本技術(shù)涉及注油潤滑，更具體地說，本技術(shù)涉及一種集成式全自動潤滑裝置。

背景技術(shù)：

1、風電機組、皮帶廊、港口碼頭卸船機等設備在運行過程中，各個零部件之間會產(chǎn)生摩擦，摩擦會導致零部件的磨損加劇，影響設備的運行效率和壽命，所以需要對設備進行潤滑。在潤滑保養(yǎng)時，油脂很難涂抹至內(nèi)側(cè)滾珠上，造成潤滑不足，磨損嚴重加速，縮短壽命，維修不及，易造成設備停機，影響生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)方案多為自動化集成潤滑裝置，結(jié)構(gòu)復雜，造價高，一旦損壞，不易修復。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn216431203u的中國專利公開了一種多點同步集成式注油潤滑裝置，通過設置注油嘴，注油嘴為圓錐形狀設置，注油嘴的截面直徑從上往下逐漸減小，可以將注油嘴伸入到軸承保持架與軸承滾動體的間隙內(nèi)，便于潤滑脂注入，不用拆卸軸承，使用方便。

3、上述潤滑裝置在使用時，將高壓潤滑脂分別分配到分配器內(nèi)的八個油孔中，可以同時對軸承圓周方向的多個點進行注油，但是不方便對潤滑油的流量進行檢測和控制，使用效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種集成式全自動潤滑裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種集成式全自動潤滑裝置，包括安裝柜，所述安裝柜上設有出油組件，所述安裝柜的前側(cè)通過合頁活動連接有柜門，所述出油組件包括主管，多個支管、多個第二電磁閥、多個流量計和壓力控制器，所述主管的一端與安裝柜固定連接，多個所述支管的底端均與主管固定連通，且多個支管的頂端均延伸出安裝柜內(nèi)并與其固定連接，多個所述第二電磁閥和多個流量計分別固定安裝在多個支管上，所述壓力控制器固定安裝在主管上，所述安裝柜的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有注油加壓機主體，所述注油加壓機主體的前側(cè)固定安裝有液壓控制器，所述安裝柜的內(nèi)部后側(cè)固定安裝有操作臺。

3、進一步的，多個所述支管上均固定安裝有第一漏油檢測器主體，所述主管上固定安裝有第二漏油檢測器主體。

4、可以看出，上述技術(shù)方案中，當多個支管和主管漏油時，多個第一漏油檢測器主體和第二漏油檢測器主體可發(fā)出報警。

5、進一步的，所述主管的另一端固定連通有軟管，所述軟管與注油加壓機主體之間設有過濾組件，所述過濾組件包括連接框、濾網(wǎng)和四個螺栓。

6、進一步的，所述軟管的一端與連接框固定連通，且連接框與注油加壓機主體之間通過四個螺栓相固定，所述濾網(wǎng)位于連接框的內(nèi)部。

7、進一步的，所述主管的一端固定連通有進油管，所述進油管上固定安裝有第一電磁閥。

8、可以看出，上述技術(shù)方案中，打開第一電磁閥，然后將外接油管與進油管相接觸，可以向主管內(nèi)注入新的潤滑油。

9、進一步的，所述安裝柜的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有溫度控制器。

10、可以看出，上述技術(shù)方案中，通過溫度控制器，可以控制安裝柜內(nèi)的溫度，可確保潤滑系統(tǒng)在正常的溫度范圍內(nèi)工作，可以在嚴寒、酷熱等露天的環(huán)境中使用。

11、進一步的，所述安裝柜的內(nèi)腔底部活動設置有收集框。

12、可以看出，上述技術(shù)方案中，漏出的潤滑油落入收集框內(nèi)，收集框?qū)櫥瓦M行收集。

13、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

14、1、本實用新型通過注油加壓機主體加壓給油，通過壓力控制器可控制壓力，潤滑油通過主管進入多個支管內(nèi)，通過液壓控制器監(jiān)測注油加壓機主體上儲油桶內(nèi)潤滑油的液位情況，當液位異常時可立即發(fā)出報警，通過操作臺控制第二電磁閥工作，通過第二電磁閥控制潤滑油的流出速度，通過流量計監(jiān)測潤滑油的流出速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好；

15、2、本實用新型通過濾網(wǎng)對潤滑油中的雜質(zhì)進行過濾，依次轉(zhuǎn)動四個螺栓并使其遠離注油加壓機主體內(nèi)，從而解除連接框與注油加壓機主體之間的固定，對濾網(wǎng)進行清洗更換，同時連接框帶動軟管收縮，同理對連接框進行安裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種集成式全自動潤滑裝置，包括安裝柜(1)，所述安裝柜(1)上設有出油組件(3)，所述安裝柜(1)的前側(cè)通過合頁活動連接有柜門(2)，其特征在于：所述出油組件(3)包括主管(301)，多個支管(302)、多個第二電磁閥(303)、多個流量計(304)和壓力控制器(307)，所述主管(301)的一端與安裝柜(1)固定連接，多個所述支管(302)的底端均與主管(301)固定連通，且多個支管(302)的頂端均延伸出安裝柜(1)內(nèi)并與其固定連接，多個所述第二電磁閥(303)和多個流量計(304)分別固定安裝在多個支管(302)上，所述壓力控制器(307)固定安裝在主管(301)上，所述安裝柜(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有注油加壓機主體(7)，所述注油加壓機主體(7)的前側(cè)固定安裝有液壓控制器(8)，所述安裝柜(1)的內(nèi)部后側(cè)固定安裝有操作臺(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：多個所述支管(302)上均固定安裝有第一漏油檢測器主體(305)，所述主管(301)上固定安裝有第二漏油檢測器主體(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：所述主管(301)的另一端固定連通有軟管(308)，所述軟管(308)與注油加壓機主體(7)之間設有過濾組件(9)，所述過濾組件(9)包括連接框(901)、濾網(wǎng)(902)和四個螺栓(903)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：所述軟管(308)的一端與連接框(901)固定連通，且連接框(901)與注油加壓機主體(7)之間通過四個螺栓(903)相固定，所述濾網(wǎng)(902)位于連接框(901)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：所述主管(301)的一端固定連通有進油管(4)，所述進油管(4)上固定安裝有第一電磁閥(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：所述安裝柜(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有溫度控制器(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式全自動潤滑裝置，其特征在于：所述安裝柜(1)的內(nèi)腔底部活動設置有收集框(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種集成式全自動潤滑裝置，具體涉及注油潤滑技術(shù)領域，包括安裝柜，安裝柜上設有出油組件，安裝柜的前側(cè)通過合頁活動連接有柜門，出油組件包括主管，多個支管、多個第二電磁閥、多個流量計和壓力控制器，主管的一端與安裝柜固定連接，多個支管的底端均與主管固定連通，且多個支管的頂端均延伸出安裝柜內(nèi)并與其固定連接，多個第二電磁閥和多個流量計分別固定安裝在多個支管上。本技術(shù)通過注油加壓機主體加壓給油，通過壓力控制器可控制壓力，潤滑油通過主管進入多個支管內(nèi)，通過操作臺控制第二電磁閥工作，通過第二電磁閥控制潤滑油的流出速度，通過流量計監(jiān)測潤滑油的流出速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：張正偉
受保護的技術(shù)使用者：漯河中慶節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/2