直線滑塊、加工滑塊滾珠槽的加工工藝及其磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滑動(dòng)塊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工滑塊滾珠槽的加工工藝及其磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的直線滑塊中要求精度最高的部分是滾珠槽，滾珠槽是存放滾珠，并通過(guò)滾珠將滑塊支撐在導(dǎo)軌上，滾珠槽的精度越高，滑塊在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)越穩(wěn)定。而滾珠在滾珠槽內(nèi)時(shí)，滾珠處于滾動(dòng)支撐的工作狀態(tài)，滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)過(guò)程中，滾珠從滾珠槽一端滾出進(jìn)入導(dǎo)向通道中并從滾珠槽的另一端滾入，而滾珠在導(dǎo)向通道未受力，處于非工作狀態(tài)中，在導(dǎo)向通道進(jìn)入滾珠槽中，滾珠直接進(jìn)入受力狀態(tài)并容易受到損傷，從而影響滑塊運(yùn)行的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種直線滑塊、加工滑塊滾珠槽的加工工藝及其磨床，采用合理的加工工藝，配合針對(duì)為該結(jié)構(gòu)滑塊設(shè)計(jì)的加工磨床，提高了加工效率和質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種直線滑塊，包括滑塊主體，滑塊主體內(nèi)側(cè)開有滾珠槽，滾珠槽的兩端分別設(shè)有傾斜面。傾斜面的作用使?jié)L珠從導(dǎo)向通道中進(jìn)入滾珠槽時(shí)，起到一定緩沖作用，避免滾珠受到的損傷，增長(zhǎng)滑塊的使用壽命。
[0005]這種加工滑塊滾珠槽的加工工藝，其加工步驟如下:
[0006](I)將一組滑塊以一定間距并呈直線定位在工作臺(tái)上，采用電磁鐵將滑塊吸附在工作臺(tái)表面；
[0007](2)工作臺(tái)的上方安裝有砂輪，砂輪的形狀尺寸與滑塊滾珠槽的形狀尺寸相匹配，砂輪采用數(shù)控編程控制Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)，工作臺(tái)安裝在滑軌上并在X軸方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使砂輪對(duì)滾珠槽來(lái)回磨削；
[0008](3)對(duì)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制采用滾珠絲桿和伺服電機(jī)，準(zhǔn)確控制工作臺(tái)在X軸方向上的位置，并控制砂輪對(duì)弧形槽兩端加工傾斜面。工作臺(tái)放置有多排平行設(shè)置的滑塊，并在工作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的砂輪。該加工工藝同時(shí)定位多塊滑塊，并通過(guò)磨床對(duì)滾珠槽表面精加工和滾珠槽兩端傾斜面進(jìn)行快速加工，提高了工作效率，并且保證較高的精度。
[0009]這種應(yīng)用于滑塊滾珠槽加工工藝的磨床，包括床身，床身上安裝有X軸滑軌，X軸滑軌上分別安裝有滑動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)臺(tái)上安裝有至少兩組平行設(shè)置的電磁鐵工作臺(tái)，電磁鐵工作臺(tái)上端面的側(cè)邊固定有定位條，床身上安裝有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)的滾珠絲桿和伺服電機(jī)；滑動(dòng)臺(tái)的上方安裝有一組與電磁鐵工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的砂輪，砂輪安裝于固定座上，固定座上安裝有驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)的砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定座安裝于Z軸滑動(dòng)臺(tái)上，Z軸滑動(dòng)臺(tái)安裝于Y軸滑動(dòng)臺(tái)上；滑動(dòng)臺(tái)的外端上安裝有金剛滾輪，金剛滾輪連接有金剛滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該結(jié)構(gòu)通過(guò)數(shù)控自動(dòng)控制砂輪和滑動(dòng)臺(tái)運(yùn)行，精確定位，滑動(dòng)臺(tái)采用滾珠絲桿可以精確定位滑動(dòng)臺(tái)的位置，在砂輪加工完滾珠槽后，可以精確定位滑塊的位置，使砂輪可以對(duì)滑塊中滾珠槽兩端進(jìn)行傾斜面加工，而固定座上安裝對(duì)滑動(dòng)臺(tái)上的電磁鐵工作臺(tái)表面修正的金剛滾輪，保證多個(gè)電磁鐵工作臺(tái)上的基準(zhǔn)表面一致。
[0010]為了進(jìn)一步完善，電磁鐵工作臺(tái)上開有間隔設(shè)置的清洗槽。這樣便于清洗電磁鐵工作臺(tái)上廢渣。
[0011]進(jìn)一步完善，Z軸滑動(dòng)臺(tái)上開有間隔分布的安裝孔，固定座通過(guò)螺絲固定在安裝孔上。這樣安裝方便，便于拆裝，而且可以根據(jù)所需固定在不同位置上。
[0012]進(jìn)一步完善，Z軸滑動(dòng)臺(tái)上安裝有連接電機(jī)的滑動(dòng)臺(tái)修正砂輪。這樣可以定位對(duì)砂輪進(jìn)行修正。
[0013]進(jìn)一步完善，床身底部安裝有傾斜設(shè)置的清洗液導(dǎo)向槽，清洗液導(dǎo)向槽外端連通清洗液儲(chǔ)存箱，清洗液儲(chǔ)存箱開口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
[0014]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明在直線滑塊的滾珠槽兩端增加傾斜面，對(duì)滾珠起到良好的緩沖作用，避免滾珠受到損傷，并針對(duì)該結(jié)構(gòu)的滾珠槽設(shè)計(jì)合理的加工工藝，提高了工作效率，采用數(shù)控磨床全自動(dòng)加工滑塊，滑塊呈多排間隔分布，一次定位多個(gè)，加工精度高，工作效率高，有利于廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明中直線滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中磨床正面的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中磨床背面的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本發(fā)明中磨床的橫向截面剖視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:滑塊主體1，滾珠槽2，傾斜面3，床身4，X軸滑軌5，滑動(dòng)臺(tái)6，電磁鐵工作臺(tái)7，清洗槽7-1，定位條8，滾珠絲桿9，伺服電機(jī)10，砂輪11，固定座12，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，Z軸滑動(dòng)臺(tái)14，安裝孔14-1，Y軸滑動(dòng)臺(tái)15，金剛滾輪16，金剛滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，滑動(dòng)臺(tái)修正砂輪18。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]參照附圖:本實(shí)施例中直線滑塊，包括滑塊主體1，滑塊主體I內(nèi)側(cè)開有滾珠槽2，滾珠槽2的兩端分別設(shè)有傾斜面3。
[0024]這種加工滑塊滾珠槽的加工工藝，其加工步驟如下:
[0025](I)將一組滑塊以一定間距并呈直線定位在工作臺(tái)上，采用電磁鐵將滑塊吸附在工作臺(tái)表面；
[0026](2)工作臺(tái)的上方安裝有砂輪，砂輪的形狀尺寸與滑塊滾珠槽的形狀尺寸相匹配，砂輪采用數(shù)控編程控制Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)，工作臺(tái)安裝在滑軌上并在X軸方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使砂輪對(duì)滾珠槽來(lái)回磨削；
[0027](3)對(duì)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制采用滾珠絲桿和伺服電機(jī)，準(zhǔn)確控制工作臺(tái)在X軸方向上的位置，并控制砂輪對(duì)弧形槽兩端加工傾斜面。
[0028]工作臺(tái)放置有多排平行設(shè)置的滑塊，并在工作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的砂輪。
[0029]該加工工藝同時(shí)定位多塊滑塊，并通過(guò)磨床對(duì)滾珠槽表面精加工和滾珠槽兩端傾斜面進(jìn)行快速加工，提高了工作效率，并且保證較高的精度。
[0030]這種應(yīng)用于滑塊滾珠槽加工工藝的磨床，包括床身4，床身4上安裝有X軸滑軌5，X軸滑軌5上分別安裝有滑動(dòng)臺(tái)6，滑動(dòng)臺(tái)6上安裝有至少兩組平行設(shè)置的電磁鐵工作臺(tái)7，電磁鐵工作臺(tái)7上端面的側(cè)邊固定有定位條8，床身4上安裝有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)6滑動(dòng)的滾珠絲桿9和伺服電機(jī)10 ;滑動(dòng)臺(tái)6的上方安裝有一組與電磁鐵工作臺(tái)7相對(duì)應(yīng)的砂輪11，砂輪11安裝于固定座12上，固定座12上安裝有驅(qū)動(dòng)砂輪11旋轉(zhuǎn)的砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，固定座12安裝于Z軸滑動(dòng)臺(tái)14上，Z軸滑動(dòng)臺(tái)14安裝于Y軸滑動(dòng)臺(tái)15上；滑動(dòng)臺(tái)6的外端上安裝有金剛滾輪16，金剛滾輪16連接有金剛滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)17。
[0031]電磁鐵工作臺(tái)7上開有間隔設(shè)置的清洗槽7-1。Z軸滑動(dòng)臺(tái)14上開有間隔分布的安裝孔14-1，固定座12通過(guò)螺絲固定在安裝孔14-1上。Z軸滑動(dòng)臺(tái)14上安裝有連接電機(jī)的滑動(dòng)臺(tái)修正砂輪18。床身4底部安裝有傾斜設(shè)置的清洗液導(dǎo)向槽19，清洗液導(dǎo)向槽19外端連通清洗液儲(chǔ)存箱20，清洗液儲(chǔ)存箱20開口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)21。
[0032]本發(fā)明中的直線滑塊，通過(guò)砂輪對(duì)滾珠槽表面精加工，使其表面更加光滑，并且在滾珠槽兩端設(shè)有傾斜面3，對(duì)滾珠從導(dǎo)向通道進(jìn)入滾珠槽2時(shí)起到良好的緩沖作用。在直線滑塊上增加傾斜面3的同時(shí)，也增加了加工工序和加工成本，因此針對(duì)該結(jié)構(gòu)，采用砂輪對(duì)滾珠槽精加工磨削之后，通過(guò)磨床上的滾珠絲桿9對(duì)滑動(dòng)臺(tái)6的位置精確定位，并控制砂輪11加工傾斜面，而磨床采用數(shù)控全自動(dòng)操作，加工精度有保證，而且加工效率高。
[0033]雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線滑塊，包括滑塊主體(I)，滑塊主體(I)內(nèi)側(cè)開有滾珠槽(2)，其特征是:所述滾珠槽(2)的兩端分別設(shè)有傾斜面(3)。
2.—種加工滑塊滾珠槽的加工工藝，其加工步驟如下: (1)將一組滑塊以一定間距并呈直線定位在工作臺(tái)上，采用電磁鐵將滑塊吸附在工作臺(tái)表面； (2)工作臺(tái)的上方安裝有砂輪，砂輪的形狀尺寸與滑塊滾珠槽的形狀尺寸相匹配，砂輪采用數(shù)控編程控制Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)，工作臺(tái)安裝在滑軌上并在X軸方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使砂輪對(duì)滾珠槽來(lái)回磨削； (3)對(duì)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制采用滾珠絲桿和伺服電機(jī)，準(zhǔn)確控制工作臺(tái)在X軸方向上的位置，并控制砂輪對(duì)弧形槽兩端加工傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工滑塊滾珠槽的加工工藝，其特征是:所述工作臺(tái)放置有多排平行設(shè)置的滑塊，并在工作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的砂輪。
4.一種應(yīng)用于權(quán)利要求2或3所述滑塊滾珠槽加工工藝的磨床，包括床身(4)，其特征是:所述床身(4)上安裝有X軸滑軌(5)，X軸滑軌(5)上分別安裝有滑動(dòng)臺(tái)(6)，滑動(dòng)臺(tái)(6)上安裝有至少兩組平行設(shè)置的電磁鐵工作臺(tái)(7)，電磁鐵工作臺(tái)(7)上端面的側(cè)邊固定有定位條(8)，所述床身⑷上安裝有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)(6)滑動(dòng)的滾珠絲桿(9)和伺服電機(jī)(10);所述滑動(dòng)臺(tái)(6)的上方安裝有一組與電磁鐵工作臺(tái)(7)相對(duì)應(yīng)的砂輪(11)，砂輪(11)安裝于固定座(12)上，固定座(12)上安裝有驅(qū)動(dòng)砂輪(11)旋轉(zhuǎn)的砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，固定座(12)安裝于Z軸滑動(dòng)臺(tái)(14)上，Z軸滑動(dòng)臺(tái)(14)安裝于Y軸滑動(dòng)臺(tái)(15)上；所述滑動(dòng)臺(tái)(6)的外端上安裝有金剛滾輪(16)，金剛滾輪(16)連接有金剛滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征是:所述電磁鐵工作臺(tái)(7)上開有間隔設(shè)置的清洗槽(7-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征是:所述Z軸滑動(dòng)臺(tái)(14)上開有間隔分布的安裝孔(14-1)，所述固定座(12)通過(guò)螺絲固定在安裝孔(14-1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征是:所述Z軸滑動(dòng)臺(tái)(14)上安裝有連接電機(jī)的滑動(dòng)臺(tái)修正砂輪(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征是:所述床身(4)底部安裝有傾斜設(shè)置的清洗液導(dǎo)向槽(19)，清洗液導(dǎo)向槽(19)外端連通清洗液儲(chǔ)存箱(20)，清洗液儲(chǔ)存箱(20)開口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)(21)。
【專利摘要】一種直線滑塊，包括滑塊主體，滑塊主體內(nèi)側(cè)開有滾珠槽，滾珠槽的兩端分別設(shè)有傾斜面。這種加工滑塊滾珠槽的加工工藝，其加工步驟如下：(1)將一組滑塊以一定間距并呈直線定位在工作臺(tái)上，采用電磁鐵將滑塊吸附在工作臺(tái)表面；(2)工作臺(tái)的上方安裝有砂輪，砂輪的形狀尺寸與滑塊滾珠槽的形狀尺寸相匹配，砂輪采用數(shù)控編程控制Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)，工作臺(tái)安裝在滑軌上并在X軸方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使砂輪對(duì)滾珠槽來(lái)回磨削；(3)對(duì)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制采用滾珠絲桿和伺服電機(jī)，準(zhǔn)確控制工作臺(tái)在X軸方向上的位置，并控制砂輪對(duì)弧形槽兩端加工傾斜面。
【IPC分類】F16C33-00, B24B19-02, F16C29-04, B24B41-06, B24B41-02
【公開號(hào)】CN104565032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410854377
【發(fā)明人】翁海龍, 呂永昌, 張海波, 吳敏江
【申請(qǐng)人】浙江麗水新億特自動(dòng)化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日