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掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭的制作方法

文檔序號:5580671閱讀:218來源:國知局
專利名稱:掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工業(yè)上運輸流體管道的管接頭,尤其是一種掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭。

背景技術(shù)
中,本實用新型專利申請人于1990年申請了“伸縮管接頭”,其專利號為902261878,其結(jié)構(gòu)由二瓣或若干瓣管接頭組成一個整體管接頭,內(nèi)有密封圈,解決了連接管道不能大比例地伸縮和全方位柔性轉(zhuǎn)角問題,但是還存在密封滲漏及架空管道安裝后的變形問題。申請人又于1993年申請了“伸縮管接頭自密式密封圈”專利,結(jié)構(gòu)采用密封圈內(nèi)徑兩端有對稱的環(huán)形防水槽,密封圈軸向斷面上下對稱為燕尾槽,解決了管接頭在流體壓力較大時存在的滲漏問題。
本實用新型的目的是設(shè)計研制一種新產(chǎn)品——掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,達到不僅管道能夠保特柔性、自由伸縮性、轉(zhuǎn)角可調(diào)性,而且管道能夠具備剛性、定向轉(zhuǎn)角、定位轉(zhuǎn)角的功能,密封圈不僅保持自密性和助緊性,而且具備了管道處于負壓條件下的自密性。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下包括由管接頭1和密封圈5組成,其特征是由n=1~5組,每組為對應(yīng)的2n瓣接頭,用螺栓4相聯(lián)組成一個完整的管接頭1,管接頭1軸向兩側(cè)有對應(yīng)的凹形限位槽6和連接掛鉤7,管接頭1中裝配無滲漏密封圈5。
本實用新型的技術(shù)解決方案還包括在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成整體,若上下連接掛鉤7凸緣與管道2軸向外表面之間隙δ=0,那么前后凸緣邊與管道2軸向外表面有轉(zhuǎn)角α=0°~10°,組成定向轉(zhuǎn)角柔性管接頭。
在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成整體,若上下連接掛鉤7的徑向高h1≠h2,上下限位槽6內(nèi)凸緣軸向與管道2軸向外表面有一個定位角αo為定值,那么組成定位角柔性管接頭。
在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成整體,上下前后連接掛鉤7的限位槽6外凸緣邊與軸向管道2外表面之間間隙δ=0,軸向管接頭1限位槽6凸緣邊與管道2軸向外表面有一個環(huán)形轉(zhuǎn)角α=0°~10°,組成全方位轉(zhuǎn)角柔性管接頭。
上述管接頭1中裝配的無滲漏密封圈5,其軸向斷面有環(huán)形燕尾槽,槽底有助緊槽8,槽邊緣內(nèi)有環(huán)形負壓助臺10,軸向通孔內(nèi)徑周圈有減壓槽9,軸向內(nèi)徑錐孔左右對稱,錐度=(Φ-d)/l2=0.2~1。
本實用新型的
如下圖1是圖2中A-A局部剖示圖。
圖2是定向轉(zhuǎn)角柔性管接頭視圖。
圖3是定位轉(zhuǎn)角柔性管接頭視圖。
圖4是密封圈裝配后使用結(jié)構(gòu)變化剖示意圖。
圖5是密封圈自由狀態(tài)下剖示圖。
圖6是全方位轉(zhuǎn)角柔性管接頭視圖。
圖7是豎井安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
上述圖中標(biāo)號說明1-管接頭,2-管道,3-限位環(huán),4-螺栓,5-密封圈,6-限位槽,7-連接掛鉤,8-助緊槽,9-減壓槽,10-負壓助臺,11-介質(zhì)處于負壓時的橡膠密封圈形狀,13-墊塊。
下面是本實用新型依附圖作進一步的詳述參見圖1和圖2,這是定向轉(zhuǎn)角柔性管接頭結(jié)構(gòu)示意圖,一組二瓣管接頭1用螺栓4連接固定,管道2兩端口對應(yīng),其之間有一定距離好作柔性變化,管道2管口處焊接限位環(huán)3與管接頭1中限位槽6配合。圖2所示的連接掛鉤7與管道2相接觸,之間相距δ=0,即在這個平面中,道管2上下不能移動,而圖1所示的平面中,管道2上下可轉(zhuǎn)動,管接頭1的內(nèi)凸緣與管道2外表面軸向有一個轉(zhuǎn)角α=0°~10°,這樣在三維空間中,圖1所示的平面,管道2上下左右可柔性變化,而圖2所示平面中,上下不能移動。故稱為定向轉(zhuǎn)角柔性伸縮接頭,這種半剛半柔結(jié)構(gòu)是本實用新型特點之一。參看圖3,基本與上相同,不同之處是管接頭1的一個平面中,管道2處于直線位置,當(dāng)翻轉(zhuǎn)90°后的一個平面中,限位槽6的外凸緣掛鉤7徑向上下高h1>h2,且限位槽6內(nèi)凸緣軸向與管道2軸向外表面有一個定位角αo,該αo為定值,即三維空間只有軸向一維可移動,管道2連接處有一定角度,且軸向可柔性伸縮變化的這種結(jié)構(gòu)是本實用新型的特點之二,稱為定位角柔性管接頭。參看圖4和圖5,說明密封圈5的結(jié)構(gòu)及工作時變形狀況,圖5是密封圈5在自然狀態(tài)下的形狀,其軸向斷面上下呈燕尾槽,在整個管道中呈環(huán)形燕尾槽,槽底有助緊槽8,軸向通孔內(nèi)徑周圈有減壓槽9,軸向內(nèi)徑錐孔左右對稱,錐度=(Φ-d)/l2=0.2~l,而燕尾槽邊緣內(nèi)有環(huán)形負壓臺10,這是本實用新型的特點之三。參見圖4,密封圈5上半部分結(jié)構(gòu)表示,管道2中介質(zhì)處于負壓時的橡膠密封圈形狀12,下半部分表示管道2中介質(zhì)處于正壓時的橡膠密封圈形狀11。參見圖6,這是全方位轉(zhuǎn)角和自由伸縮的柔性管接頭裝配示圖,管道2兩端口之距離為l1,連接掛鉤7與管道2之距為δ,限位槽6內(nèi)外凸緣軸向連線與管道2軸線夾角為α,該α為全方位轉(zhuǎn)角。上述管接頭1當(dāng)裝配在直徑較大的管道2時,可選用二組四瓣、三組六瓣、四組八瓣、五組十瓣聯(lián)合組成的管接頭1,根據(jù)需要來確定帶一組或若干組掛鉤7,其余組不帶掛鉤7,管道2之間的軸向伸縮量是由限位槽6和限徑環(huán)3之間的間隙大小來決定。圖7是在豎井安裝時,根據(jù)伸縮間隙要求,每組管接頭墊2個墊塊13,當(dāng)管道2固定好后,即可取下該工藝墊塊13,保證了管道揉性伸縮,避免管道事故發(fā)生。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下①從管接頭的結(jié)構(gòu)來講,解決了前專利存在的管道處于架空或定向定位聯(lián)結(jié)易變形的問題,使管接頭實現(xiàn)了定向轉(zhuǎn)角柔性變化功能,實現(xiàn)了定位轉(zhuǎn)角柔性變化功能,以及實現(xiàn)了全方位轉(zhuǎn)角柔性管接頭功能。
②從密封圈結(jié)構(gòu)來講,增加了負壓助臺更提高了密封圈適應(yīng)范圍和密封性能,包括自密性能、助緊性能和負壓密封性能。
③解決了架空管道線由于介質(zhì)壓力造成的管線移位和左右擺動,也解決了管線橫過馬路、河流、工作場所等空間時,造成的塌腰現(xiàn)象,也解決了管線在礦井工程中豎裝造成扭麻花現(xiàn)象及豎裝時無法予留伸縮間隙的問題。
④技術(shù)指標(biāo)轉(zhuǎn)角范圍0°~15°,伸縮范圍0~6毫米,介質(zhì)溫度適應(yīng)范圍-40℃~+250℃,介質(zhì)壓力為1.0~10mp,介質(zhì)為氣體、水、油、漿狀體、粉未及某些化學(xué)液體等介質(zhì)。
權(quán)利要求1.掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,包括由管接頭1內(nèi)裝配密封圈5組成,其特征是由n=1~5組、每組為對應(yīng)的2n瓣接頭1,用螺栓4相聯(lián)組成一個完整的管接頭1,管接頭1軸向兩側(cè)有對應(yīng)的凹形限位槽6和連接掛鉤7,管接頭1中裝配無滲漏封圈5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,其特征是在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成管狀整體,若上下連接掛鉤7凸緣與管道2軸向外表面之間隙δ=0,那么前后凸緣邊與管道2軸向外表面有轉(zhuǎn)角α=0°~10°,組成定向轉(zhuǎn)角柔性管接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,其特征是在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成管狀整體,若上下連接掛鉤7的徑向高h1≠h2,上下限位槽6內(nèi)凸緣軸向與管道2軸向外表面有一個定位角αo為定值,那么組成定位角柔性管接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,其特征是在管接頭1中,由n組2n瓣接頭用螺栓4相連組成管狀整體,上下前后連接掛鉤7的限位槽6外凸緣也與軸向管道2外表面之間隙δ=0,軸向管接頭1限位槽6凸緣邊與管道2軸向外表面有一個環(huán)形轉(zhuǎn)角a=0°~10°,組成全方位轉(zhuǎn)角柔性管接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤式剛?cè)醿尚詿o滲漏管接頭,其特征是上述管接頭1中裝配的無滲漏密封圈5,其軸向斷面有環(huán)形燕尾槽,槽底有助緊槽8,槽邊緣內(nèi)有環(huán)形負壓助臺10,軸向通孔內(nèi)徑周圈有減壓槽9,軸向內(nèi)徑錐孔左右對稱,錐度=(-d)/I2=0.2~1。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)上運輸流體管道的管接頭。目的是使管接頭具備剛性、半剛半柔性及柔性,密封圈在管道處于負壓條件下保持自密性。結(jié)構(gòu)是由n=1~5組、每組為對應(yīng)的2n瓣接頭,用螺栓4相聯(lián)組成一個完成的管接頭,管接頭軸向兩側(cè)有對應(yīng)的凹形限位槽和掛鉤,管接頭內(nèi)裝無滲漏密封圈。優(yōu)點是經(jīng)試制試用,實現(xiàn)了全方位轉(zhuǎn)角柔性接頭,定位轉(zhuǎn)角柔形接頭,定向轉(zhuǎn)角柔性接頭。
文檔編號F16L27/00GK2387365SQ9820992
公開日2000年7月12日 申請日期1998年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月8日
發(fā)明者張玉閣 申請人:張玉閣
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