專利名稱：高真空超壓力充氣閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電真空，特別用于霓虹燈制造設(shè)備的充氣閥。
目前，在霓虹燈制造設(shè)備中廣泛使用的充氣閥門是微量調(diào)節(jié)閥門，在霓虹燈制造的工藝中，特殊的高真空高壓強(qiáng)，(閥門一端為110個(gè)大氣壓力，另一端為高真空)，在系統(tǒng)的頻繁轉(zhuǎn)換過程中，特別容易損壞所用的微量調(diào)節(jié)閥門，影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)，壽命長(zhǎng)的充氣閥門。
本發(fā)明的主要特點(diǎn)是包括進(jìn)氣口17和系統(tǒng)18，還包括在調(diào)節(jié)螺母1與調(diào)結(jié)桿4之間有一鋼球2，在調(diào)節(jié)桿4上套有2個(gè)密封圈10，在2個(gè)密封圈10之間有一壓環(huán)15，壓環(huán)套6由壓緊螺母5壓緊密封圈10，密封圈13套在調(diào)節(jié)桿4的尾部，并與閥體7的密封面接觸。
本發(fā)明由于調(diào)節(jié)桿的軸向運(yùn)動(dòng)，避免了因調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)閥門的損壞，由于采用了充氣槽結(jié)構(gòu)，使得系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間加長(zhǎng)，減少了因閥門損壞和更換閥門造成的損失。
附圖
是高真空超壓力充氣閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
1為調(diào)節(jié)螺母 2為鋼球 3為柱端緊定螺母4為調(diào)節(jié)桿 5為壓緊螺母 6為壓環(huán)套7為閥體 8為氣嘴壓套 9為氣嘴10為密封圈 11為活套法蘭 12為肩環(huán)13為密封圈 14為充氣槽 15為壓環(huán)16為導(dǎo)向槽 17為進(jìn)氣口 18為系統(tǒng)口下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明。
旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母1與調(diào)節(jié)桿4之間放置一鋼球2，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母1對(duì)鋼球2產(chǎn)生軸向壓力，調(diào)節(jié)桿4在鋼球2的壓力下產(chǎn)生軸向前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，套在調(diào)節(jié)桿4尾部的密封圈13在軸向壓力下，逐漸接近閥體7的密封面。當(dāng)密封圈13與閥體密封面接觸有一定壓力后，密封圈13變形，即達(dá)到阻隔高真空系統(tǒng)與充氣管道之間的氣路。在調(diào)節(jié)螺母1上有一柱端緊定螺釘3，在調(diào)節(jié)桿4上有一導(dǎo)向槽16，柱端緊定螺釘3的柱端插入調(diào)節(jié)桿4的導(dǎo)向槽16內(nèi)。反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母1時(shí)，柱端緊定螺釘3在導(dǎo)向槽16內(nèi)旋轉(zhuǎn)并對(duì)槽壁產(chǎn)生軸向壓力，使調(diào)節(jié)桿4逐步隨調(diào)節(jié)螺母1的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。這時(shí)調(diào)節(jié)桿4上的密封圈13與閥體密封面在強(qiáng)大的超壓力作用下，密封圈13逐漸脫離調(diào)節(jié)桿4，使充氣槽14顯露出來，超高壓氣體就通過微量充氣槽14的小孔充入系統(tǒng)中，充氣量的大小可通過調(diào)節(jié)充氣槽14顯露多少進(jìn)行調(diào)節(jié)，充氣槽14的寬度為0.2-0.5mm。為防止氣體從閥體7與調(diào)節(jié)桿4之間泄露，在調(diào)節(jié)桿4上套有2個(gè)密封圈10，在2個(gè)密封圈10之間有一壓環(huán)15，壓環(huán)套6壓住密封圈10，最后由壓緊螺母5壓緊，保證了閥門該方向上的密封。壓環(huán)套6的上部呈一螺紋結(jié)構(gòu)，與調(diào)節(jié)螺母1連接，保證了調(diào)節(jié)桿4的軸向運(yùn)動(dòng)。
閥門密封圈10和13為軟性密封材料，用氟橡膠做密封圈材料比較好。閥門進(jìn)氣口17接高壓氣瓶，系統(tǒng)口18接霓虹燈制造設(shè)備的充氣口。
實(shí)施例調(diào)節(jié)螺母1的外徑與閥體7的外徑相同為φ22mm，調(diào)節(jié)桿4的外徑為φ8mm，調(diào)節(jié)桿4的底部密封圈13的下部為φ3mm，壓環(huán)的外徑為φ18mm，厚度為4mm，鋼球2為普通鋼珠，導(dǎo)向槽的寬度為3mm，緊定螺釘3為M5。進(jìn)氣口17與氣瓶連接，系統(tǒng)口18與充排氣系統(tǒng)連接，連接形式?jīng)Q定于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，密封圈10、13為氟橡膠或其它密封制品，整個(gè)閥門用不銹鋼材制成。
權(quán)利要求
1.高真空超壓力充氣閥門包括進(jìn)氣口17、系統(tǒng)口18，其特征為還包括在調(diào)節(jié)螺母1與調(diào)節(jié)桿4之間有一鋼球2，在調(diào)節(jié)桿4上套有2個(gè)密封圈10，2個(gè)密封圈10之間有一壓環(huán)15，壓環(huán)套6由壓緊螺母5壓緊密封圈10，密封圈13套在調(diào)節(jié)桿4的尾部并與閥體7的密封面接觸。
2.按權(quán)利要求1所述的閥門，其特征為柱端緊定螺釘3插入調(diào)節(jié)桿4的導(dǎo)向槽16內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1所述的閥門，其特征為壓環(huán)套6的上部為螺紋，與調(diào)節(jié)螺母1相連。
4.按權(quán)利要求1所述的閥門，其特征為調(diào)節(jié)桿4的底部，密封圈13的下部有一充氣槽14。
5.按權(quán)利要求1或5所述的閥門，其特征為充電槽14的直徑為0.2-0.5毫米。
6.按權(quán)利要求1所述的閥門，其特征為密封圈所用材料為氟橡膠。
全文摘要
高真空超壓力充氣閥門包括進(jìn)氣口17，系統(tǒng)口18，在調(diào)節(jié)螺母1與調(diào)節(jié)桿4之間有一鋼球2，在調(diào)節(jié)桿4上套有2個(gè)密封圈10，在2個(gè)密封圈10之間有一壓環(huán)15，壓環(huán)套6由壓緊螺母5壓緊密封圈10，密封圈13套在調(diào)節(jié)桿4的尾部并與閥體7的密封面接觸。本發(fā)明由于調(diào)節(jié)桿的軸向運(yùn)動(dòng)，避免了因調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)閥門的損壞。由于采用了充氣槽結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)工作時(shí)間和閥門的壽命。
文檔編號(hào)F16K51/02GK1109571SQ9510121
公開日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1995年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月25日
發(fā)明者張勇才, 汪涌 申請(qǐng)人:北京科電微波電子公司