專利名稱：反插復(fù)位鋼絲繩索具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊裝、吊運(yùn)索具，特別是涉及一種采用鋼絲繩鐮制的反插復(fù)位鋼絲 繩索具。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)起重吊裝行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)吊裝索具也提出了越來(lái)越高的要求a目前吊索具 中占市場(chǎng)份額最大的鋼絲繩索具，其型式有普通插編索具、普通壓制索具。但是，插編索具 是由鋼絲繩股之間的摩擦力來(lái)達(dá)到其強(qiáng)度要求的，壓制索具是由鋁合金褰管與鋼絲繩之間的 固結(jié)強(qiáng)度來(lái)達(dá)到要求的，若插編索具的鋼絲繩的各股之間的摩擦力達(dá)不到強(qiáng)度要求，壓制索
具鋁合金套管與鋼絲繩之間的固結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求，則不論插編還是壓制^5會(huì)有抽脫的可能，
造成被吊物體從吊裝帶上脫落下來(lái)，進(jìn)而造成被吊物體損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種更加安全可靠，使用壽命長(zhǎng)的反插復(fù)位鋼絲繩索具。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，包括鋼絲繩，鋼絲繩的端部具有鋼繩環(huán)，所述鋼絲 繩的端部分叉為左、右鋼絲股，左、右鋼絲股相互插編纏繞構(gòu)成所述鋼繩環(huán)。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其中所述左、右鋼絲股沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成所述 鋼繩環(huán)的外段與鋼絲繩的端部相互插編纏繞成一體。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其中所述左、右鋼絲股沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成所述 鋼繩環(huán)的外段與鋼絲繩的端部相并，然后采用套管將左、右鋼絲股的外段與鋼絲繩的端部套 裝在套管內(nèi)并壓制相連。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其中所述套管為直筒形或上部為錐筒形中、下部為 直筒形，所述鋼繩環(huán)的內(nèi)圈設(shè)有套環(huán)。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其中所述套管為鋁合金套管或鋼制套管。
本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于鋼絲繩W端部分叉為左、 右鋼絲股，左、右鋼絲股相互插編纏繞構(gòu)成鋼繩環(huán)，令鋼絲繩各股之間的摩擦力大為增加， 故其更加安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型反插復(fù)位鋼絲繩索具的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過(guò)閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的 實(shí)施例便可清楚明了。


圖1為本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具的左、右鋼絲股在相互插鶬纏繞前的結(jié)構(gòu)示意
圖2為左、右鋼絲股已經(jīng)相互插編纏繞了一半的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為左、右鋼絲股已經(jīng)相互插編纏繞完的結(jié)構(gòu)示意圖-,
圖4為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部采用套管壓制相連的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部采用套管壓制相連的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部采用套管壓制相連的又一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部采用套管壓制相連的還一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部相互插編纏繞成一體的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9為左、右鋼絲股與鋼絲繩的端部相互插編纏繞成一體的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3和圖8所示，本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，包 絲繩1,鋼 絲繩1的端部分叉為左、右鋼絲股2、 3,左、右鋼絲股2、 3相互插編纏鎌構(gòu)^t鋼繩環(huán)5。左、 右鋼絲股2、 3沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成鋼繩環(huán)5的外段部分直接與鋼絲繩1的端部相互插編纏
繞成一體。
如圖9所示，上述鋼繩環(huán)5的內(nèi)圈可以設(shè)有套環(huán)6。
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的反插復(fù)位鋼絲繩索具，也可以是包 括鋼絲繩1，鋼絲繩1的端部分叉為左、右鋼絲股2、 3,左、右鋼絲股2、 3相互插編纏繞構(gòu) 成鋼繩環(huán)5，左、右鋼絲股2、 3沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成鋼繩環(huán)5的外段與鋼絲繩1的端部相 并，然后采用套管4將左、右鋼絲股2、 3的外段與鋼絲繩1的端部套裝在套管4內(nèi)并壓制相 連。
如圖4所示，上述套管4可以為直筒形。
如圖5所示，上述套管4也可以是上部為錐筒形中、下部為直筒形。 如圖6和圖7所示，上述鋼繩環(huán)5的內(nèi)圈可以設(shè)有套環(huán)6，套管4可以為鋁合金套管或 鋼制套管。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的 構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新 型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.反插復(fù)位鋼絲繩索具，包括鋼絲繩(1)，鋼絲繩(1)的端部具有鋼繩環(huán)(5)，其特征在于所述鋼絲繩(1)的端部分叉為左、右鋼絲股(2、3)，左、右鋼絲股(2、3)相互插編纏繞構(gòu)成所述鋼繩環(huán)(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其特征在于所述左、右鋼絲股(2、 3) 沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成所述鋼繩環(huán)(5)的外段與鋼絲繩(1)的端部相互插編纏繞成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其特征在于所述左、右鋼絲股(2、 3) 沒(méi)有相互插編纏繞構(gòu)成所述鋼繩環(huán)(5)的外段與鋼絲繩(1)的端部相并，然后采用套管(4) 將左、右鋼絲股(2、 3)的外段與鋼絲繩(1)的端部套裝在套管(4)內(nèi)并壓制相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其特征在于所述套管(4)為直筒形或上 部為錐筒形中、下部為直筒形，所述鋼繩環(huán)(5)的內(nèi)圈設(shè)有套環(huán)(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反插復(fù)位鋼絲繩索具，其特征在于所述套管(4)為鋁合金套管 或鋼制套管。
專利摘要一種反插復(fù)位鋼絲繩索具，包括鋼絲繩(1)，所述鋼絲繩(1)的端部分叉為左、右鋼絲股(2、3)，左、右鋼絲股(2、3)相互插編纏繞構(gòu)成鋼繩環(huán)(5)。由于鋼絲繩的端部分叉為左、右鋼絲股，左、右鋼絲股相互插編纏繞構(gòu)成鋼繩環(huán)，令鋼絲繩各股之間的摩擦力大為增加，故其更加安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。其目的在于提供一種更加安全可靠，使用壽命長(zhǎng)的反插復(fù)位鋼絲繩索具。
文檔編號(hào)B66C1/12GK201010428SQ200720103790
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者晗 劉, 瑩 周, 朱立平, 楊建國(guó) 申請(qǐng)人:巨力索具股份有限公司