接；限位板，限位板與卡箍連接，且限位板與管路安裝支架的卡接部的開口端抵接。
[0012]進一步地，限位板具有定位槽，定位槽與管路的固定結(jié)構(gòu)卡接。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種微通道換熱器安裝系統(tǒng)，包括集流管和管路安裝支架，管路安裝支架是上述的管路安裝支架，管路安裝支架的卡接部卡設(shè)在集流管上。
[0014]本發(fā)明中的管路安裝支架的本體具有用于連接管路的卡接部。由于管路安裝支架通過卡接的方式與管路連接，因而管路安裝支架不會破壞管路的基材，從而避免管路在后續(xù)的使用過程中破損、消除了安全隱患、保證了管路的使用可靠性。同時，本發(fā)明中的管路安裝支架具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本發(fā)明中的一個優(yōu)選實施例中管路安裝支架組件與管路的連接關(guān)系不意圖；
[0017]圖2示意性示出了圖1所示的實施例的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示意性示出了圖1所示的實施例的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示意性示出了本發(fā)明中的另一個優(yōu)選實施例中管路安裝支架組件與管路的連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖5示意性示出了圖4所示的實施例的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖6示意性示出了圖4所示的實施例的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中附圖標(biāo)記:10、本體；11、卡接部；20、固定安裝板；21、安裝孔；30、限位件；31、卡箍；32、限位板；32a、定位槽；40、集流管；50、扁管。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0024]作為本發(fā)明的第一個方面，提供了一種管路安裝支架。如圖1至圖6所示，管路安裝支架包括本體10，本體10具有用于連接管路的卡接部11。由于管路安裝支架通過卡接的方式與管路連接，因而管路安裝支架不會破壞管路的基材，從而避免管路在后續(xù)的使用過程中破損、消除了安全隱患、保證了管路的使用可靠性。同時，本發(fā)明中的管路安裝支架具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。
[0025]本發(fā)明中的卡接部11為卡接凹部，且卡接凹部與管路的周向側(cè)壁相適應(yīng)。如圖1至圖6所示的實施例中，卡接凹部為U形槽，且卡接凹部的形狀與管路的周向側(cè)壁相適應(yīng)，這樣使得管路安裝支架具有安裝方便的特點。由于卡接凹部與管路的周向側(cè)壁相適應(yīng)，因而能夠保證二者具有足夠的接觸面積，保證了二者的連接強度。
[0026]如圖1至圖6所示的實施例中，本體10為U形。U形的本體10不僅能夠保證與管路連接穩(wěn)固，而且具有體積小、質(zhì)量輕、節(jié)省材料的特點。當(dāng)然，本體10還可以設(shè)置成空心圓柱形，或者是設(shè)置成一個具有側(cè)向開口的空心圓柱形的本體10，安裝該管路安裝支架時，需要將空心圓柱形的本體10和具有側(cè)向開口的空心圓柱形的本體10從管路的一端套設(shè)在管路上。由于空心圓柱形的本體10和具有側(cè)向開口的空心圓柱形的本體10與管路的接觸面積大，因而減小了應(yīng)力集中，避免管路安裝支架在使用中損壞管路，保證了管路安裝支架的使用可靠性。
[0027]優(yōu)選地，本體10的卡接部11的槽口的尺寸小于管路的管體的外徑，且卡接凹部的內(nèi)壁的圓弧段超過180度，從而保證管路安裝支架可以穩(wěn)固地卡接在管路上。進行裝配時，可以采用專用夾具將管路安裝支架固定在管路上。
[0028]本發(fā)明中的管路安裝支架還包括固定安裝板20，固定安裝板20的一端與本體10連接。由于設(shè)置有固定安裝板20，因而本體10可以通過固定安裝板20固定在待安裝位置處，變相增加了本體10的連接面積和受力面積，從而保證管路安裝支架可以穩(wěn)固地安裝在待安裝位置處。
[0029]如圖1至圖3所示的一個優(yōu)選的實施例中，示出了兩種不同結(jié)構(gòu)的管路安裝支架，二者的區(qū)別在于，固定安裝板20與本體10的連接角度不同。其中，一個管路安裝支架中的固定安裝板20呈L形，固定安裝板20與本體10垂直設(shè)置；另一個管路安裝支架中的固定安裝板20為平板形，且沿本體10的切向延伸。需要注意地是，固定安裝板20與本體10的連接角度可以根據(jù)實際安裝需要適應(yīng)性設(shè)置，從而使管路安裝支架能夠滿足不同的安裝需求。
[0030]如圖1至圖6所示的實施例中，固定安裝板20具有安裝孔21。由于設(shè)置有安裝孔21，因而方便緊固件將管路安裝支架固定在待安裝位置處。優(yōu)選地，緊固件為螺釘。
[0031]在一未圖示的實施例中，管路安裝支架僅設(shè)置有本體10，本體10的卡接部11與管路的周向側(cè)壁卡緊，緊固件將本體10安裝在待安裝位置處，或者本體10通過焊接、鉚接、粘接等方式固定在待安裝位置處。
[0032]本發(fā)明中的管路安裝支架還包括阻尼件，阻尼件設(shè)置在卡接部11上。由于設(shè)置有阻尼件，因而增大了管路安裝支架與管路支架的摩擦系數(shù)，防止二者相互錯動，從而使管路安裝支架具有連接穩(wěn)固的特點。優(yōu)選地，阻尼件是橡膠層。
[0033]作為本發(fā)明的第二個方面，提供了一種管路安裝支架組件。如圖1至圖6所示，管路安裝支架組件包括上述的管路安裝支架和用于止擋管路安裝支架旋轉(zhuǎn)的限位件30，限位件30與管路安裝支架抵接。由于設(shè)置有用于限制管路安裝支架旋轉(zhuǎn)的限位件