專利名稱：鋼絲繩鋼質(zhì)壓制接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種索具。它涉及到一種鋼絲繩鋼質(zhì)壓制接頭，它可用于各行業(yè)的起吊、牽引及綁扎。
鋼絲繩在用于起吊、牽引或綁扎時(shí)，終端都需要做成一種環(huán)狀的接頭，它的傳統(tǒng)的作法是采用人工穿插方式，即將繩的未端按股分開(kāi)，折彎成環(huán)狀后再穿插于繩干的股與股之中，并依靠股與股之間的摩擦力，維持接頭不滑脫。這種穿插方法，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大，而且接頭不十分牢固，不能承受鋼絲繩滿負(fù)荷拉力，使用欠安全，由于制作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，在一些場(chǎng)合仍在使用。近年來(lái)出現(xiàn)了一種鋁合金接頭，這種接頭不但價(jià)格高，而且不耐高溫，使用場(chǎng)合受限制，同時(shí)不耐磨，不耐碰，容易破損，因此不易推廣使用。
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述的缺點(diǎn)，提供一種安全可靠的高強(qiáng)度的鋼絲繩鋼質(zhì)接頭的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將鋼絲繩未端穿過(guò)鋼質(zhì)套管，折彎成環(huán)狀，再穿入套管中，進(jìn)行冷擠壓，使之在常溫下塑性變形，將鋼絲繩與鋼質(zhì)套管擠壓成堅(jiān)實(shí)的一體。
由于鋼絲繩與鋼質(zhì)套管是通過(guò)冷擠壓，在常溫下塑性變形而結(jié)合成一體的。這樣鋼絲繩的絲股之間充滿了金屬，鋼絲繩的絲股均已完全嵌入鋼質(zhì)套管的內(nèi)壁。這種結(jié)合方式，是利用套管和鋼絲繩之間、鋼絲繩和鋼絲繩之間的摩擦力之和，略大于鋼絲繩的破斷拉力，從而達(dá)到鋼絲繩破斷繩頭不會(huì)從套管中滑出，套管不會(huì)破裂，光潔堅(jiān)硬，使用可靠。同時(shí)，它造價(jià)低，耐高溫，耐磨損，不受使用條件、場(chǎng)合限制，易于推廣使用。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)附圖，套管(1)為鋼質(zhì)金屬，最好是低碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼，為便于鋼絲繩，最好先將它壓成扁園形，使得鋼絲繩(2)正好穿過(guò)，然后將未端折彎成環(huán)狀，再?gòu)奶坠?1)中穿出來(lái)，露出一點(diǎn)繩頭，將它們放在扣壓模中進(jìn)行冷擠壓成一體。在接頭壓制過(guò)程中，扁園鋼套沿長(zhǎng)軸方向(A－A)首先變形縮小，隨著壓制力的不斷增加，逐漸向園形過(guò)渡，當(dāng)鋼套縮小到與鋼絲繩接觸后，便和鋼絲繩一起縮小，繩環(huán)二分支鋼絲彼此壓緊，最終形成一個(gè)近似扁園形的鋼絲繩組合截面，當(dāng)這一組合截面的硬度大于鋼套時(shí)，鋼套材料塑性變形，在鋼套內(nèi)壁與鋼絲繩組合截面的界面處，鋼套材料被擠入鋼絲繩股與股之間，絲與絲之間的間隙，使鋼套與鋼絲繩壓實(shí)成一體，從而構(gòu)成鋼套與鋼絲繩之間的可靠連接。從成形機(jī)理上講，接頭壓制成形是采用冷擠壓技術(shù)，成形階段為正向擠壓，后階段為徑向擠壓，所以擠壓全過(guò)程為正向及徑向混合擠壓。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩鋼質(zhì)壓制接頭，包括套管(1)和鋼絲繩(2)，其特征在于套管(1)為鋼質(zhì)金屬，鋼絲繩(2)的未端穿過(guò)鋼質(zhì)套管(1)折彎成環(huán)狀，再穿入套管(1)中，經(jīng)冷擠壓成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于套管(1)為低碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
專利摘要一種鋼絲繩鋼質(zhì)樂(lè)制接頭，它包括鋼質(zhì)接頭套管(1)和鋼絲繩(2)，它是將鋼絲繩末端穿過(guò)套管折彎成環(huán)狀再穿入套管，經(jīng)冷擠壓成一體而制成的。它光潔堅(jiān)硬，使用可靠，耐高溫、耐磨損，不受使用條件和場(chǎng)合的限制，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的起吊或綁扎。
文檔編號(hào)F16G11/00GK2081918SQ9021528
公開(kāi)日1991年7月31日 申請(qǐng)日期1990年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月5日
發(fā)明者尚振濤, 吳習(xí)正, 涂瓊, 侯邦昌 申請(qǐng)人:交通部上海海上救助打撈局科研所, 建湖縣樓夏鋼絲繩索具廠